申请/专利权人：常州天山重工机械有限公司

申请日：2022-10-13

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN117925953A

主分类号：C21D1/18

分类号：C21D1/18;C23C8/22;C21D7/06;C21D9/32;C21D9/34

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.14#实质审查的生效;2024.04.26#公开

摘要：本发明涉及工件热处理及喷丸技术领域，尤其是一种高残余应力的工件处理工艺，包括热处理工艺和强化喷丸工艺。其中，热处理工艺在形成表层弥散碳化物的同时为后续强化喷丸建立表层高残余压应力带提供组织基础，即工件表层低脱碳、低内氧化、低非马组织；强化喷丸工艺实现了工件表层粗糙度低，高残压应力带，即弧高值区间0.5‑0.6mmA，达到表层残余压应力700Mpa，次表层0.3mm内最大压应力达到1050Mpa，工件粗糙度达到Rd1.2‑1.6；以此实现了工件高耐磨性、高耐腐蚀性、高使用寿命的使用要求，可适用于多种带齿热处理强化喷丸工件。

主权项：1.一种高残余应力的工件处理工艺，其特征在于：包括热处理工艺和强化喷丸工艺；其中，所述热处理工艺具体为：渗碳：采用三段式阶梯渗碳工艺，在980℃保温，碳势1.2％1.1％0.80％；快冷至620℃均温；再升温至720℃两相区球化保温后气淬，实现工件微奥氏体化；淬火：淬火进炉温度提高至950℃，实现起始奥氏体晶粒最小化，达到10级及以上，同时降低工件表面氧化；采取0.85-0.90％高碳势保温一定时间，实现对工件的保碳及补碳效果，降低工件表面脱碳；最终170℃盐浴淬火，在工件表层0.3mm范围内实现1-2μm的高密度弥散球形碳化物，碳化物晶界积聚，体积膨胀，增加工件表层压应力。回火：采用160-180℃低温回火，回火出炉立即进行抛丸，保持工件温度，为后续喷丸提供温度基础。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 常州天山重工机械有限公司 一种高残余应力的工件处理工艺

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