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【发明授权】多管层沥青降膜冷却器及其应用的沥青冷却成型工艺_中冶焦耐(大连)工程技术有限公司_201910906078.2 

申请/专利权人:中冶焦耐(大连)工程技术有限公司

申请日:2019-09-24

公开(公告)日:2024-04-26

公开(公告)号:CN110551513B

主分类号:C10C3/14

分类号:C10C3/14;F28B1/02;F28D7/16;F28F27/02

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.26#授权;2020.01.03#实质审查的生效;2019.12.10#公开

摘要:本发明涉及沥青生产及深加工技术领域,尤其涉及多管层沥青降膜冷却器及其应用的沥青冷却成型工艺。在多管层沥青降膜冷却器上管板的顶部设隔板将上管板的顶部空间分隔为2~N个独立的分液区,对应每个分液区的沥青降膜冷却器顶部分别设沥青入口接管和氮气入口接管,各个沥青入口接管分别向降膜冷却器中心延伸,每个沥青入口接管的底部均沿纵向设有多个沥青分配管;所述下管板底部设隔板将沥青储槽空间分隔为2~N个独立的沥青储槽,每个沥青储槽都有各自的沥青出口管,每个沥青储槽对应各自顶部的分液区。通过正常的设备高度、单个设备便可解决换热温差大的问题,降低了设备的高度,简化了工艺,占地面积小,投资成本及运行成本低。

主权项:1.一种沥青冷却成型工艺,所用多管层沥青降膜冷却器包括设置在上部的降液管液-液换热器及设置在下部的沥青储槽,降液管液-液换热器中的多个降液管通过上管板、下管板固定;沥青降膜冷却器的顶部设沥青入口接管,底部设沥青出口;其特征在于,所述多管层沥青降膜冷却器上管板的顶部设隔板将上管板的顶部空间分隔为2~N个独立的分液区,对应每个分液区的沥青降膜冷却器顶部分别设沥青入口接管和氮气入口接管,各个沥青入口接管分别向降膜冷却器中心延伸,每个沥青入口接管的底部均沿纵向设有多个沥青分配管;所述下管板底部设隔板将沥青储槽空间分隔为2~N个独立的沥青储槽,每个沥青储槽都有各自的沥青出口管,每个沥青储槽对应各自顶部的分液区;所述多管层沥青降膜冷却器,既可以用于中温沥青,也适用于改质沥青,或其它性质相近化工原料;所述多管层沥青降膜冷却器的直径≤1000mm时,分液区的顶部、沥青储槽的下部采用盲板作为封头;多管层沥青降膜冷却器的直径>1000mm时,分液区的顶部、沥青储槽的下部应采用椭圆形封头;其特征在于,包括如下步骤:1)送沥青液体装车或沥青成型的液态沥青,首先送到沥青换热器,在沥青换热器通过与焦油换热,回收一定的热量后,进入沥青降膜冷却器的第1分液区,上管板相当于受液盘,其上通过隔板分为2~N个独立的分液区,原料沥青入口管上设流量记录仪表,通过沥青入口管上设置的流量记录仪表测量并记录液态沥青的流量;2)液态沥青经沥青入口接管上设置的多个沥青分配管均匀分配到第1分液区上管板上,并以满流的方式进入各个降液管,在降液管内形成均匀的液膜向下流动,通过与壳程的蒸汽冷凝液换热,达到所需温度后收集到下部对应的沥青储槽中;换热后汽化的蒸汽冷凝液在蒸汽冷凝器中通过循环冷却水冷却,然后送往冷凝水罐,再通过冷凝水泵抽送回到沥青降膜冷却器中进行换热;3)沥青储槽保持设定的液位,通过第1分液区通入的氮气背压作为液态沥青流出的动力,压送到降液管上管板隔板隔离的下一个独立的第2分液区,通过设置在沥青出口管上的流量调节阀,使沥青储槽上的液位记录控制仪表显示的液位保持恒定;此时,沥青出口管的实际流量与沥青入口管上流量记录仪表显示的流量数值是相同的,即流出流量等于流入流量;4)第1分液区下部沥青储槽送来的液态沥青经第2分液区沥青入口接管上设置的多个沥青分配管均匀分配到第2分液区上管板上,并以满流的方式进入各个降液管,在降液管内形成均匀的液膜向下流动,通过与第1分液区相同壳程的蒸汽冷凝液换热,达到所需温度后收集到下部对应的沥青储槽中;5)沥青储槽保持设定的液位,通过第2分液区通入的氮气背压作为液态沥青流出的动力,压送到降液管上管板隔板隔离的下一个独立的第3分液区,通过设置在沥青出口管上的流量调节阀,使沥青储槽上的液位记录控制仪表显示的液位保持恒定,若有液体沥青装车,第2分液区对应沥青储槽液态沥青流出管道要增加一个分支去液体装车;第2分液区通入的氮气背压低于第1分液区,使第一分液区对应的下部沥青储槽的沥青通过氮气背压压入第2分液区;6)同理,第2分液区到3分液区、第3分液区到4分液区、第N-1分液区到N分液区的操作和第1分液区到第2分液区的操作原理和方式相同,N分液区对应的下部沥青储槽的沥青靠背压直接压送到沥青成型器喷嘴。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 多管层沥青降膜冷却器及其应用的沥青冷却成型工艺

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