申请/专利权人：华中科技大学

申请日：2023-02-14

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN115990542B

主分类号：B02C19/18

分类号：B02C19/18;C10L9/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2023.05.09#实质审查的生效;2023.04.21#公开

摘要：本发明提供一种对原煤连续进行工业化脱硫降灰的方法，为保证工业化连续工作，该系统包括：入料滑槽、可产生高压脉冲的高压脉冲发生器、由高压电极和接地电极交替布置的平行放电电极、输送系统。处理方法包括通过入料滑槽将原煤颗粒输送至平行放电电极上；开启高压脉冲发生器，对原煤颗粒进行高压脉冲放电处理；处理后的原煤颗粒进入接料、收料容器，由输送系统送出；对由输送系统送出处理后的原煤颗粒进行筛分，将筛上部分烘干并回收，将筛下部分排弃。本发明不仅能提高原煤脱硫降灰的效率和效果，还能减少能耗。

主权项：1.一种对原煤连续进行工业化脱硫降灰的方法，其特征在于，基于反应容器，所述反应容器中设置有平行放电电极，所述平行放电电极包括多个高压电极和多个接地电极，全部所述高压电极与全部所述接地电极交替、间隔分布；所述高压电极和所述接地电极均呈棒状且互相平行；所述高压电极与高压脉冲发生器的输出端电连接，所述接地电极位与所述高压电极交替平行设置；所述反应容器的顶部设置有入料滑槽，原煤能够经所述入料滑槽输送到所述平行放电电极的上方；所述反应容器的底部设置有接料容器和收料容器，所述接料容器位于所述平行放电电极的正下方；所述高压电极和所述接地电极均倾斜设置，且所述高压电极和所述接地电极较高的一端靠近所述入料滑槽的出料口；所述反应容器中设置有第一电极座和第二电极座，所述第一电极座与所述反应容器的侧壁铰接，所述第二电极座在所述反应容器中的高度能够调节；所述高压电极和所述接地电极均一端与所述第一电极座固连、另一端与所述第二电极座固连；包括以下步骤：（1）根据原煤自身性质设置相关参数，所述相关参数包括所述高压脉冲发生器的电压、所述高压脉冲发生器的放电频率和所述高压电极与相邻的所述接地电极之间的间距，将所述高压脉冲发生器产生的高压脉冲的脉冲上升沿调节到小于500ns；（2）选取所述原煤的样品，并对所述样品进行浮沉试验，以将所述样品分为密度在1.5gcm³以下的低密度煤颗粒和密度在1.7gcm³以上的高密度煤颗粒，并保证所述低密度煤颗粒和所述高密度煤颗粒的数量各不少于100颗；（3）在所述反应容器中加入水，并使水浸没所述平行放电电极，然后在所述反应容器中不断交替放入一块所述高密度煤颗粒和一块所述低密度煤颗粒，且在放入所述高密度煤颗粒和所述低密度煤颗粒之前根据放入的所述高密度煤颗粒和所述低密度煤颗粒的粒径大小调整高压电极与相邻的所述接地电极之间的间距，以使得所述高密度煤颗粒和所述低密度煤颗粒被所述平行放电电极托举；并同时不断调整高压脉冲发生器的输出电压和放电频率，直至确保高于75%的概率在3次高压脉冲放电后能够仅破碎所述高密度煤颗粒而所述低密度煤颗粒保持完整，并记录此时所述高压脉冲发生器的全部设置参数；在该步骤中所述的破碎的判断标准为放电后的颗粒质量最大的碎片的质量少于原颗粒质量的70%；（4）将所述原煤通过所述入料滑槽输送至所述平行放电电极上，然后开启所述高压脉冲发生器，并使所述高压脉冲发生器的全部设置参数为步骤（3）中所记录的全部参数；所述原煤在高压脉冲放电处理后在重力作用下落入所述接料容器和所述收料容器，并利用输送系统将所述接料容器和所述收料容器中的原煤颗粒送出；（5）用第一筛网对经输送系统送出的所述原煤颗粒进行筛分，所述第一筛网的孔径等于高压脉冲放电处理前所述原煤颗粒的最小粒度的0.7倍；（6）将步骤（5）中的筛上部分进行烘干并回收；（7）对步骤（5）中的筛下部分依次进行步骤（1）-（4）；（8）用第二筛网对进行所述步骤（7）后的原煤颗粒进行筛分，所述第二筛网的孔径等于步骤（5）中的筛下部分的原煤颗粒的最小粒度的0.7倍；（9）将步骤（8）中的筛上部分的原煤颗粒进行烘干并回收；（10）将步骤（8）中的筛下部分的原煤颗粒排弃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 华中科技大学 一种对原煤连续进行工业化脱硫降灰的方法

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