申请/专利权人：深圳市古尊表业有限公司

申请日：2019-01-28

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN109551113B

主分类号：B23K26/362

分类号：B23K26/362;B23K26/70

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2019.04.26#实质审查的生效;2019.04.02#公开

摘要：本发明提供了一种回形打标台，包括固定基座、旋转操作台和操作台面，其特征在于所述操作台面设置在旋转操作台内，所述操作台面的上表面沿纵向相对设置有一个固定挡板和夹具，所述固定挡板向着弹性挡板的一侧中部设有一个倒三角凹槽，所述夹具包括夹具胶板和夹具推板，所述夹具胶板通过调节弹簧和夹具胶板相连，调节弹簧中间设有行程限制柱；夹具推板位置沿着纵向位置可调。灵活方便的横向、纵向两个方向任意调整能力，可方便对位调整；且一次对位调整后可满足同一型号产品后续自动对位的功能，大大提高了操作的灵活性，降低了人为操作带来的误差，有效的保证了产品的一致性和提高了生产效率。

主权项：1.一种回形打标台，包括固定基座、旋转操作台和操作台面，其特征在于所述操作台面设置在旋转操作台内，所述操作台面的上表面沿纵向相对设置有一个固定挡板和夹具，所述夹具包括夹具胶板和夹具推板，所述夹具胶板通过调节弹簧和夹具推板相连，调节弹簧中间设有行程限制柱；夹具推板位置沿着纵向位置可调，所述固定挡板向着夹具胶板的一侧中部设有一个倒三角凹槽；所述操作台面沿轴向设置有夹具行程螺杆和钩齿缓冲簧，夹具推板与夹具开启按钮分开设置并通过连接机构进行连接，夹具开启按钮上设有拉簧，夹具开启按钮的下部设有限位行程槽；在无外力时拉簧将夹具推板向上推，顶在限位行程槽底端；操作台面沿着夹具行程螺杆方向的正下方设有夹具齿板，所述夹具推板底端与夹具齿板都设有三角形倒角，倒角方向相反；所述夹具齿板底部均匀设有3个以上的支撑弹簧，所述支撑弹簧将所述夹具齿板向上推，所述夹具推板底端的三角形倒角卡在夹具齿板的一个三角形倒角上；夹具开启按钮的下端部顶在所述夹具推板底端的一端；还包括内基台，所述操作台面设置在内基台上方，所述操作台面设置在纵向调节杆上，通过调节纵向调节杆调整操作台面沿纵向调整位置；所述内基台设置在横向调节杆上，通过调节横向调节杆调整操作台面和内基台整体沿横向调整位置；所述旋转操作台与固定基座中心通过旋转轴或轴承连接，所述旋转操作台沿周向可自由旋转；所述旋转操作台与纵向调节杆的连接部设有横向行程槽。

全文数据：一种回形打标台技术领域本发明涉及打标设备，特别涉及一种可用于各种金属外壳的回形打标台。背景技术传统手表行业对于底盖打标几乎没有背景可言，行业在这方面的研发也几乎没有，通常只是用简单的夹具做非常单一的固定，只能对阶段性材料和半成品及单一形状底盖做简单操作，操作复杂且效率又低、报废率也相当高。其整个操作过程完全是依靠个人经验和肢体稳定性来决定效率和报废率。所以导致了过分依赖个人因素而造成人员一旦培训就位而不能随便替换的不利处境。因为只能打印阶段性材料和半成品，而不能对成品手表进行打印，所以在生产流程上是完全不能满足生产需求的。发明内容本发明所要解决的技术问题是如何降低打标过程对操作人员的要求，如何提供出一种可自动对位、方便对位校准操作且兼容不同尺寸的打标需求。为了解决以上问题本发明提供了一种回形打标台，包括固定基座、旋转操作台和操作台面，其特征在于所述操作台面设置在旋转操作台内，所述操作台面的上表面沿纵向相对设置有一个固定挡板和夹具，所述固定挡板向着弹性挡板的一侧中部设有一个倒三角凹槽，所述夹具包括夹具胶板和夹具推板，所述夹具胶板通过调节弹簧和夹具胶板相连，调节弹簧中间设有行程限制柱；夹具推板位置沿着纵向位置可调。所述的回形打标台，所述操作台面沿轴向设置有夹具行程螺杆和钩齿缓冲簧，夹具推板与夹具开启按钮分开设置并通过连接机构进行连接，夹具开启按钮上设有拉簧，夹具开启按钮的下部设有限位行程槽；在无外力时弹簧将夹具推板向上推，顶在限位行程槽底端；操作台面沿着夹具行程螺杆方向的正下方设有夹具齿板，所述夹具推板底端与夹具齿板都设有三角形倒角，倒角方向相反；所述夹具齿板底部均匀设有3个以上的支撑弹簧，所述支撑弹簧将所述夹具齿板向上推，所述夹具推板底端的三角形倒角卡在夹具齿板的一个三角形倒角上；夹具开启按钮的下端部顶在所述夹具推板底端的一端。所述的回形打标台，其特征在于还包括内基台，所述操作台面设置在内基台上方，所述操作台面设置在纵向调节杆上，通过调节纵向调节杆调整操作台面沿纵向调整位置。所述的回形打标台，其特征在于所述内基台设置在横向调节杆上，通过调节横向调节杆调整操作台面和内基台整体沿横向调整位置。所述的回形打标台，其特征在于所述内基台和所述操作台面之间通过T形轨道进行连接。所述的回形打标台，其特征在于所述旋转操作台与固定基座中心通过旋转轴或轴承连接，所述旋转操作台沿周向可自由旋转。所述的回形打标台，其特征在于所述固定基座侧边还至少设有一个基座固定翼。实施本发明具有如下有益效果：灵活方便的横向、纵向两个方向任意调整能力，可方便对位调整；且一次对位调整后可满足同一型号产品后续自动对位的功能，大大提高了操作的灵活性，降低了人为操作带来的误差，有效的保证了产品的一致性和提高了生产效率。附图说明图1是回形打标台整体工作原理示意图；图2是回形打标台立体示意图；图3是回形打标台的剖面图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。图2是回形打标台立体示意图；图3是回形打标台的剖面图。回形打标台主要包括固定基座1、旋转操作台4和操作台面15；操作台面15设置在旋转操作台4内，操作台面15的上表面设置有一个固定挡板11和活动设置的夹具，固定挡板11向着弹性挡板的一侧中部设有一个倒三角凹槽，夹具包括夹具胶板8和夹具推板6，夹具胶板通过调节弹簧7和夹具胶板8相连，夹具胶板8的表面设有一层软胶，再夹紧待打标的物品时不会造成对物品外观的破坏；同时弹簧调节弹簧中间设有行程限制柱；保证夹具推板位置沿着纵向位置可调，由于调节弹簧7的作用，保证夹具胶板8可以将待达标的物品紧紧的压在倒三角凹槽上，这样就可以保证每次放置的物品的中心点都是一致的。因此可以实现同一种类的物品只需要校准一次即可，后续打标物品只要放置上即可自动对位，有效保证了同一批次产品的一致性。为了满足不同的尺寸的产品的打标需求，将夹具设计为可调，具体为操作操作台面15沿轴向设置有夹具行程螺杆9和钩齿缓冲簧10，夹具推板6与夹具开启按钮5固定在一起，夹具开启按钮5上设有拉簧，夹具开启按钮的下部设有限位行程槽；在无外力时弹簧将夹具推板向上推，顶在限位行程槽底端；操作台面沿着夹具行程螺杆9方向的正下方设有夹具齿板19，夹具推板底端与夹具齿板都设有三角形倒角，倒角方向相反；夹具齿板底部均匀设有3个以上的支撑弹簧18，支撑弹簧18将夹具齿板向上推，夹具推板底端的三角形倒角卡在夹具齿板的一个三角形倒角上；夹具开启按钮的下端部顶在所述夹具推板底端的一端。夹具推板底端的三角形倒角的最低端低于在无外力时弹簧将夹具推板向上推，顶在限位行程槽底端时的夹具开启按钮的最低端，低于的高度为夹具齿板的一个三角形倒角的倒角深度。在无外力作用时支撑弹簧18将夹具齿板向上推向上推；同时夹具开启按钮5的拉簧；在无外力时弹簧将夹具推板向上推，由于限位行程槽的作用，顶在限位行程槽底端，同时夹具开启按钮5位置固定，也就是其顶端的位置也固定；当夹具齿板在支撑弹簧18的作用下向上运动，运动到顶着夹具开启按钮5的下端部时上下外置固定，由于夹具推板底端的三角形倒角的最低端低于在无外力时弹簧将夹具推板向上推，顶在限位行程槽底端时的夹具开启按钮的最低端，夹具推板底端的三角形倒角刚好落入夹具齿板的一个齿中，纵向位置固定；横向由于夹具推板底端与夹具齿板都设有三角形倒角，倒角方向相反；也就是上下两个齿的垂直面相对，钩齿缓冲簧10沿着轴向将夹具推板向右推，刚好将夹具推板在水平方向也固定卡在其中一个齿中。当需要调整尺寸时，用例克服支撑弹簧18按下夹具开启按钮，将夹具齿板向下推，夹具推板底端的三角形倒角与夹具齿板脱离；这时可轻松沿着水平推动或拉动夹具推板，调节到合适的位置满足当前尺寸的要求时，先松开夹具开启按钮，夹具齿板在支撑弹簧18的作用下回位，重新顶在夹具推板底端，夹具推板底端的三角形倒角刚好落入夹具齿板的一个齿中，完成一次尺寸调整，调整操作简单，且调整后的位置稳固，可靠性强。沿纵向调整不同的行程来满足适应不同的尺寸需求。钩齿缓冲簧的主要作用是加工件在被夹紧时，因为加工件的大小导致钩齿推不到齿板齿位时，实现再进一齿而被钩住的作用。为了方便校准操作的方便性，还将操作台面设计为横向和纵向都可调，还设有内基台16，操作台面15设置在内基台16上方，操作台面设置在纵向调节杆17上，通过调节纵向调节旋钮17调整操作台面沿纵向调整位置。内基台16设置在横向调节杆2上，通过调节横向调节杆调整操作台面和内基台整体沿横向调整位置；内基台和所述操作台面之间通过T形轨道13进行连接。旋转操作台4与纵向调节杆17的连接部设有横向行程槽14；通过调节横向调节杆调整操作台面和内基台整体沿横向调整位置。为了进一步提升校准的可操作性，将旋转操作台4与固定基座1中心通过旋转轴或轴承连接，旋转操作台沿周向可自由旋转。固定基座侧边还至少设有一个基座固定翼3，用于锁紧旋转操作台4与固定基座1的位置，保证校准后旋转操作台4与固定基座1沿周向位置固定。图1是回形打标台整体工作原理示意图，打标台主要由：固定基座、旋转操作台面、横纵调节台及半自动夹具等4大部分组成。将工件打印面朝上置于C1区中央，轻推F1带动F2压迫工件至E区倒角处锁定。通过D1D2调节前后左右方向，及转动B1来定位打印位置。由F2点和E点来形成三点固定，来实现待打印件摆放位置不变，通过D1、D2的调节来定位打印件的打印点位置，来实现固定点打印。打印完成后按下G解除F1F2锁定，取走工件即完成打印。通过红光将文字呈相应直径的弧形投射后，在D1和D2的功能上，确定圆直径上的打印点，由B1带动D1、D2做中轴点不变的原地平面自转，来移动圆形直径上的打印点来实现绕圈不定点打印。C3和C2连接处所形成的“T”形轨道，主要起到横向调节时连成一体，纵向调节时独立活动的作用。以下列举具体校准实施方式的示例：开启激光打标机的红光模式，将红光以小圆圈，可以选择直径为3mm左右的图形放置到原点后投射到回形打标台上形成红色标识区域，并开启连续打印模式，将B1旋转360°后会在红色区域留下一个圆形印痕，再将红光圆圈缩小对准圆形印痕的最中心，再次开启连续打印模式，B1再次旋转360°后，红色区域将会留下一个比前面一次更小的印痕，重复多次以上步骤直至印痕和红光点大小基本一致时就是打标台的最佳安装点，打印误差应在0.2-0.4mm,将A2两冀固定住即完成安装。以上所揭露的仅为本发明一种实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

权利要求：1.一种回形打标台，包括固定基座、旋转操作台和操作台面，其特征在于所述操作台面设置在旋转操作台内，所述操作台面的上表面沿纵向相对设置有一个固定挡板和夹具，所述固定挡板向着弹性挡板的一侧中部设有一个倒三角凹槽，所述夹具包括夹具胶板和夹具推板，所述夹具胶板通过调节弹簧和夹具胶板相连，调节弹簧中间设有行程限制柱；夹具推板位置沿着纵向位置可调。2.根据权利要求1所述的回形打标台，其特征在于所述操作台面沿轴向设置有夹具行程螺杆和钩齿缓冲簧，夹具推板与夹具开启按钮分开设置并通过连接机构进行连接，夹具开启按钮上设有拉簧，夹具开启按钮的下部设有限位行程槽；在无外力时弹簧将夹具推板向上推，顶在限位行程槽底端；操作台面沿着夹具行程螺杆方向的正下方设有夹具齿板，所述夹具推板底端与夹具齿板都设有三角形倒角，倒角方向相反；所述夹具齿板底部均匀设有3个以上的支撑弹簧，所述支撑弹簧将所述夹具齿板向上推，所述夹具推板底端的三角形倒角卡在夹具齿板的一个三角形倒角上；夹具开启按钮的下端部顶在所述夹具推板底端的一端。3.根据权利要求2所述的回形打标台，其特征在于还包括内基台，所述操作台面设置在内基台上方，所述操作台面设置在纵向调节杆上，通过调节纵向调节杆调整操作台面沿纵向调整位置。4.根据权利要求3所述的回形打标台，其特征在于所述内基台设置在横向调节杆上，通过调节横向调节杆调整操作台面和内基台整体沿横向调整位置。5.根据权利要求4所述的回形打标台，其特征在于所述内基台和所述操作台面之间通过T形轨道进行连接。6.根据权利要求4或5所述的回形打标台，其特征在于所述旋转操作台与固定基座中心通过旋转轴或轴承连接，所述旋转操作台沿周向可自由旋转。7.根据权利要求6所述的回形打标台，其特征在于所述固定基座侧边还至少设有一个基座固定翼。

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