申请/专利权人：福州大学

申请日：2022-10-15

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN115651590B

主分类号：C09J175/04

分类号：C09J175/04;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/12;B32B7/12;B32B27/40;B32B27/36;B32B27/02;B32B27/08;B32B27/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2023.02.17#实质审查的生效;2023.01.31#公开

摘要：本发明属于聚氨酯胶粘剂制备技术领域，具体涉及一种工业传送带用无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法，A组分为改性聚丙二醇和聚醚多元醇与异氰酸酯反应生成的预聚体，‑NCO值为5%‑10%；B组分为结晶性聚酯多元醇与热敏催化剂的熔融混合物；A、B双组分在50‑60℃混合后的粘度为2500‑6000mPa.s，粘度上升缓慢，在150℃固化5分钟时剥离强度可以达到3Nmm，最终剥离强度可以达到5Nmm以上。本发明所得无溶剂聚氨酯胶粘剂具有涂布粘度低，易施工，初始剥离强度和最终剥离强度高，耐水性优异性能。

主权项：1.一种工业传送带用无溶剂聚氨酯胶粘剂的施工方法，其特征在于：所述工业传送带用无溶剂聚氨酯胶粘剂由A、B两种组分混配而成，其中A组分是含有端异氰酸酯基团的聚氨酯预聚体，B组分是结晶性聚酯多元醇与热敏催化剂复配的组合物；所述工业传送带用无溶剂聚氨酯胶粘剂的施工方法，包括以下步骤：（1）改性聚丙二醇的制备将聚丙二醇、二甲酸和酯化反应催化剂混合均匀，通氮气保护，边搅拌边升温至140~160℃，保温脱水2.0~3.0小时后，继续升温到200~230℃，保温5.0~10.0小时，在保温阶段的最后3.0小时抽真空至0.1MPa除水，反应完后降温到100℃，加入丁二醇，通氮气保护，边搅拌边升温至140~160℃，保温脱水5.0~10.0小时后，继续升温到200~230℃，保温5.0~10.0小时，在保温阶段的最后3.0小时抽真空至0.1MPa除水，冷却至室温即得改性聚丙二醇；（2）A组分的制备：先将改性聚丙二醇和聚醚多元醇在100~110℃下真空除水直至原料中无气泡产生，将改性聚丙二醇47~58wt%和聚醚多元醇42~53wt%在室温下混合均匀，加入异氰酸酯，在氮气气氛保护下，逐渐升温到70~90℃保温反应1.0h~4.0h，出料；（3）B组分的制备：将结晶性聚酯多元醇在60℃以上的温度融化，加入热敏催化剂，混合均匀，其中热敏催化剂添加量占结晶性聚酯多元醇质量的0.5wt%；（4）无溶剂聚氨酯胶粘剂的制备将A组分与B组分在50~60℃之间混合均匀，得到无溶剂聚氨酯胶粘剂；（5）无溶剂聚氨酯胶粘剂的施工将该胶粘剂涂在TPU层和PBT纤维层上，在100~180℃下加热4分钟，之后将TPU层与PBT纤维层加压贴合继续加热1分钟，冷却到室温收卷，后续再在70℃下固化完全；步骤（1）中的聚丙二醇的相对分子质量为300~1000，所述二甲酸为间苯二甲酸、对苯二甲酸中的一种或几种，所述酯化反应催化剂为钛酸四正丁酯、对甲苯磺酸、甲烷磺酸中的一种或几种，所述改性聚丙二醇的酸值为0.5~2.0mgKOHg，羟值为120~160mgKOHg；步骤（2）中异氰酸酯的加入量是按照异氰酸酯中的-NCO基团与底物改性聚丙二醇和聚醚多元醇中的-OH基团的摩尔比为2.0-3.0∶1.0加入的；步骤（4）中A组分和B组分按官能团-NCO-OH的摩尔比为1.1~2.0∶1.0加入；所述异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯MDI、己二异氰酸酯HDI、甲苯二异氰酸酯TDI、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI中的一种或几种；所述聚醚多元醇为聚丙二醇；所述结晶性聚酯多元醇为聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇；所述热敏催化剂为有机金属型热敏催化剂AUCAT-RM301；热敏催化剂的热敏温度为60~80℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 福州大学 工业传送带用无溶剂聚氨酯胶粘剂及其制备方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD