申请/专利权人：骏能化工(龙南)有限公司

申请日：2021-12-27

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN114228303B

主分类号：B32B37/12

分类号：B32B37/12;B32B38/16;B32B37/10;C09J5/00;B01F27/90;B01F27/191

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2022.04.12#实质审查的生效;2022.03.25#公开

摘要：本发明公开了一种水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺，其包括以下步骤：先将水性聚氨酯胶黏剂和固化剂按一定的质量比混合搅拌10分钟，然后启动排料电机驱动排料轴排料，同时驱动传送带输送其上的材料运动涂胶，再将材料放入输送带上，随其经控温施工装置依次进行风干水分、逐步加温烘干和压合定型。本发明通过设置的控温施工装置，利用输送带输送治具先经过风干机构被风干水分，然后经按等温差分布的若干红外线灯管逐步烘干定型，最后经粘合机构施压粘合材料整体形成成品，其具有控温和保温效果，使得胶剂达到最佳温度粘合材料，具有实用价值。

主权项：1.一种水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺，包括以下步骤：一、制胶阶段：S1、先将水性聚氨酯胶粘剂和固化剂按质量比100：5的份量置于施工装置中的混合桶100内；S2、然后启动搅拌电机130搅拌10分钟；其特征在于：二、上胶阶段：S3、再将需要粘合的一半材料放入治具340中，而一并放在传送带350上；S4、然后启动排料电机320驱动排料轴310和螺旋叶片311旋转排胶至上胶管140内；S5、同时联动齿轮330带动传动轴361同步旋转，而驱动传送带350循环运动，进而治具340边运动边涂胶；随着治具340与传送带350在其圆弧端处脱离，而利用拨条352推动治具340继续滑动，而顺利离开传送带350上方；当治具340被传送带350输送至置物板410上后，被此层置物板410一拐角处的第一接近开关430感应，而触发伺服电动缸420通电，进而驱动治具架400上升两个相邻置物板410的高度，使得下一个治具340被输送到空的置物板410中存放，待治具架400底部升至工作台200顶面齐平后，再启动伺服电动缸420驱动治具架400下降复位；三、干燥阶段：S6、然后将材料另一半放到治具340内与涂胶材料贴合，再放到输送带510始端上，并启动伺服电机驱动输送带510运动；S7、提前启动驱轴电机535驱动若干叶片532旋转产生风，提前启动若干红外线灯管540预热防温罩560内部；S8、装有材料并涂胶的治具340经输送带510的输送，依次经风干机构530和若干红外线灯管540逐步升温干燥；四、压粘阶段：S9、待治具340被一对第二接近开关562感应后，触发伺服电机停止，同时触发驱轮电机555启动而驱动压板551下移挤压材料粘合；S10、待控制伺服电机的延时继电器接通后，伺服电机则启动而驱动输送带510继续循环运动，而带动下一个治具到粘合机构550下方，以待压粘成品；水性聚氨酯胶粘剂的施工装置包括内部设置有搅拌架110的混合桶100、混合桶100底部设置的上胶装置300和对胶剂先干燥后粘合的控温施工装置500，所述混合桶100的底部且沿其径向连通设置有排料道102，所述排料道102的出料端下方设置有沿与排料道102指向呈垂直方向延伸的工作台200，所述上胶装置300包括置于排料道102中心轴内的排料轴310、置于工作台200始端上的传送带350和治具340，所述排料轴310指向工作台200的一端设置有上胶管140，所述排料轴310的另一端同轴连接有排料电机320，所述排料轴310的正下方悬置有用于带动传送带350同步运动的传动轴361，所述控温施工装置500包括置于工作台200上的输送带510、输送带510上方设置的风干机构530、沿工作台200延伸方向设置的若干红外线灯管540以及输送带510末端上设置的粘合机构550；所述排料轴310的外侧焊接有螺旋叶片311，所述排料道102朝向工作台200一端连通设有与上胶管140紧密套接的出料管120，所述上胶管140延伸至传送带350上方，且上胶管140的底部连通设有若干出胶嘴141；所述传动轴361位于排料电机320的端部同轴套接有传动齿轮360，所述传动轴361的另一端延伸至传送带350内部且同轴套接有传送齿轮362，所述排料轴310靠近排料电机320的一端同轴套接有联动齿轮330，所述传送带350的内侧面开设有沿其宽度方向延伸的齿槽351，所述传送带350的两端外侧设有拨条352。

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