申请/专利权人：安徽农业大学;凤阳县大明农牧科技发展有限公司

申请日：2019-06-12

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN110169367B

主分类号：A01K1/00

分类号：A01K1/00;B01D46/10;B01D46/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2019.09.20#实质审查的生效;2019.08.27#公开

摘要：本发明涉及畜舍通风设备领域，尤其涉及一种封闭式畜舍的新风系统，包括外箱体，所述外箱体的内部贯穿废气进入通道，且所述废气进入通道的一端连接进气斗；所述进气斗的侧部固定过滤网；所述废气进入通道的另一端安装废气风机，且所述废气风机的端部与外固定套连接；所述外固定套的另一端连通废气排出管，且所述废气排出管的端面转动连接若干个百叶板；所述外固定套的内部插入连接过滤板；所述废气进入通道的底部固定导热板，且所述导热板的侧部连接进出口；所述导热板固定于新风排出通道的顶部，且所述新风排出通道的端部连接新风风机。本发明保持畜舍冬季温暖，夏季凉爽，提升动物生活的舒适度，提高生产力。

主权项：1.一种封闭式畜舍的新风系统，包括外箱体6，其特征在于：所述外箱体6的内部贯穿废气进入通道3，且所述废气进入通道3的一端连接进气斗2；所述进气斗2的侧部固定过滤网1；所述废气进入通道3的另一端安装废气风机13，且所述废气风机13的端部与外固定套9连接；所述外固定套9的另一端连通废气排出管10，且所述废气排出管10的端面转动连接若干个百叶板12；所述外固定套9的内部插入连接过滤板7；所述废气进入通道3的底部固定导热板20，且内部为空腔结构的所述导热板20的侧部连接进出口201；所述导热板20固定于新风排出通道4的顶部，且所述新风排出通道4的端部连接新风风机15；所述新风风机15连接所述外固定套9，且所述外固定套9的端部与新风进入管14连接；所述废气进入通道3的底部连接冷却通道16，且所述冷却通道16的两端连通进出水管21；所述过滤板7包含外框71，所述外框71插入连接于所述外固定套9的内部，且所述外框71的内侧固定陶瓷过滤板72；所述陶瓷过滤板72的侧部贴合滤棉73，且所述滤棉73的侧部贴合活性炭滤板74；所述导热板20采用波浪形结构，且所述导热板20无缝焊接于侧部为开口状的所述废气进入通道3、所述新风排出通道4之间。

全文数据：一种封闭式畜舍的新风系统技术领域本发明涉及畜舍通风设备领域，尤其涉及一种封闭式畜舍的新风系统。背景技术目前，随着国家对环境保护的重视，以及对于规模化养殖场的动物卫生监督工作的加强，规范养殖生产环节的要求，规模化养殖场基本实施封闭式管理制度；同时，在养殖环节中，多采用封闭式畜禽舍进行养殖；封闭式养殖具有可控性的优点，对于畜舍内环境可以通过人为控制的方式进行调节，更容易保持畜舍微环境的稳定，保证家畜健康和生产速度；另一方面，也方便进行疾病的统一防控和治疗。畜舍的通风换气是改善封闭式畜舍内环境的重要手段，其功能有二，一是在高温下，通过加大舍内气流，排除舍内的热量，增加畜禽舒适度，以缓解高温的环境；二是在密闭环境下，引进新鲜的空气，排除舍内污浊气体，以改善环境卫生条件；现有的畜舍换气通风方式主要是机械强制通风，分为纵向和横向两种；这种通风方式，风机直径过大，不能兼作冬季使用，保温性能差，舒适度差,并且这类大型的风机在工作时，噪音大，风力强大，易将畜舍内部积尘的灰尘微粒带起，引起畜禽不适，生产力下降；针对风机的后期维护及风口的清洁，目前国内生产厂家采用人工清理，工作量大，费时费工。发明内容本发明的目的在于提供一种封闭式畜舍的新风系统，以解决上述技术问题。本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：设计一种封闭式畜舍的新风系统，包括外箱体，所述外箱体的内部贯穿废气进入通道，且所述废气进入通道的一端连接进气斗；所述进气斗的侧部固定过滤网；所述废气进入通道的另一端安装废气风机，且所述废气风机的端部与外固定套连接；所述外固定套的另一端连通废气排出管，且所述废气排出管的端面转动连接若干个百叶板；所述外固定套的内部插入连接过滤板；所述废气进入通道的底部固定导热板，且内部为空腔结构的所述导热板的侧部连接进出口；所述导热板固定于新风排出通道的顶部，且所述新风排出通道的端部连接新风风机；所述新风风机连接所述外固定套，且所述外固定套的端部与新风进入管连接；所述废气进入通道的底部连接冷却通道，且所述冷却通道的两端连通进出水管。优选的，所述过滤板包含外框，所述外框插入连接于所述外固定套的内部，且所述外框的内侧固定陶瓷过滤板；所述陶瓷过滤板的侧部贴合滤棉，且所述滤棉的侧部贴合活性炭滤板，通过所述滤板对畜舍内部排出的风和对外部抽入的风进行过滤，使之更加洁净。优选的，所述外框的两侧转动连接扣板，且所述扣板的表面开设扣槽；所述扣槽配合连接限位板，且所述限位板固定于所述外固定套的两侧，为了实现对所述滤板进行固定。优选的，所述外固定套的顶部粘黏套接密封圈，且所述外固定套的中心处隔开，为了提高固定所述滤板的安装的密封性能。优选的，所述导热板采用波浪形结构，且所述导热板无缝焊接于侧部为开口状的所述废气进入通道、所述新风排出通道之间。优选的，所述冷却通道无缝贴合在所述新风排出通道的底部，且所述冷却通道的内部固定若干个导热块，为了实现在必要时对排入畜舍的风进行冷却。优选的，所述废气进入通道与所述新风排出通道的侧表面均安装测温检测器，且所述测温检测器电性连接显示屏；所述显示屏安装于所述外箱体的侧面，为了实现对进出的风进行检测和显示。优选的，所述外箱体的侧面转动连接检修门，且所述检修门的侧部固定拉手，为了便于对内部进行维修。本发明的有益效果是：本发明采用特殊结构的废气进入通道与新风排出通道，同时二者之间通过导热板连接，便于在冬季进行热交换，使畜舍内部排出空气的热量被交换到新空气中，进入到畜舍内部，保持畜舍温暖舒适，在夏季时使二者不导热，通过添加流动的冷却水的方式使降温后的空气排入，保持对畜舍内部源源不断的提供清凉的新风，避免室外的空气对畜舍内部造成影响，提升动物生活的舒适度，提高生产力。附图说明图1为本发明的整体爆炸结构示意图；图2为本发明的废气进入管道与新风排出管道的连接结构示意图；图3为本发明的A处放大的结构示意图；附图标记：1-过滤网，2-进气斗，3-废气进入通道，4-新风排出通道，5-测温检测器，6-外箱体，7-过滤板，71-外框，72-陶瓷过滤板，73-滤棉，74-活性炭滤板，75-扣槽，76-扣板，8-密封圈，9-外固定套，10-废气排出管，11-限位板，12-百叶板，13-废气风机，14-新风进入管，15-新风风机，16-冷却通道，161-导热块，17-检修门，18-拉手，19-显示屏，20-导热板，201-进出口，21-进出水管。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下面结合附图描述本发明的具体实施例。实施例一：如图1-3所示，一种封闭式畜舍的新风系统，包括外箱体6，外箱体6的内部贯穿废气进入通道3，且废气进入通道3的一端连接进气斗2；进气斗2的侧部固定过滤网1；废气进入通道3的另一端安装废气风机13，且废气风机13的端部与外固定套9连接；外固定套9的另一端连通废气排出管10，且废气排出管10的端面转动连接若干个百叶板12；外固定套9的内部插入连接过滤板7；废气进入通道3的底部固定导热板20，且内部为空腔结构的导热板20的侧部连接进出口201；导热板20固定于新风排出通道4的顶部，且新风排出通道4的端部连接新风风机15；新风风机15连接外固定套9，且外固定套9的端部与新风进入管14连接；废气进入通道3的底部连接冷却通道16，且冷却通道16的两端连通进出水管21。废气进入通道3，新风排出通道4均采用一侧宽、一侧窄的通道形结构，可加大新风进风量和废气排出量，提高热交换率。在进行畜舍的通风时，将整体安装于密闭的畜舍内部，而后将进气斗2、新风排出通道4连通到密闭的畜舍内，将废气排出管10、新风进入管14连接到室外，在进行通风时同时打开废气风机13和新风风机15，在打开废气风机13时，废气风机13通过进气斗2将畜舍内污浊的空气通过过滤网1抽到废气进入通道3，在打开新风风机15时，新风风机15将室外的空气通过新风进入管14抽入到新风排出通道4的内部，若为冬季，则通过进气口201对导热板20的内部通入醋酸，使废气进入通道3内部污浊的空气与新风排出通道4的新空气进行冷热交换，使获得排出空气热量的新空气通过新风排出管道4排入到畜舍内部，交换后污浊的空气通过废气排出管10排出。若为夏季为了避免畜舍排出的热空气与室外的空气再次发生热交换，可在导热板20的内部通入氧气，以实现避免两者出现热交换；同时可通过进出水管21内部通入冷却水，对排入畜舍内部的空气降温，以实现提高畜舍内部的舒适感。实施例二：如图1-3所示，一种封闭式畜舍的新风系统，包括外箱体6，外箱体6的内部贯穿废气进入通道3，且废气进入通道3的一端连接进气斗2；进气斗2的侧部固定过滤网1；废气进入通道3的另一端安装废气风机13，且废气风机13的端部与外固定套9连接；外固定套9的另一端连通废气排出管10，且废气排出管10的端面转动连接若干个百叶板12；外固定套9的内部插入连接过滤板7；废气进入通道3的底部固定导热板20，且内部为空腔结构的导热板20的侧部连接进出口201；导热板20固定于新风排出通道4的顶部，且新风排出通道4的端部连接新风风机15；新风风机15连接外固定套9，且外固定套9的端部与新风进入管14连接；废气进入通道3的底部连接冷却通道16，且冷却通道16的两端连通进出水管21。过滤板7包含外框71，外框71插入连接于外固定套9的内部，且外框71的内侧固定陶瓷过滤板72；陶瓷过滤板72的侧部贴合滤棉73，且滤棉73的侧部贴合活性炭滤板74；外框71的两侧转动连接扣板76，且扣板76的表面开设扣槽75；扣槽75配合连接限位板11，且限位板11固定于外固定套9的两侧；外固定套9的顶部粘黏套接密封圈8，且外固定套9的中心处隔开；导热板20采用波浪形结构，且导热板20无缝焊接于侧部为开口状的废气进入通道3、新风排出通道4之间；冷却通道16无缝贴合在新风排出通道4的底部，且冷却通道16的内部固定若干个导热块161。在新空气排入到新风排出通道4与废弃排到室外之前，通过插入的滤板7，以陶瓷过滤板72、滤棉73、活性炭滤板74对空气进行过滤过滤，确保排出的空气或者排入到畜舍的空气洁净，同时可抽拉处滤板7对其进行替换，替换时插入利用扣板76上扣槽75扣合在限位板11上实现对滤板7的扣合固定，同时密封圈8可实现有效的提高整体的密封性能。废气进入通道3与新风排出通道4的侧表面均安装测温检测器5，且测温检测器5电性连接显示屏19；显示屏19安装于外箱体6的侧面；外箱体6的侧面转动连接检修门17，且检修门17的侧部固定拉手18。在进行新风系统的工作时测温检测器5可有效的实现对废气进入通道3和新风排出通道4内部的风进行进行测温，通过显示屏19进行显示，其中测温检测器5为一种红外测温检测器，其采用的型号为M222753。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种封闭式畜舍的新风系统，包括外箱体6，其特征在于：所述外箱体6的内部贯穿废气进入通道3，且所述废气进入通道3的一端连接进气斗2；所述进气斗2的侧部固定过滤网1；所述废气进入通道3的另一端安装废气风机13，且所述废气风机13的端部与外固定套9连接；所述外固定套9的另一端连通废气排出管10，且所述废气排出管10的端面转动连接若干个百叶板12；所述外固定套9的内部插入连接过滤板7；所述废气进入通道3的底部固定导热板20，且内部为空腔结构的所述导热板20的侧部连接进出口201；所述导热板20固定于新风排出通道4的顶部，且所述新风排出通道4的端部连接新风风机15；所述新风风机15连接所述外固定套9，且所述外固定套9的端部与新风进入管14连接；所述废气进入通道3的底部连接冷却通道16，且所述冷却通道16的两端连通进出水管21。2.根据权利要求1所述的一种封闭式畜舍的新风系统，其特征在于：所述过滤板7包含外框71，所述外框71插入连接于所述外固定套9的内部，且所述外框71的内侧固定陶瓷过滤板72；所述陶瓷过滤板72的侧部贴合滤棉73，且所述滤棉73的侧部贴合活性炭滤板74。3.根据权利要求2所述的一种封闭式畜舍的新风系统，其特征在于：所述外框71的两侧转动连接扣板76，且所述扣板76的表面开设扣槽75；所述扣槽75配合连接限位板11，且所述限位板11固定于所述外固定套9的两侧。4.根据权利要求1所述的一种封闭式畜舍的新风系统，其特征在于：所述外固定套9的顶部粘黏套接密封圈8，且所述外固定套9的中心处隔开。5.根据权利要求1所述的一种封闭式畜舍的新风系统，其特征在于：所述导热板20采用波浪形结构，且所述导热板20无缝焊接于侧部为开口状的所述废气进入通道3、所述新风排出通道4之间。6.根据权利要求1所述的一种封闭式畜舍的新风系统，其特征在于：所述冷却通道16无缝贴合在所述新风排出通道4的底部，且所述冷却通道16的内部固定若干个导热块161。7.根据权利要求1所述的一种封闭式畜舍的新风系统，其特征在于：所述废气进入通道3与所述新风排出通道4的侧表面均安装测温检测器5，且所述测温检测器5电性连接显示屏19；所述显示屏19安装于所述外箱体6的侧面。8.根据权利要求1所述的一种封闭式畜舍的新风系统，其特征在于：所述外箱体6的侧面转动连接检修门17，且所述检修门17的侧部固定拉手18。

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