申请/专利权人:重庆鸽牌电工材料有限公司
申请日:2022-01-21
公开(公告)日:2024-04-30
公开(公告)号:CN114289538B
主分类号:B21C25/02
分类号:B21C25/02;B21C23/14
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.04.30#授权;2024.03.22#专利申请权的转移;2022.04.26#实质审查的生效;2022.04.08#公开
摘要:本发明公开了铜型材生产领域内的一种超薄超大宽窄比铜型材产品挤出工艺,将铜杆送入连续挤压机,在连续挤压机的挤压腔内用挤压轮将铜杆挤压形变为坯料并向模具中输送;持续用挤压轮将坯料送入模具,用模具挤出成型宽窄比大于等于20的铜型材,在模具入口的填充区通过倾斜的侧壁控制流道中部和两侧的坯料速度趋于一致,将从模具挤出的铜型材引入防氧化保护管和冷却水槽,冷却后堆码存放。本发明中通过对模具的填充区结构进行改进,增大中部阻力,减小侧端阻力,可有效挤出超薄超大宽窄比的铜型材,解决现有连续挤压工艺无法直接加工宽窄比超过20的超薄超大宽窄比铜型材的问题。
主权项:1.一种超薄超大宽窄比铜型材产品挤出工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、连续挤压,将铜杆送入连续挤压机,在连续挤压机的挤压腔内用挤压轮将铜杆挤压形变为坯料并向模具中输送;B、挤出成型,持续用挤压轮将坯料送入模具,用模具挤出成型宽窄比大于等于20的铜型材,在模具入口的填充区通过倾斜的侧壁控制流道中部和两侧的坯料速度趋于一致,对应流道中部的填充区为高阻力区,对应流道两侧的填充区为低阻力区,低阻力区的长度为高阻力区长度的一半,高阻力区表面与竖向面之间的夹角为6°-8°,低阻力区表面与竖向面之间的夹角为10°-12°;C、冷却堆码,将从模具挤出的铜型材引入防氧化保护管和冷却水槽,冷却后堆码存放;铜型材的宽窄比每增加1,对应的步骤B中填充区的高阻力区和低阻力区的表面倾斜角度也增加1°。
全文数据:
权利要求:
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