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【发明公布】薄壁环形零件激光选区熔化收缩率控制方法_中国航发北京航空材料研究院_202410002475.8 

申请/专利权人:中国航发北京航空材料研究院

申请日:2024-01-02

公开(公告)日:2024-05-17

公开(公告)号:CN118046001A

主分类号:B22F10/28

分类号:B22F10/28;B22F10/64;B22F10/366;B22F10/38;B22F10/85;B33Y10/00;B33Y40/20;B33Y50/02;B33Y80/00;C21D9/40;C22F1/18

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.06.04#实质审查的生效;2024.05.17#公开

摘要:本发明属于金属零件增材制造领域,涉及一种薄壁环形零件激光选区熔化收缩率控制方法。其特征在于:将0.8mm~1.5mm壁厚的薄壁环形零件的内径、外径设置为零件实际内径、外径的1.0015~1.0045;完成三维模型设计进行切片处理后,设置合适的激光选区熔化成形工艺参数,进行打印;打印完成后对零件进行退火处理;经线切割、去支撑、清洗、打磨抛光、喷砂得到最终零件。采用本发明提供的方法,可实现不同直径薄壁环形零件激光选区熔化的高精度成形。

主权项:1.薄壁环形零件激光选区熔化收缩率控制方法,其特征在于:步骤一,模型设计:将0.8mm~1.5mm壁厚的薄壁环形零件的内径、外径设置为零件实际内径、外径的1.0015~1.0045倍;步骤二,数据处理:对步骤一设计的模型进行切片得到待打印文件,切片层厚选择0.03~0.06mm;步骤三,设置激光选区熔化成形工艺参数,将文件导入激光选区熔化成形设备;步骤四、将设备基板预热至80℃~120℃后,进行打印;步骤五、打印完成后,将零件连同基板一起进行退火,热处理制度:升温至600℃~1200℃,保温1h~4h;步骤六、热处理完成后,将零件与基材分离,去除零件表面支撑结构,并对零件进行清洗、打磨抛光、喷砂处理,得到最终零件。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 中国航发北京航空材料研究院 薄壁环形零件激光选区熔化收缩率控制方法

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