申请/专利权人:陕西斯瑞扶风先进铜合金有限公司
申请日:2024-01-09
公开(公告)日:2024-05-17
公开(公告)号:CN118048552A
主分类号:C22C9/06
分类号:C22C9/06;C22C1/03;C22F1/08;B21J13/02;B05D5/00;B05D7/14;B05D7/24;B05D5/08;C09D123/06;C09D5/08;C09D7/61
优先权:
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2024.06.04#实质审查的生效;2024.05.17#公开
摘要:本发明公开了一种高强耐磨铜管套的制备方法,包括以下步骤:S1、配料,S2、真空熔铸,S3、反偏析均匀化处理,S4、锻造,S5、固溶处理,S6、时效处理,S7、车削处理;本发明制备的铜管套导电率达8.01~8.73%IACS,硬度达298~312HB,晶粒度为70~95μm,根据国标GBT12444‑2006检测的摩擦系数0.70~0.85,体积磨损62.6~63.5mm3,整体合格率≥98%,材料利用率达69.7~70.4%。
主权项:1.一种高强耐磨铜管套的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、配料原材料按照质量百分比计,包括14.0~16.0wt.%的Ni、6.0~9.0wt.%的Sn、0.1~2.0wt.%的Mn以及余量的Cu;S2、真空熔铸对真空熔炼炉内部抽至真空度≤10Pa,采用梯度升温的方式升温至功率为745~755KW并在此功率下精炼55~65min,然后降功率为295~305KW并在此功率下进行浇铸,得到铸锭;S3、反偏析均匀化处理将铸锭在室温下入炉,在160~180min内升温至840~900℃保温8~13h,保温结束后放入质量浓度为10~20%的528类油淬火液中冷却至室温;S4、锻造将铸锭进行装炉,装炉温度为600~620℃,采用十字墩拔锻造方法对在760~800℃下保温360~480min后的铸锭进行锻造,始锻温度为770~790℃,终锻温度为550~570℃,得到厚度≤200mm的圆形坯料并冲孔,修整成管套毛坯;S5、固溶处理管套毛坯室温装炉,入炉后150~180min内从室温升温至850~900℃并保温60~90min,保温结束后在30~50s内投入质量浓度为10~20%的528类油淬火液中并搅动工件进行冷却,冷却至85℃以下后取出;S6、时效处理使用电阻炉进行时效处理,管套毛坯室温入炉后在70~80min从室温升温至370~430℃并保温240~270min,保温结束后冷却;S7、车削处理精车处理,确保表面符合相关技术要求。
全文数据:
权利要求:
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