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申请/专利权人：佛山市稳炫智能科技有限公司
申请日：2024-02-26
公开（公告）日：2024-05-17
公开（公告）号：CN118045956A
主分类号：B22C9/02
分类号：B22C9/02;B33Y10/00;B33Y80/00;B62D21/00
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2024.06.04#实质审查的生效;2024.05.17#公开
摘要：本发明公开了一体化汽车铝合金底盘的铸造方法及汽车铝合金底盘,属于3D打印技术领域，包括以下步骤：S1、工艺分析和设计；S2、砂型分型和设计；S3、砂型打印；S4、砂型处理和合箱；S5、砂型合模；S6、熔炼铸造；S7、铸件清理、检测。本发明通过3D打印砂型技术结合传统重力铸造，实现一体化汽车铝合金底盘的铸造，完善了一体化汽车铝合金底盘的铸造工艺，解决了大型薄壁件在重力作用下无法铸造成型以及解决了铸造成型过程中无法保证尺寸精度和装配精度的难题。本发明还有效降低成本和减少生产周期，提升生产效能和提高生产效率，有利于实现大规模生产。
主权项：1.一体化汽车铝合金底盘的铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、工艺分析和设计：设置零件尺寸为3806mm*1545mm*695mm，设置整体壁厚为3-5mm范围，设置零件收缩比例：Y方向为1:1.027、X方向为1:1.021、Z方向为1:1.01；S2、砂型分型和设计：将主要砂型分为下砂、四侧边侧砂以及上砂，将整体砂型结构分为四层十五块，合计砂型重量为八吨；S3、砂型打印：先把设计的每块砂型数据转化成SLT层片化数据导入打印设备中形成打印文件，打印设备根据数据进行打印准备并根据打印控制均匀铺设一层成型砂，喷墨系统根据打印层面化数据生成墨路与运动系统根据打印数据喷出粘接剂到所述成型砂面上，其他没有打印部分还是粉体结构，砂箱根据设置下降一个层厚，如此类推系统不断重复上述步骤，直到把设置的打印数据打印完毕；S4、砂型处理和合箱：打印完成后，对砂型进行清砂处理和检测砂型的尺寸、发气量与抗拉强度指标，检测砂型各项指标合格后，再进行砂型表面处理；S5、砂型合模：处理好砂型表面后，对砂型进行合模；S6、熔炼铸造：经过熔化、打渣、除气精炼、变质后进行浇铸；S7、铸件清理、检测：砂型冷却后从砂型中取出铸件，检测铸件的尺寸、抗拉强度、硬度和伸长率。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 佛山市稳炫智能科技有限公司 一体化汽车铝合金底盘的铸造方法及汽车铝合金底盘
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