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申请/专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日：2024-02-26
公开（公告）日：2024-05-17
公开（公告）号：CN118048577A
主分类号：C22C33/06
分类号：C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/34;C22C38/28;C21C1/02;C21C5/28;C21C7/00;C21C7/10;C21C7/064;C21C7/06
优先权：
专利状态码：在审-实质审查的生效
法律状态：2024.06.04#实质审查的生效;2024.05.17#公开
摘要：本发明涉及一种高硅纯铁的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C≤0.003%，Si：1.7‑2.0%，Mn≤0.03%，Cr≤0.02%，P≤0.012%，S≤0.005%，Al≤0.004%，Ti≤0.003%，T.O≤0.0040%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；采用KR+BOF+LF+RH+连铸工艺路线，KR脱S，入炉铁水S≤0.003%；转炉终点[C]≤0.05%，终点定氧≥500ppm，出钢过程不加脱氧剂，加入2~4kg吨钢石灰和精炼合成渣；采用LF送电升温和大氩气搅拌，钢包顶渣成渣后再扒渣处理，确保扒渣干净；扒渣完毕后加入高纯硅铁脱氧，加入石灰和精炼合成渣造白渣脱S升温；RH抽真空，吹氧脱C后，加入高纯硅铁，取样成分合格后破空，对顶渣抛洒高纯硅铁脱氧，软吹时间≥10分钟，得到非晶用高硅纯铁。
主权项：1.一种高硅纯铁的生产方法，其特征在于：钢的化学组成重量百分比为C≤0.003%，Si=1.7%~2.0%，Mn≤0.03%，Cr≤0.02%，P≤0.012%，S≤0.005%，Al≤0.004%，Ti≤0.003%，T.O≤0.0040%，N≤0.0050%，余量为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：（1）铁水预处理：铁水预KR脱S，扒渣干净，入炉铁水S≤0.003%；（2）转炉冶炼：转炉终点C≤0.05%，终点定氧≥500ppm，出钢过程入2~4kg吨钢石灰和精炼合成渣；（3）LF脱锰：LF送电升温和大氩气搅拌，钢包顶渣成渣后再扒渣处理，扒渣干净；（4）LF冶炼：扒渣完毕后加入高纯硅铁脱氧，加入石灰和精炼合成渣造白渣脱S升温；（5）RH冶炼：RH抽真空，吹氧脱C后，加入高纯硅铁，取样成分合格后破空，对顶渣抛洒高纯硅铁脱氧，软吹时间≥10分钟，上台浇注。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种高硅纯铁的生产方法
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