申请/专利权人：哈尔滨电气动力装备有限公司

申请日：2019-07-17

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN110336425B

主分类号：H02K13/00

分类号：H02K13/00;H02K13/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2019.11.08#实质审查的生效;2019.10.15#公开

摘要：本发明涉及一种用于直流电机的分段式升高片结构，它的功能是在电枢线圈端部和换向片间建立一种强度较高的桥梁，从而有效提高电机升高片部分的机械强度，进而提高电机的整体转矩性能。该分段式升高片分别由上段铜升高片、中段钢升高片和下段换向片中钢升高片三部分组成，其中，上段铜升高片和下段换向片中钢升高片分别焊接固定在中段钢升高片的同一侧，同时，上段铜升高片还与线圈端部搭接焊接，下段换向片中钢升高片插入换向片的凹槽中后焊接牢。上段铜升高片、中段钢升高片和下段换向片中钢升高片均采用冲压方式制作而成，换向片采用银铜合金加工而成。这种装置采用钢铜两种材料焊接结构，装配尺寸偏差小且机械性能好。

主权项：1.一种直流电机分段式升高片结构，其特征是：升高片由上段铜升高片2、中段钢升高片3和下段换向片中钢升高片4三部分组成，其中，上段铜升高片2由3mm厚铜板冲压成钩子形状；中段钢升高片3由2mm厚钢板冲压成矩形，中段钢升高片3在中段处预留出一个豁口用于标记高度及片间垫撑紧适形毡使用；下段换向片中钢升高片4由2mm厚钢板轧制成弯形；上段铜升高片2的侧立面与下段换向片中钢升高片4侧立面分别焊接固定在中段钢升高片3的同一侧面处，上段铜升高片2的厚度方向与线圈端部1的厚度方向搭接焊接，下段换向片中钢升高片4插入换向片5的凹槽中后焊接固定，上段铜升高片2、中段钢升高片3和下段换向片中钢升高片4均采用冲压方式制作而成，换向片5采用银铜合金加工而成。

全文数据：直流电机分段式升高片结构技术领域本发明涉及一种直流电机分段式升高片结构。背景技术直流电机换向器升高片多采用整体式扁铜带结构，如图1所示，即升高片部分采用2mm铜带整体轧制而成，上端成钩形且侧面与线圈端部侧面焊牢，下端侧面嵌入到换向片预留的凹槽中后焊接牢固。但是，随着电机在制造过程中所使用的铁磁材料、有色金属材料和绝缘材料性能的提高，电机在进行电磁设计中所能达到的电磁转矩性能也随之进步，因此，直流电机的换向装置在进行结构设计时就需要有更高机械强度的结构方式，从而适应不断提高的电机整体性能水平。发明内容本发明的目的是设计一种制造简单、装配简易、并能较大提高直流电枢换向器升高片的机械性能的结构。本专利的技术方案为：一种用于直流电机的分段式升高片结构，升高片由上段铜升高片2、中段钢升高片3和下段换向片中钢升高片4三部分组成，其中，上段铜升高片2由3mm厚铜板冲压成钩子形状；中段钢升高片3由2mm厚钢板冲压成矩形，中段钢升高片3在中段处预留出一个豁口用于标记高度及片间垫撑紧适形毡使用；下段换向片中钢升高片4由2mm厚钢板轧制成弯形；上段铜升高片2的侧立面与下段换向片中钢升高片4侧立面分别焊接固定在中段钢升高片3的同一侧面处，上段铜升高片2的厚度方向与线圈端部1的厚度方向搭接焊接，下段换向片中钢升高片4插入换向片5的凹槽中后焊接固定，上段铜升高片2、中段钢升高片3和下段换向片中钢升高片4均采用冲压方式制作而成，换向片5采用银铜合金加工而成。本发明工作原理：本发明的功能是解决传统式直流电机所采用整体式扁铜带升高片结构无法适应新结构电机的转矩性能不断提高的问题。结构如图2所示，直流电机的分段式升高片主要由上段铜升高片、中段钢升高片和下段换向片中钢升高片三部分组成，其中，上段铜升高片和下段换向片中钢升高片分别焊接固定在中段钢升高片的同一侧，同时，上段铜升高片还与线圈端部搭接焊接，下段换向片中钢升高片插入换向片的凹槽中后焊接牢。上段铜升高片、中段钢升高片和下段换向片中钢升高片均采用冲压方式制作而成，换向片采用银铜合金加工而成。本发明结构的优点：1通过对比原技术方案图1与本申请方案图2可知，本申请方案采用分段式升高片结构，由于中段升高片设计为钢板焊接结构，机械强度优于传统铜带结构，有利于满足电机转矩更大的直流电机。2本发明在改善了直流电机换向器升高片结构的机械性能的同时，改进了电机在进行换向器与电枢线圈焊接时的分体装焊工艺。另外，通过实施案例的实现，本发明装置的装配使用效果优良。附图说明：图1为现有技术结构升高片简图图2为分段式升高片单片图；图3为整台分段式升高片装配工作原理示意图；具体实施方式如图2所示的一种用于直流电机的分段式升高片结构，升高片由上段铜升高片2、中段钢升高片3和下段换向片中钢升高片4三部分组成，其中，上段铜升高片2由3mm厚铜板冲压成钩子形状；中段钢升高片3由2mm厚钢板冲压成矩形，中段钢升高片3在中段处预留出一个豁口用于标记高度及片间垫撑紧适形毡使用；下段换向片中钢升高片4由2mm厚钢板轧制成弯形；上段铜升高片2的侧立面与下段换向片中钢升高片4侧立面分别焊接固定在中段钢升高片3的同一侧面处，上段铜升高片2的厚度方向与线圈端部1的厚度方向搭接焊接，下段换向片中钢升高片4插入换向片5的凹槽中后焊接固定，上段铜升高片2、中段钢升高片3和下段换向片中钢升高片4均采用冲压方式制作而成，换向片5采用银铜合金加工而成。如图3所示，换向器升高片装配由上段铜升高片2、中段钢升高片3和下段换向片中钢升高片4三部分焊接而成，其中，下段换向片中钢升高片4需预先焊接在换向片5的凹槽中，并以专用工艺工具7对整台的换向片5和片间绝缘云母6进行热压处理后组装在为一体，换向器成型后，套装在电枢8上，并将上段铜升高片2与线圈端部1进行焊接，从而形成闭合的导电回路。这种分段式升高片的设计结构有效的提高了它的机械强度，从而满足直流电机大转矩高转速的设计性能。在本实施例中直流电机的设计额定功率3500kW，额定电压为1000V，转速为270550rmin，绝缘等级为F级，防护等级为IP44，冷却方式为空—水冷却。

权利要求：1.一种直流电机分段式升高片结构，其特征是：升高片由上段铜升高片2、中段钢升高片3和下段换向片中钢升高片4三部分组成，其中，上段铜升高片2由3mm厚铜板冲压成钩子形状；中段钢升高片3由2mm厚钢板冲压成矩形，中段钢升高片3在中段处预留出一个豁口用于标记高度及片间垫撑紧适形毡使用；下段换向片中钢升高片4由2mm厚钢板轧制成弯形；上段铜升高片2的侧立面与下段换向片中钢升高片4侧立面分别焊接固定在中段钢升高片3的同一侧面处，上段铜升高片2的厚度方向与线圈端部1的厚度方向搭接焊接，下段换向片中钢升高片4插入换向片5的凹槽中后焊接固定，上段铜升高片2、中段钢升高片3和下段换向片中钢升高片4均采用冲压方式制作而成，换向片5采用银铜合金加工而成。

百度查询： 哈尔滨电气动力装备有限公司 直流电机分段式升高片结构

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD