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【发明授权】一种真空泵活塞环精加工工艺_惠州市鑫辉合创科技有限公司_202010101901.5 

申请/专利权人:惠州市鑫辉合创科技有限公司

申请日:2020-02-19

公开(公告)日:2024-05-17

公开(公告)号:CN111185813B

主分类号:B24B7/16

分类号:B24B7/16;B24B7/17;B24B19/11;B24B27/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.05.17#授权;2024.05.10#专利申请权的转移;2020.06.16#实质审查的生效;2020.05.22#公开

摘要:本发明公开了一种真空泵活塞环精加工工艺,涉及机械加工技术领域,采用一种真空泵活塞环精加工装置配合完成,该真空泵活塞环精加工装置包括水平固定于地面的底座,所述底座的顶端两侧对称设有直立于底座顶端的支撑腿,两侧所述支撑腿的顶端设有水平固定的顶支撑板,顶支撑板的两端与两侧的支撑腿顶端固定连接,所述顶支撑板的顶端中部开设有向下贯通的轴孔,所述顶支撑板的轴孔内壁开设有圆环状的卡接槽。本发明通过外夹持以及内夹持的配合,使得真空泵活塞环在一次装夹的过程中,完成对真空泵活塞环的外壁打磨以及真空泵活塞环的内壁打磨,提高该装置的打磨实用性。

主权项:1.一种真空泵活塞环精加工工艺,采用一种真空泵活塞环精加工装置配合完成,该真空泵活塞环精加工装置包括水平固定于地面的底座(3),其特征在于:所述底座(3)的顶端两侧对称设有直立于底座(3)顶端的支撑腿(2),两侧所述支撑腿(2)的顶端设有水平固定的顶支撑板(11),顶支撑板(11)的两端与两侧的支撑腿(2)顶端固定连接,所述顶支撑板(11)的顶端中部开设有向下贯通的轴孔,所述顶支撑板(11)的轴孔内壁开设有圆环状的卡接槽(22),所述顶支撑板(11)的轴孔内卡接有悬挂轴(4),所述悬挂轴(4)的外壁且临近于顶端设有台阶轴(19),所述台阶轴(19)通过滑动配合方式嵌入于卡接槽(22)内,靠近于悬挂轴(4)的所述顶支撑板(11)底端安装有电动机(1),所述悬挂轴(4)的底端固定有圆柱状的电机箱(18),所述电机箱(18)的底部设有圆盘状的中心轮毂(12),所述中心轮毂(12)的外圆面按圆周等间距设有内支撑杆(13),每一根所述内支撑杆(13)的顶端固定有内夹持块(14),所述内夹持块(14)为两端向中心轮毂(12)方向弯曲的弧形板;所述的支撑腿(2)的内壁设置有支撑板(6),支撑板(6)上开设有限位槽(7);所述支撑板(6)的顶端且位于中心轮毂(12)的两侧对称设有外夹持组件(8),所述外夹持组件(8)安装于线性推杆电机(5)的推杆顶端,所述线性推杆电机(5)的根部固定于支撑腿(2)的内侧壁上;所述的外夹持组件(8)滑动设置在限位槽(7)上;所述外夹持组件(8)包括滑槽(801)、第一导向槽(802)、第二线性推杆电机(803)、第一凸台(804)、第二凸台(805)、第二导向槽(806)、夹爪外壳(807)、固定夹块(9)、活动夹块(10),夹爪外壳(807)的底部设有凸起的固定夹块(9),夹爪外壳(807)的顶端中部开设有方孔状的滑槽(801),滑槽(801)的两侧分别开设有第一导向槽(802)以及第二导向槽(806),活动夹块(10)其中一端的前后两侧壁对称设有凸起的第一凸台(804)以及第二凸台(805),其中,活动夹块(10)的其中一端通过滑动配合方式安装于夹爪外壳(807)的第一导向槽(802)以及第二导向槽(806)内,第一凸台(804)通过滑动配合方式嵌入于第一导向槽(802)内,第二凸台(805)通过滑动配合方式嵌入于第二导向槽(806)内,嵌入于第一导向槽(802)以及第二导向槽(806)内的所述活动夹块(10)的底端安装有第二线性推杆电机(803),第二线性推杆电机(803)的底端固定于滑槽(801)底端;所述固定夹块(9)的顶端安装有第一打磨块(901),所述活动夹块(10)的底端安装有第二打磨块(101);该真空泵活塞环精加工工艺,主要包括以下几个步骤:S1、活塞环安装:将真空泵活塞环套入在中心轮毂(12)上,通过中心轮毂(12)外圆面上的内夹持块(14)与真空泵活塞环的内壁接触,对真空泵活塞环进行内夹持;S2、活塞环夹紧:通过线性推杆电机(5)推动两侧的外夹持组件(8)向中间夹紧,通过外夹持组件(8)底部的固定夹块(9)对真空泵活塞环的底部进行支撑,通过活动夹块(10)向下移动将活塞环的顶端夹紧固定;S3、活塞环打磨:通过电动机(1)驱动安装在中心轮毂(12)上的真空泵活塞环转动,通过固定夹块(9)上的第一打磨块(901)与真空泵活塞环的底端接触,对真空泵活塞环的底端进行打磨,通过活动夹块(10)上的第二打磨块(101)与真空泵活塞环的顶端接触,对真空泵活塞环的顶端进行打磨;S4、活塞环取出:对步骤S3中打磨完成的真空泵活塞环从真空泵活塞环精加工装置上取出,通过第二线性推杆电机(803)驱动活动夹块(10)向上抬起,手动将打磨完成的真空泵活塞环从中心轮毂(12)上取出;所述电机箱(18)的内部设有圆孔状的电机槽(1202),所述悬挂轴(4)的顶端中部开设有贯通于电机槽(1202)内的圆孔;位于固定夹块(9)顶端的所述夹爪外壳(807)的侧壁安装有第三打磨块(16);所述中心轮毂(12)包括传动仓(1201)、电机槽(1202)、伺服电机(1203);所述中心轮毂(12)还包括磨刀支撑杆(15)、第三打磨块(16)、磨削底座(17),磨刀支撑杆(15)的一端通过滑动配合方式向中心轮毂(12)的外圆面伸出,伸出于中心轮毂(12)外圆面的磨刀支撑杆(15)顶端设置有磨削底座(17),磨削底座(17)的顶端设置有第三打磨块(16);通过线性推杆电机(5)的推动外夹持组件(8)向中间夹合,将真空泵活塞环进行外夹持固定,使内支撑杆(13)向中心轮毂(12)的内部收缩,磨刀支撑杆(15)向外伸出,通过磨刀支撑杆(15)顶端的第三打磨块(16)对真空泵活塞环的内壁进行打磨。

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