申请/专利权人：沈阳鑫博工业技术股份有限公司

申请日：2022-06-09

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN114908248B

主分类号：C22B1/10

分类号：C22B1/10;C22B1/00;C22B3/08;C22B47/00;C25C1/10;B02C23/08;B03C1/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2022.09.02#实质审查的生效;2022.08.16#公开

摘要：一种难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离选矿方法，按以下步骤进行：1将难选低品位高铁锰连生矿一段磨矿制成一段矿粉；2进行强磁选获得铁锰预富集矿；3脱水后与还原气体混合进行还原，获得焙砂进行一段弱磁选；4一段粗铁精矿脱磁后进行二段磨矿，进行二段弱磁选；5一段锰精矿和二段锰精矿混合用酸液浸出，加水继续浸出，获得锰浸出液和锰浸出渣；6将二段粗铁精矿用酸液浸出，加水继续浸出，获得铁浸出液和铁浸出渣；7铁浸出渣水洗过滤获得合格铁精矿；8锰浸出液和铁浸出液混合，用于电解生产电解锰。本发明方法简单，处理能力大，能耗低，浸出率高，产品纯度高，各步骤易于控制，节能环保。

主权项：1.一种难选低品位高铁锰连生矿铁锰分离方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）将难选低品位高铁锰连生矿进行一段磨矿，制成一段矿粉；一段矿粉粒度≤80目，并且粒度≤100目的部分占总质量的80～90%；（2）将一段矿粉进行强磁选，获得铁锰预富集矿和强磁尾矿；强磁选的磁场强度为7500～9000Oe；（3）将铁锰预富集矿进行脱水，至水的质量百分比10%，获得脱水矿粉；将脱水矿粉送入悬浮磁化焙烧炉，在悬浮状态下与还原气体混合进行还原，其中还原温度为550～700℃，还原时间为10～30min，还原完成后获得焙砂；将焙砂进行一段弱磁选，一段弱磁选的磁场强度为2000~2300Oe，获得一段弱磁选精矿和一段弱磁选尾矿；一段弱磁选精矿作为一段粗铁精矿，一段弱磁尾矿作为一段锰精矿；（4）将一段粗铁精矿脱磁后进行二段磨矿，制成二段矿粉；二段矿粉中粒度≤200目的部分占总质量的99%以上，并且粒度≤400目的部分占总质量的60%以上；将二段矿粉进行二段弱磁选，二段弱磁选的磁场强度为1300～1500Oe，获得二段弱磁选精矿和二段弱磁选尾矿；二段弱磁选精矿作为二段粗铁精矿，二段弱磁尾矿作为二段锰精矿；（5）将一段锰精矿和二段锰精矿混合后，用酸液进行浸出，然后加水继续浸出，获得锰浸出液和锰浸出渣；其中全部浸出时间为1～2小时，浸出完成后浸出液的pH值为1～2，酸液与全部锰精矿的质量比为1～1.5；锰浸出液中锰的浸出率92%；（6）将二段粗铁精矿用酸液进行浸出，将锰从粗铁精矿中脱除，然后加水继续浸出，获得铁浸出液和铁浸出渣；其中全部浸出时间为1～2小时，浸出完成后浸出液的pH值为1～3，酸液与二段粗铁精矿的质量比为0.4～0.8；铁浸出渣铁品位为61～63%，锰的质量含量1.8%；铁浸出液中铁的浸出率10%；（7）将铁浸出渣作为铁精矿，将铁精矿水洗至洗液为中性，过滤获得合格铁精矿；（8）将锰浸出液和铁浸出液混合，用于电解锰工序进行除杂电解生产电解锰；步骤（3）中，还原气体为一氧化碳和氢气的混合物，其中一氧化碳与氢气的体积比为（2~3）:1；步骤（5）和步骤（6）中，酸液为质量浓度98%的硫酸溶液。

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