申请/专利权人：淄博宇星慧科电子科技有限公司

申请日：2024-01-26

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN117637336B

主分类号：H01F41/02

分类号：H01F41/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2024.03.19#实质审查的生效;2024.03.01#公开

摘要：本发明涉及一种软磁铁氧体磁芯元件压制成型设备及其方法，属于软磁铁氧体成型技术领域，包括多个上压模、上压油缸、旋转电机、旋转马达、连接轴、支撑板、中间筒模、下压模、下压油缸、下料转动电机、下料机架、下料升降机构、平移驱动机构、下料安装架，下料安装架的左端转动安装有转动轴，转动轴的右端固定有下料马达，转动轴的左端顶部固定有L型的下料板，下料板的左端内侧壁上固定有多个吸盘，吸盘的底部固定有承载托盘，右端的支撑板的前侧设有下料输送带。本发明可以自动完成压制成型后的脱模和下料，降低劳动强度，提高生产效率。在磁芯元件脱模时，通过下料升降机构带动承载托盘与下压油缸同步升降，降低磁芯元件脱模损坏的风险。

主权项：1.一种软磁铁氧体磁芯元件压制成型设备，包括多个上压模（5），上压模（5）顶部连接有上压油缸（1），其特征在于：上压模（5）右侧设有旋转机架，旋转机架上固定有旋转电机（35），旋转电机（35）的输出轴固定有旋转架（12），旋转架（12）的左右两端固定有关于旋转电机（35）的输出轴对称的旋转马达（13），两端旋转马达（13）输出轴均固定有连接轴（11），连接轴（11）的外端固定有关于旋转电机（35）的输出轴对称水平的支撑板（29），两端的支撑板（29）顶部均固定有中间筒模（32），中间筒模（32）的上方设有多个与上压模（5）配合的模孔（6），每个模孔（6）内均设有下压模（10），下压模（10）连接有下压油缸（34），下压油缸（34）固定在支撑板（29）上，右端的支撑板（29）的右侧设有下料转动电机（37），下料转动电机（37）固定连接有下料机架（38），下料机架（38）下部连接有下料升降机构，下料升降机构连接有平移驱动机构，下料转动电机（37）的顶部固定有下料安装架（21），下料安装架（21）的左端转动安装有与连接轴（11）同轴的转动轴（19），转动轴（19）的右端固定有安装在下料安装架（21）上的下料马达（20），转动轴（19）的左端顶部固定有L型的下料板（16），下料板（16）的左端内侧壁上固定有多个吸盘（17），吸盘（17）的底部固定有盖在中间筒模（32）顶部的承载托盘（18），右端的支撑板（29）的前侧设有下料输送带（47），下料输送带（47）处于支撑板（29）的下方，下料转动电机（37）的右侧设有放置承载托盘（18）的放置板（53），放置板（53）的前侧顶部固定有定限位板，放置板（53）的右侧设有动限位板（24），放置板（53）的顶部左侧和后侧分别设有左推板（48）和后推板（23），左推板（48）和后推板（23）的外侧分别固定有左推料气缸（52）和后推料气缸（54），动限位板（24）的底部固定有限位气缸（70）；放置板（53）的底部中间固定有顶升气缸（56），顶升气缸（56）固定有顶升架（55），上压模（5）的顶部固定有安装板（4），安装板（4）的顶部通过螺栓固定有固定板（3），固定板（3）的顶部中间与上压油缸（1）固定，上压油缸（1）固定连接有上压架，固定板（3）的顶部和放置板（53）的底部均固定有导向杆（2），导向杆（2）上套有导向套；放置板（53）的右侧设有托板（25），托板（25）的右侧设有上盘输送带（27），上盘输送带（27）的顶部前后两侧设有限位挡板（26），限位挡板（26）的左端伸到托板（25）的顶部上方，顶升架（55）的底部固定有移动滑板（57），移动滑板（57）的底部固定有移动滑块，移动滑块连接有移动滑轨（58），移动滑板（57）的顶部右侧固定有移动气缸（59），托板（25）的左端下侧设有避让动限位板（24）的避让槽（60）。

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