申请/专利权人：昌利锻造有限公司

申请日：2021-08-17

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN113714575B

主分类号：B23H1/10

分类号：B23H1/10;B23H1/00;B23H11/00;B01D35/00;B01D47/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2021.12.17#实质审查的生效;2021.11.30#公开

摘要：本发明公开了电火花成型用烟雾及工作液处理装置，包括加工液槽、一号输送器、顶罩、电极总成、二号输送器，一号输送器将加工液槽中的加工液抽至顶罩和电极总成，加工液经顶罩的漏液缝隙流下形成环状封闭的水幕隔绝层，电极总成内具有加工液回路和高压气体回路，电极总成上还具有进气口朝下设置的气道，一号输送器将加工液槽中的加工液抽至电极与高压空气混合及烟尘废气形成带颗粒雾化液。本发明将加工液再利用形成水幕隔绝层和带颗粒雾化液，丰富加工液的功能性，同时能对加工液进行降温，避免加工中产生的烟尘废气逸出，提高对工具电极前端的加工屑具有更好的剥离效果。

主权项：1.一种水幕隔绝层隔绝效果的检测方法，其特征在于，该方法用于检测电火花成型用烟雾及工作液处理装置所形成水幕隔绝层的隔绝效果，该方法包括如下步骤：步骤一、开启电火花成型用烟雾及工作液处理装置，使其运作在稳定测试状态，该稳定测试状态下，一号输送器（200）将加工液槽（100）中的加工液输送至顶罩（300）和电极总成（400）中，顶罩（300）产生水幕隔绝层，二号输送器（500）将水幕隔绝层内部的气体输送至电极总成（400）中，电极总成（400）的工具电极处于非工作状态；步骤二、关闭一号输送器（200）与电极总成（400）的连接通路，通过二号输送器（500）向高压气体回路中注入标记物粉尘ag，维持稳定测试状态一段时间；步骤三、关闭二号输送器（500），通过气道（430）的出气口将水幕隔绝层内部的气体抽出，并分离出标记物粉尘bg，再将加工液槽（100）中的加工液全部循环过滤分离出标记物粉尘cg；步骤四、计算标记物粉尘的损失率以标定隔绝效果，损失率Y=（a-b-c）a*（100）%；所述处理装置包括：加工液槽（100），用于盛装有加工液；一号输送器（200），与加工液槽（100）相连，能将加工液槽（100）中的加工液抽出；顶罩（300），设置在加工液槽（100）的上方，与一号输送器（200）的输出管路相连，所述顶罩（300）的底部具有成环的漏液缝隙（310），加工液经所述漏液缝隙（310）流下形成环状封闭的水幕隔绝层；电极总成（400），设置在顶罩（300）的中心且与顶罩（300）密封连接，所述电极总成（400）内具有加工液回路和高压气体回路，所述加工液回路与一号输送器（200）的输出管路相连，所述加工液回路和高压气体回路在电极总成（400）底部连通并向下延伸贯穿电极总成（400）形成雾化喷口；所述电极总成（400）上还具有进气口朝下设置的气道（430）；二号输送器（500），所述二号输送器（500）的输出端与高压气体回路相连，输入端连接气道（430）的出气口，以使加工产生的烟尘废气被加工液润湿吸收经雾化喷口喷出形成带颗粒雾化液。

全文数据：

权利要求：

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