申请/专利权人：北京有色金属与稀土应用研究所

申请日：2019-08-20

公开（公告）日：2020-07-24

公开（公告）号：CN110484787B

主分类号：C22C21/06(20060101)

分类号：C22C21/06(20060101);B22D11/00(20060101);B22D7/00(20060101);C22F1/047(20060101);C22F1/02(20060101);C21D9/52(20060101);C21D9/00(20060101);B21C37/04(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.07.24#授权;2019.12.17#实质审查的生效;2019.11.22#公开

摘要：本发明涉及一种高纯铝镁合金微细丝及其制备方法和应用，属于冶金和压延加工技术领域。该高纯铝镁合金微细丝由铝镁合金组成，其中，Mg的含量为5‑20wt％，余量为Al。该微细丝主要用于Z箍缩试验的试验因素研究制作。本发明的高纯铝镁合金微细丝材成分均匀，尺寸精准，一致性好。采用真空垂直半连续铸造、热挤压开坯和单丝拉拔的方法制备，采用该方法能够有效避免杂质引入，提高合金纯度；改善了合金脆性，降低加工难度，可以制得性能优异的高纯铝镁合金微细丝。

主权项：1.一种高纯铝镁合金微细丝的制备方法，其特征在于：采用真空垂直半连续铸造-热挤压-单丝拉拔的工艺流程，包括以下步骤：（1）备料：按照质量百分比称取铝、镁，其中，Mg的含量为5-20wt%，余量为Al；（2）真空垂直半连续铸造：将称好的铝、镁原料放入真空半连续铸造炉的石墨坩埚中，抽真空，采用中频感应熔炼，金属全熔后半连续铸造成圆形锭坯；（3）热挤压：将得到的锭坯加热至400℃~450℃，采用液压正向挤压机挤压成为5-8mm的线坯；（4）拉拔加工：将线坯进行多道次拉拔加工，中间配合热处理消除加工硬化；进入微细拉拔阶段后，单道次加工变形率为10-15%，两次热处理间总变形率为50-80%，微细拉拔阶段热处理方式为在线热处理，最后加工至成品尺寸，得到的高纯铝镁合金微细丝的直径为6-25μm；拉拔模具内径与微细丝拉丝机辊径相配套，减轻辊与丝材的摩擦；缩短拉拔模具架和拉丝辊之间的距离，缩短的距离根据设备具体情况调整；同时在拉拔润滑剂中添加植物油性成分。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 北京有色金属与稀土应用研究所 一种高纯铝镁合金微细丝及其制备方法和应用

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