申请/专利权人：贵州省凤冈县浪竹有机茶业有限公司

申请日：2018-06-22

公开（公告）日：2020-09-15

公开（公告）号：CN108974405B

主分类号：B65B1/32(20060101)

分类号：B65B1/32(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.09.15#授权;2019.01.04#实质审查的生效;2018.12.11#公开

摘要：本申请公开了茶叶生产设备技术领域的一种茶叶包装用计量装置，包括机架、装料管、控制机构、运料机构、驱动机构、左辊轮和右辊轮，所述左辊轮和右辊轮均与机架转动连接，所述左辊轮和右辊轮之间转动连接有皮带，所述皮带的传输方向为从左到右；所述控制机构包括设于装料管内的阻塞杆、连接杆和出料管；所述运料机构包括电源、底座、装料腔、第一弹簧、电磁铁、金属片和固定设置机架上的第一碳棒极和第二碳棒极；所述驱动机构包括第二弹簧和设置在出料管底部的连接翼，所述连接翼为铁质材料制成，所述连接翼对称设置在出料管的两侧。

主权项：1.一种茶叶包装用计量装置，其特征在于：包括机架、装料管、控制机构、运料机构、驱动机构左辊轮和右辊轮，所述左辊轮和右辊轮均与机架转动连接，所述左辊轮和右辊轮之间转动连接有皮带，所述皮带的传输方向为从左到右；所述控制机构包括设于装料管内的阻塞杆、连接杆和出料管，所述连接杆固定设置在阻塞杆和装料管的内壁之间，所述出料管竖直滑动连接在装料管内，所述出料管套接在装料管的内壁上，所述出料管的底部伸出到装料管外，所述阻塞杆的底部位于出料管内，所述阻塞杆用于堵塞出料管；所述运料机构包括电源、底座、装料腔、第一弹簧、电磁铁、金属片和固定设置机架上的第一碳棒极和第二碳棒极，所述第一碳棒极位于皮带的前侧，所述第二碳棒极位于皮带的后侧，所述底座固定设置在皮带上，所述第一弹簧固定设置在底座的顶部和装料腔的底部之间，所述金属片设置在装料腔的左侧，所述第一碳棒极和第二碳棒极的顶部均设有电磁体，所述金属片的一侧和第一碳棒极抵持，所述金属片的另一侧和第二碳棒极抵持，所述电磁铁、金属片、第一碳棒极、第二碳棒极和电源之间形成闭合的回路，所述金属片和第一碳棒极底部之间的距离小于金属片和第一弹簧底部的之间的距离，所述出料管的底部位于装料腔的正上方；所述驱动机构包括第二弹簧和设置在出料管底部的连接翼，所述连接翼为铁质材料制成，所述连接翼对称设置在出料管的两侧，所述第二弹簧固定设置在连接翼顶部和装料管的底部之间，所述出料管的顶部和阻塞杆的底部之间的距离小于连接翼和电磁铁之间的距离，所述连接翼位于电磁铁的正上方。

全文数据：一种茶叶包装用计量装置技术领域[0001]本发明涉及茶叶生产设备技术领域，具体涉及一种茶叶包装用计量装置。背景技术[0002]球形茶是一种外形为球形的茶叶，在对球形茶进行包装时，通常自动包装机对球形茶进行包装，自动包装机能够对球形茶进行称重后封袋，但是市场购买的自动包装机内部集成多种传感器和集成电路，如用来监测球形茶的称重量的传感器，但是当空气湿度过大时，空气中的水分进入到传感器或者集成电路后，易造成传感器的失效，影响计量的精确性。发明内容[0003]本发明意在提供一种茶叶包装用计量装置，在不采用传感器或者集成电路的基础上，能够对球形茶进行计量。[0004]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:一种茶叶包装用计量装置，包括机架、装料管、控制机构、运料机构、驱动机构左辊轮和右辊轮，所述左辊轮和右辊轮均与机架转动连接，所述左辊轮和右辊轮之间转动连接有皮带，所述皮带的传输方向为从左到右；[0005]所述控制机构包括设于装料管内的阻塞杆、连接杆和出料管，所述连接杆固定设置在阻塞杆和装料管的内壁之间，所述出料管竖直滑动连接在装料管内，所述出料管套接在装料管的内壁上，所述出料管的底部伸出到装料管外，所述阻塞杆的底部位于出料管内，所述阻塞杆用于堵塞出料管；[0006]所述运料机构包括电源、底座、装料腔、第一弹簧、电磁铁、金属片和固定设置机架上的第一碳棒极和第二碳棒极，所述第一碳棒极位于皮带的前侧，所述第二碳棒极位于皮带的后侧，所述底座固定设置在皮带上，所述第一弹簧固定设置在底座的顶部和装料腔的底部之间，所述金属片设置在装料腔的左侧，所述第一碳棒极和第二碳棒极的顶部均设有电磁体，所述金属片的一侧和第一碳棒极抵持，所述金属片的另一侧和第二碳棒极抵持，所述电磁铁、金属片、第一f棒极、第二碳棒极和电源之间形成闭合的回路，所述金属片和第一碳棒极底部之间的距离小于金属片和第一弹簧底部的之间的距离，所述出料管的底部位于装料腔的正上方；[0007]所述驱动机构包括第二弹簧和设置在出料管底部的连接翼，所述连接翼为铁质材料制成，所述连接翼对称设置在出料管的两侧，所述第二弹簧固定设置在连接翼顶部和装料管的底部之间，所述出料管的顶部和阻塞杆的底部之间的距离小于连接翼和电磁铁之间的距离，所述连接翼位于电磁铁的正上方。[0008]本发明的工作原理:本方案中的计量装置在使用时，皮带停止转动，向装料管内加入球形茶，由于球形茶为球形，球形茶能够发生滚动，此时阻塞杆的底部位于出料管内，且出料管套接在装料管的内壁上，出料管和阻塞杆能够堵塞住装料管的底部，球形茶因为阻塞杆的阻塞不会通过出料管流出。[0009J装料腔左侧连接的金属片位于第一碳棒极和第二碳棒极之间，且金属片的一侧和第一碳棒极抵持，金属片的另一侧和第二碳棒极抵持，电磁铁、金属片、第一碳棒极、第二碳棒极和电源之间形成闭合的回路，启动电源，电磁铁通电产生磁力；因为在出料管的底部连接有铁质材料制成的连接翼，连接翼对称设置在出料管的两侧，连接翼和装料管的底部之间连接有第二弹簧，出料管竖直滑动连接在装料管内，且连接翼位于电磁铁的正上方，因此此时在电磁铁产生吸引力的作用下，电磁铁吸引连接翼向下移动，同时连接翼带动出料筒向下滑动，第二弹簧伸长，因为出料管的顶部和阻塞杆的底部之间的距离小于连接翼和电磁铁之间的距离，当连接翼贴合在电磁铁的顶部上，阻塞杆的底部移动到出料管的上方，阻塞杆脱离到出料管外，装料腔位于出料管的正下方，此时球形茶通过出料管出料，球形茶落入到装料腔内。[0010]随着球形茶在装料腔内累积，在装料腔的底部和底座的顶部之间连接有第一弹簧，底座固定在皮带上，球形茶在装料腔内累积，装料腔的重量变大，使第一弹簧压缩，装料腔向下移动，带动金属片向下移动，因为金属片和第一碳棒极底部之间的距离小于装料腔和第一弹簧底部的之间的距离，当金属片朝下移动一定距离后，金属片脱离到第一碳棒极和第二碳棒极外，金属片不和第一碳棒极或者第二碳棒极接触，电磁铁、金属片、第一碳棒极、第二碳棒极和电源之间形成回路断开，电磁铁在没有电后失去对连接翼的吸引，被拉伸的第二弹簧回复，出料管向上滑动，堵塞杆插入到出料管内，球形茶因为阻塞杆的阻塞不会通过出料管流出。装料腔内的球形茶的重量便固定了，其重量为第一弹簧压缩量所产生的弹力，另外值得说明的是，本方案可以通过调整金属片和第一碳棒极底部之间的距离，再调节第一弹簧的弹性系数，依据弹力的计算公式，便可以在装料腔内装入不同重量的球形茶。[0011]此时启动皮带，皮带带动装料腔移动到右侧，将装料腔内的球形茶倾倒出，再进行封装，这样便实现了对球形茶的计量。当装料腔移动的皮带的左侧时，第一弹簧回复，金属片上升回到初始位置，皮带继续带动装料腔移动，金属片重新和第一碳棒极、第二碳棒极抵持，电磁铁、金属片、第一碳棒极、第二碳棒极和电源之间形成闭合的回路，电磁铁通电产生吸力，即可进行下一次计量。[0012]本发明的有益效果:1、本方案中当金属片和第一碳棒极、第二碳棒极接触时，电磁铁产生吸力使出料管向下移动，阻塞杆不再堵塞出料管，球形茶通过出料管进入到装料腔内，装料腔内的球形茶逐渐增加，装料腔压缩第一弹簧，金属片向下移动，并脱离到第一碳棒极、第二碳棒极外，电磁铁、金属片、第一碳棒极、第二碳棒极和电源之间形成回路断开，出料管停止出料，此时球形茶的重力等于第一弹簧压缩量所产生的弹力，这样便实现了对球形茶的计量。2、本方案可以通过调整金属片和第一碳棒极底部之间的距离，再调节第一弹簧的弹性系数，依据弹力的计算公式，便可以在装料腔内装入不同重量的球形茶。[0013]进一步，所述装料腔为多个，且均匀间隔设置在皮带上。通过设置多个装料腔，实现循环的作业。[0014]进一步，所述装料管的顶部铰接有筒盖。这样能够达到密封的作用。[0015]进一步，所述底座上设有竖直的连接管，所述装料腔的底部设有滑动杆，所述滑动杆竖直滑动连接在连接管内，所述第一弹簧固定设置在滑动杆的底部和底座的顶部之间。通过这样的设置，当装料腔内装入球形茶时，滑动杆在连接管内向下滑动并压缩第一弹簧，这样能够保证对第一弹簧的有效压缩。进一少，所还机木的石侧连接有出料斗。当装料腔移动到皮带的右侧时，装料腔内的球形茶被倾倒出，球形茶进入到出料斗进行出料。附图说明[0017]图1为本发明一种茶叶包装用计量装置的结构示意图；[0018]图2为图1中装料腔装料时的结构示意图；，[0019]图3为图1的左视图；’[0020]图4为图1中装料管的剖面示意图；[0021]图5为图1中装料机构的剖面示意图。具体实施方式[0022]下面通过具体实施方式进一步详细说明：[0023]f明书附图中的附图标记包括:右辊轮1、横梁2、竖梁3、机架4、左辊轮5、皮带6、底座7、连接管8、滑动杆9、金属片10、装料腔11、装料管12、第二弹簧13、出料管14、连接梁15、连接翼16、电磁铁17、第一碳棒极18、第二碳棒极19、阻塞杆20、连接杆21、第一弹簧22。[0024]如图1所示:一种茶叶包装用计量装置，包括机架4、装料管12、控制机构、运料机构、驱动机构和与机架4,机架4转动连接的左辊轮5、右辊轮1，左辊轮5和右辊轮1之间转动连接有皮带6,皮带6的传输方向为从左到右，装料管12的顶部铰接有筒盖，机架4的右侧连接有出料斗，装料管12通过连接梁15和机架4连接，机架4上设有对称的横梁2，横梁2上设有竖梁3。_5]如图4所示:控制机构包括设于装料管12内的阻塞杆20、连接杆21和出料管14，连接杆21固定设置在阻塞杆20和装料管12的内壁之间，出料管14竖直滑动连接在装料管12内，出料管14套接在装料管I2的内壁上，出料管14的底部伸出到装料管12外，阻塞杆20的底部位于出料管14内，阻塞杆20用于堵塞出料管14;[0026]如图2、图3及图5所示:运料机构包括电源、底座7、装料腔11、第一弹簧22、电磁铁17、金属片10和分别固定设置竖梁3上的第一碳棒极18和第二碳棒极19,第一碳棒极18位于皮带6的前侧，第二碳棒极19位于皮带6的后侧，底座7固定设置在皮带6上，底座7上设有竖直的连接管8，装料腔11的底部设有滑动杆9，滑动杆9竖直滑动连接在连接管8内，第一弹簧22固定设置在滑动杆9的底部和底座7的顶部之间，金属片1〇设置在装料腔11的左侧，第一碳棒极18和第二碳棒极19的顶部均设有电磁体，金属片10的一侧和第一碳棒极18抵持，金属片10的另一侧和第二碳棒极19抵持，电磁铁17、金属片10、第一碳棒极18、第二碳棒极19和电源之间形成闭合的回路，金属片10和第一碳棒极18底部之间的距离小于金属片10和第一弹簧22底部的之间的距离，出料管14的底部位于装料腔11的正上方；[0027]驱动机构包括第二弹簧13和设置在出料管14底部的连接翼16,连接翼16为铁质材料制成，连接翼16对称设置在出料管14的两侧，第二弹簧13固定设置在连接翼16顶部和装料管12的底部之间，出料管14的顶部和阻塞杆20的底部之间的距离小于连接翼16和电磁铁17之间的距离，连接翼16位于电磁铁17的正上方。[0028]本方案中的计量装置在使用时，皮带6停止转动，向装料管12内加入球形茶，此时阻塞杆20的底部位于出料管14内，且出料管14套接在装料管12的内壁上，出料管14和阻塞杆20能够堵塞住装料管12的底部，球形茶因为阻塞杆20的阻塞不会通过出料管丨4流出。[0029]装料腔11左侧连接的金属片10位于第一碳棒极18和第二碳棒极19之间，且金属片1〇的一侧和第一碳棒极18抵持，金属片10的另一侧和第二碳棒极19抵持，电磁铁17、金属片1〇、第一碳棒极18、第二碳棒极19和电源之间形成闭合的回路，启动电源，电磁铁17通电产生磁力；因为在出料管14的底部连接有铁质材料制成的连接翼16,连接翼16对称设置在出料管14的两侧，连接翼16和装料管12的底部之间连接有第二弹簧13,出料管14竖直滑动连接在装料管12内，且连接翼ie位于电磁铁I7的正上方，因此此时在电磁铁17产生吸引力的作用下，电磁铁17吸引连接翼16向下移动，同时连接翼I6带动出料筒向下滑动，第二弹簧13伸长，因为出料管14的顶部和阻塞杆20的底部之间的距离小于连接翼16和电磁铁17之间的距离，当连接翼16贴合在电磁铁17的顶部上，阻塞杆20的底部移动到出料管14的上方，阻塞杆2〇脱离到出料管14外，装料腔11位于出料管14的正下方，此时球形茶通过出料管W出料，球形茶落入到装料腔11内。[0030]随着球形茶在装料腔11内累积，在装料腔11的底部和底座7的顶部之间连接有第一弹簧22，底座7固定在皮带6上，球形茶在装料腔11内累积，装料腔11的重量变大，滑动杆9压缩第一弹簧22,使第一弹簧22压缩，装料腔11向下移动，带动金属片10向下移动，因为金属片10和第一碳棒极18底部之间的距离小于金属片10和第一弹簧22底部的之间的距离，当金属片10朝下移动一定距离后，金属片10脱离到第一碳棒极18和第二碳棒极19外，金属片10不和第一碳棒极18或者第二碳棒极19接触，电磁铁I7、金属片10、第一碳棒极18、第二碳棒极19和电源之间形成回路断开，电磁铁17在没有电后失去对连接翼16的吸引，被拉伸的第二弹簧13回复，出料管14向上滑动，堵塞杆插入到出料管14内，球形茶因为阻塞杆20的阻塞不会通过出料管14流出。装料腔11内的球形茶的重量便固定了，其重量为第一弹簧22压缩量所产生的弹力，另外值得说明的是，本方案可以通过调整金属片10和第一碳棒极18底部之间的距离，再调节第一弹簧22的弹性系数，依据弹力的计算公式，便可以在装料腔丨丄内装入不同重量的球形茶。[0031]此时启动皮带6,皮带6带动装料腔11移动到右侧，将装料腔11内的球形茶倾倒出，再进行封装，这样便实现了对球形茶的计量。当装料腔11移动的皮带6的左侧时，第一弹簧22回复，金属片10上升回到初始位置，皮带6继续带动装料腔11移动，金属片1〇重新和第一碳棒极18、第二碳棒极IQ抵持，电磁铁17、金属片10、第一碳棒极1S、第二碳棒极19和电源之间形成闭合的回路，电磁铁17通电产生吸力，即可进行下一次计量。

权利要求：1.一种茶叶包装用计量装置，其特征在于:包括机架、装料管、控制机构、运料机构、驱动机构左辊轮和右辊轮，所述左辊轮和右辊轮均与机架转动连接，所述左辊轮和右辊轮之间转动连接有皮带，所述皮带的传输方向为从左到右；所述控制机构包括设于装料管内的阻塞杆、连接杆和出料管，所述连接杆固定设置在阻塞杆和装料管的内壁之间，所述出料管竖直滑动连接在装料管内，所述出料管套接在装料管的内壁上，所述出料管的底部伸出到装料管外，所述阻塞杆的底部位于出料管内，所述阻塞杆用于堵塞出料管；所述运料机构包括电源、底座、装料虹、第一弹賛、电磁铁、金属片和固定设置机架上的第一碳棒极和第二碳棒极，所述第一碳棒极位于皮带的前侧，所述第二碳棒极位于皮带的后侧，所述底座固定设置在皮带上，所述第一弹簧固定设置在底座的顶部和装料腔的底部之间，所述金属片设置在装料fe的左侧，所述第一碳棒极和第二碳棒极的顶部均设有电磁体，所述金属片的一侧和第一碳棒极抵持，所述金属片的另一侧和第二碳棒极抵持，所述电磁铁、金属片、第一碳棒极、第二碳棒极和电源之间形成闭合的回路，所述金属片和第一碳棒极底部之间的距离小于金属片和第一弹簧底部的之间的距离，所述出料管的底部位于装料腔的正上方；所述驱动机构包括第二弹簧和设置在出料管底部的连接翼，所述连接翼为铁质材料制成，所述连接翼对称设置在出料管的两侧，所述第二弹簧固定设置在连接翼顶部和装料管的底部之间，所述出料管的顶部和阻塞杆的底部之间的距离小于连接翼和电磁铁之间的距离，所述连接翼位于电磁铁的正上方。2.根据权利要求1所述的茶叶包装用计量装置，其特征在于:所述装料腔为多个，且均匀间隔设置在皮带上。3.根据权利要求2所述的茶叶包装用计量装置，其特征在于:所述装料管的顶部较接有筒盖。4.根据权利要求3所述的茶叶包装用计量装置，其特征在于:所述底座上设有竖直的连接管，所述装料腔的底部设有滑动杆，所述滑动杆竖直滑动连接在连接管内，所述第一弹簧固定设置在滑动杆的底部和底座的顶部之间。5.根据权利要求4所述的茶叶包装用计量装置，其特征在于:所述机架的右侧连接有出料斗。

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