申请/专利权人：鞍钢股份有限公司

申请日：2020-07-07

公开（公告）日：2020-10-30

公开（公告）号：CN111850237A

主分类号：C21C7/06(20060101)

分类号：C21C7/06(20060101);C21C7/10(20060101);C21C7/00(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的驳回

法律状态：2022.11.11#发明专利申请公布后的驳回;2020.11.17#实质审查的生效;2020.10.30#公开

摘要：本发明涉及一种控制55SiCr弹簧钢盘条氧化物夹杂物形态的方法，包括：1转炉采用高碳出钢；2转炉出钢时采用专用合金进行脱氧合金化；3转炉出钢后防止钢水增Al；4转炉出钢后扒渣；5LF精炼过程中造渣，精炼时间不小于30分钟，温度控制在1520～1600℃；6VD真空脱气保压时间大于15min，破空后弱吹氩搅拌20分钟以上；7采用大方坯连铸，全程保护浇注；8将连铸大方坯经连轧开坯制成连轧坯；9连轧坯轧制盘条前，连轧坯经加热炉加热。本发明能够控制氧化物夹杂物的形态为细长条状，且具有良好的变形能力，夹杂物尺寸和数量均满足产品标准要求。

主权项：1.一种控制55SiCr弹簧钢盘条氧化物夹杂物形态的方法，其特征在于，包括：1转炉采用高碳出钢，转炉冶炼终点碳含量大于0.3％，转炉终点温度在1600℃以上；2转炉出钢时，采用Al质量含量≤0.03％的硅铁、Al质量含量＜0.0050％的中碳锰铁和Al质量含量＜0.0050％的低碳铬铁进行脱氧合金化；3转炉出钢后，采用无铝脱氧的钢种涮罐或使用帘线钢专用罐，防止钢水增Al；4转炉出钢后进行扒渣，扒渣后渣层厚度小于80mm，扒渣后按2～4kg吨钢加入预熔硅灰石；5LF精炼过程中，加预熔硅灰石造渣，加入量不小于8kg吨钢；炉渣造好后精炼时间不小于30分钟，精炼过程温度控制在1520～1600℃；LF精炼使用Al质量含量≤0.03％的硅铁、高碳锰铁粒、低碳铬铁和90增碳剂进行成分微调；6VD真空脱气保压时间为15～20min，破空后弱吹氩搅拌时间为20～30分钟；7采用大方坯连铸，全程保护浇注，钢水过热度小于25℃，拉速为0.6～0.75mmin；8将断面尺寸为280mm×380mm的连铸大方坯连轧开坯成断面尺寸为160mm×160mm的连轧坯，连轧开坯前将连铸坯经加热炉加热，加热温度控制在1200℃以上；9连轧坯轧制盘条前，连轧坯经加热炉加热，加热温度控制在1150～1250℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 鞍钢股份有限公司 一种控制55SiCr弹簧钢盘条氧化物夹杂物形态的方法

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