申请/专利权人：盐城市普天涂装工业有限公司

申请日：2019-12-26

公开（公告）日：2020-11-24

公开（公告）号：CN211989710U

主分类号：B07B9/02(20060101)

分类号：B07B9/02(20060101);B07B7/01(20060101);B07B7/06(20060101);B07B11/06(20060101);B07B11/02(20060101);B07B11/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.24#授权

摘要：本发明公开了一种风力选粉系统，包括风力选粉设备和过滤选粉设备；风力选粉设备包括选灰筒、锥形顶盖、漏斗形底壳、叶轮电机、进灰弯管以及细灰收集筒；过滤选粉设备包括圆筒形壳体、上盖板、水平安装板、下层分隔板、上层分隔板、二次过滤切换机构以及各个滤袋单元。该风力选粉系统利用风力选粉设备和过滤选粉设备的组合，能够获得至少三种直径范围的粉料选粉，且能够确保最终排出的空气足够干净，避免对空气造成污染。

主权项：1.一种环保型风力选粉系统，其特征在于：包括风力选粉设备和过滤选粉设备；风力选粉设备包括选灰筒101、锥形顶盖103、漏斗形底壳120、叶轮电机108、进灰弯管117以及细灰收集筒102；细灰收集筒102设置在选灰筒101上端筒口的外围，且细灰收集筒102的上筒口高于选灰筒101的上筒口；锥形顶盖103封盖在细灰收集筒102的上端筒口上，并在锥形顶盖103的锥顶部设有顶部出风口104；细灰收集筒102的下筒口边缘与选灰筒101外壁之间通过封闭板密封，并在封闭板上设有与细灰收集筒102内部相连通的细灰出口106；漏斗形底壳120固定安装在选灰筒101的下端筒口上；在漏斗形底壳120的下端漏斗口处设有粗灰出口121；在选灰筒101的下部外壁上设有进料口122；进灰弯管117安装在选灰筒101内，且进灰弯管117的一端与进料口122相对接，另一端向上弯折后位于选灰筒101的轴心线上；叶轮电机108通过电机支架109固定安装在选灰筒101的外壁上；在选灰筒101的内筒壁上沿径向水平设置有一根轴套管110，并在轴套管110的端部安装有齿轮盒111；在齿轮盒111上竖向旋转式安装有叶轮转轴112，并在叶轮转轴112的上端部设有扇叶113；叶轮转轴112带动扇叶113旋转以推动气流向上旋转运动；叶轮转轴112位于选灰筒101的轴心线上，扇叶113位于进灰弯管117的上管口上方；在叶轮转轴112上且位于齿轮盒111内固定安装有从动伞齿轮114；在轴套管110内旋转式安装有一根驱动转轴116，驱动转轴116的一端与叶轮电机108的输出轴相对接，驱动转轴116的另一端伸入齿轮盒111内，并在伸入端部上设有与从动伞齿轮114相啮合的驱动伞齿轮115；在选灰筒101的内筒壁上向上螺旋设置有导流板127；在选灰筒101的上筒口上通过竖向撑杆125水平安装有环形挡板126；环形挡板126的外环直径大于选灰筒101的筒口外直径且小于细灰收集筒102的筒口内直径；环形挡板126的内环直径小于选灰筒101的筒口内直径；在锥形顶盖103内且位于顶部出风口104的下方通过悬吊杆123安装有导流挡块124；导流挡块124由上锥壳和倒置的下锥壳上下对接构成；导流挡块124位于顶部出风口104与环形挡板126的中心环孔之间；在选灰筒101的上筒口外壁上且位于环形挡板126的下方套设有调节套筒128；在选灰筒101的外壁上且位于调节套筒128的下方旋转式安装有调节转轴130；在调节转轴130上固定安装有调节凸轮129，调节凸轮129的凸轮边缘支撑在调节套筒128的下边缘上；调节转轴130的端部伸出细灰收集筒102外，并在伸出端上垂直安装有旋转杆131；在旋转杆131的一端安装有升降调节把手132，在旋转杆131的另一端设有销孔，并在销孔中插装有定位销133；在细灰收集筒102的外壁上围绕调节转轴130圆周分布设置有限位盲孔；定位销133的端部插装在对应位置处的限位盲孔中；过滤选粉设备包括圆筒形壳体201、上盖板202、水平安装板204、下层分隔板205、上层分隔板206、二次过滤切换机构以及各个滤袋单元；上盖板202封盖在圆筒形壳体201的上侧筒口上；在圆筒形壳体201的底部竖向设置有支撑腿203；水平安装板204固定安装在圆筒形壳体201内的上部，并在水平安装板204上分布设置有圆形安装孔；各个滤袋单元固定安装在各个圆形安装孔上；在圆筒形壳体201的内底部上且位于各个圆形安装孔的下方对应设置有用于支撑滤袋单元的滤袋支撑机构；下层分隔板205竖向安装在圆筒形壳体201内且位于水平安装板204的下方，用于将水平安装板204下方的空腔分隔为一次过滤空腔和二次过滤空腔；上层分隔板206竖向安装在水平安装板204的上方，用于将水平安装板204上方的空腔分隔为一次进风空腔和二次进风空腔；在水平安装板204上且位于下层分隔板205与上层分隔板206之间设有条形连通孔，条形连通孔用于连通一次过滤空腔与二次进风空腔；在圆筒形壳体201上部的外壁上设有与一次进风空腔相连通的进风管口207；在圆筒形壳体201下部的外壁设有与二次过滤空腔相连通的出风管口208；二次过滤切换机构包括升降调节杆220、条形板230、上层封闭板229以及下层封闭板231；上层封闭板229竖向安装在条形板230的上侧面左边缘上，下层封闭板231竖向安装在条形板230的下侧面右边缘上；条形板230位于水平安装板204的下方，上层封闭板229穿过条形连通孔并与上层分隔板206的左侧面相贴紧，下层封闭板231与下层分隔板205的右侧面相贴紧；升降调节杆220的上端旋转式安装在条形板230的下侧面中心处；在升降调节杆220的下端上设有调节外螺纹236，并通过调节外螺纹236旋合安装在圆筒形壳体201底部的调节螺纹孔上；升降调节杆220的下端贯穿圆筒形壳体201的底部，并在下端部上安装有调节摇把237；在上层封闭板229上设有上层通风孔232，在下层封闭板231上设有下层通风孔235；在下层分隔板205上设有下隔板孔234，在上层分隔板206上设有上隔板孔233；升降调节杆220推动条形板230上升后封闭条形连通孔时，下隔板孔234与下层通风孔235对应连通，上层通风孔232与上隔板孔233对应连通；升降调节杆220拉动条形板230下降后，由上层封闭板229对上隔板孔233进行封闭，由下层封闭板231对下隔板孔234进行封闭；顶部出风口104通过通风管道238与进风管口207相连通。

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