申请/专利权人：绍兴明煌科技有限公司

申请日：2018-09-06

公开（公告）日：2020-11-27

公开（公告）号：CN109137318B

主分类号：D06B3/10(20060101)

分类号：D06B3/10(20060101);D06B15/09(20060101);D06B23/04(20060101);D06B23/20(20060101);D06B23/22(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.11.27#授权;2019.01.29#实质审查的生效;2019.01.04#公开

摘要：本发明公开了一种多功能染布机，包括位于机架上表面的壳体，壳体底部设有排污口，排污口与位于机架下方的污水收集箱相连，壳体上方设有染料箱，壳体左右两侧均设有支撑座，支撑座分别设有通过滚轴活动连接的第一卷布辊和第二卷布辊，壳体两侧内壁上均开设有可供布匹通过的槽孔，第一卷布辊一侧设有预热机构，预热机构包括气泵，气泵上方的出气管上连接有加热罩，加热罩内设有s型加热管，加热罩对应罩设于第一卷布辊外部，且加热罩内弧面均布有喷气孔，该装置能够避免了工人直接接触染色布匹，有效保护工人的健康，并且并且能够给布匹预加热，集染布与烘干为一体，使染色更加均匀，染布质量更高。

主权项：1.多功能染布机，包括位于机架2上表面的壳体1，壳体1底部设有排污口16，排污口16与位于机架2下方的污水收集箱17相连，壳体1上方设有染料箱6，壳体1左右两侧均设有支撑座3，支撑座3分别设有通过滚轴活动连接的第一卷布辊4和第二卷布辊5，壳体1两侧内壁上均开设有可供布匹通过的槽孔，其特征在于：所述第一卷布辊4一侧设有预热机构18，所述预热机构18包括气泵181，所述气泵181上方的出气管182上连接有加热罩183，所述加热罩183内设有s型加热管185，所述加热罩183对应罩设于第一卷布辊4外部，且加热罩183内弧面均布有喷气孔184；所述第二卷布辊5一侧的槽孔处设有吸附机构15，所述吸附机构15包括上下对应的设置的横柱151，所述横柱151上设有圆弧形的吸附层152；所述染料箱6上方设有旋转电机7，所述旋转电机7的输出端穿过染料箱6连接有排料管8，所述排料管8上均布有搅拌杆802；所述壳体1内顶部设有摆动装置9，所述摆动装置9包括支撑板901，所述支撑板901上通过固定杆905活动连接有摆动杆904，所述摆动杆904上开设有条形孔906，所述摆动杆904底部设有圆筒908，所述摆动杆904与支撑板901之间通过轴心柱903活动连接有圆盘902，所述圆盘902通过支撑板901背面的电机909驱动转动，所述圆盘上设有固定块907，且固定块907与条形孔906配合连接；所述壳体1内底部设有弹力座10，所述弹力座10包括底座101，所述底座101上设有弹簧102，所述弹簧102上设有弧形块103，所述弧形块103上设有凸起104，所述弹力座10与摆动装置9处于同一垂直面。

全文数据：多功能染布机技术领域本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种多功能染布机。背景技术印染又称之为染整。是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业；早在六、七千年前的新石器时代，我们的祖先就能够用赤铁矿粉末将麻布染成红色。居住在青海柴达木盆地诺木洪地区的原始部落，能把毛线染成黄、红、褐、蓝等色，织出带有色彩条纹的毛布。商周时期，染色技术不断提高。在染布过程中，传统的是通过人工将布匹放入染料缸内，然后人工拖动布匹的另一端慢慢拖动进行浸染，人直接与染料接触，容易弄脏衣服，染料有许多有害物质，容易损害工人的健康，且人工操作不能均匀控制浸染的时间，由于不同的工人快慢不一致，导致浸染布匹的质量不一样，浸染不均匀，从而影响整批布匹的质量，且在浸染完成后需要对浸染过的布匹进行烘干，传统是先侵染，然后将布匹进行晾晒，侵染和烘干分开进行，费时费力，效率低下，且原有烘干一般采用炉火烘干，安全性差，效果不好。发明内容本发明的目的在于提供一种多功能染布机，该装置能够避免了工人直接接触染色布匹，有效保护工人的健康，并且能够给布匹预加热，集染布与烘干为一体，使染色更加均匀，染布质量更高。本发明为实现上述技术问题所采取的方案为：多功能染布机，包括位于机架上表面的壳体，壳体底部设有排污口，排污口与位于机架下方的污水收集箱相连，壳体上方设有染料箱，壳体左右两侧均设有支撑座，支撑座分别设有通过滚轴活动连接的第一卷布辊和第二卷布辊，壳体两侧内壁上均开设有可供布匹通过的槽孔，第一卷布辊一侧设有预热机构，预热机构包括气泵，气泵上方的出气管上连接有加热罩，加热罩内设有s型加热管，加热罩对应罩设于第一卷布辊外部，且加热罩内弧面均布有喷气孔，将布匹卷于第一卷布辊上，布匹穿过壳体的槽孔卷于第二卷布辊上，同时第二卷布辊通过电机驱动转动，从而实现将布匹从第一卷布辊卷入第二卷布辊上，在此过程中通过染料箱对布匹进行染色，避免了工人直接接触染色布匹，有效保护工人的健康，设置预热机构，染布之前气泵对加热罩内输气，加热罩内设有s型加热管，可以加大气体与s型加热管的接触面积，加热时间更快，加热后的气体由喷气孔向第一卷布辊上布匹喷出，给待染布匹起到一个预加热的效果，高温下的布匹更易着色，进而提高了染布的质量与效率，壳体底部设有排污口，排污口与位于机架下方的污水收集箱相连，此设计可将染布过后的染料进行收集，避免了染布过后的染料随意排放造成环境的污染。优选的，第二卷布辊一侧的槽孔处设有吸附机构，吸附机构包括上下对应的设置的横柱，横柱上设有圆弧形的吸附层，吸附机构中的吸附层为圆弧形，且呈上下对应设置，两个吸附层之间的距离为刚好够布匹通过，经过吸附层的挤压，可以将多余的染料挤掉，同时，吸附层的材质优选为橡胶类的软性材料，不仅可以避免伤到布匹，还能够将布匹上残留的水份进行挤压吸附，增加了布匹的烘干效率。优选的，染料箱上方设有旋转电机，旋转电机的输出端穿过染料箱连接有排料管，排料管上均布有搅拌杆，通过旋转电机驱动带动搅拌杆旋转，可以将染料和清水搅拌均匀，进而使染料对布匹进行上色时染色更均匀，避免了染色过后的布匹出现颜色深浅不一的情况，进而提高了染布的质量。优选的，搅拌杆下方处的排料管上设有通孔，排料管与壳体活动连接，且壳体内的排料管端部连接有喷头，搅拌均匀的染料由通孔进入排料管内部，并且顺着排料管由喷头向下方布匹喷出，同时旋转电机驱动带动排料管转动，喷头跟着排料管旋转，可以将染料喷的范围更大且速度更快，进一步提升了染布的质量和提高了染布时的工作效率。优选的，染料箱上方设有进水口，染料箱侧方分别设有进料口和加热管，通过进水口和进料口将水和染料注入染料箱中，同时通过加热管将染料进行高温加热，高温下的染料更利于着色，进而提高了染布的质量。优选的，壳体内顶部设有摆动装置，摆动装置包括支撑板，支撑板上通过固定杆活动连接有摆动杆，摆动杆上开设有条形孔，摆动杆底部设有圆筒，摆动杆与支撑板之间通过轴心柱活动连接有圆盘，圆盘通过支撑板背面的电机驱动转动，圆盘上设有固定块，且固定块与条形孔配合连接，壳体内底部设有弹力座，弹力座包括底座，底座上设有弹簧，弹簧上设有弧形块，弧形块上设有凸起，弹力座与摆动装置处于同一垂直面，电机启动驱动圆盘进行旋转，圆盘旋转时，固定设于圆盘近边缘处的固定块随着圆盘一起旋转，摆动杆活动连接于支撑板上，并且圆盘设于支撑板与摆动杆之间，圆盘上的固定块穿过摆动杆上的条形孔，并且条形孔的长度大于圆盘的直径，当固定块随圆盘旋转时，固定块在条形孔内上下滑动，进而带动摆动杆左右来回摆动，摆动杆下端的圆筒对布匹进行挤压刮擦，进一步的，布匹下方设有弹力座，圆筒对布匹产生向下的压力时，布匹与弹力座上的弧形块接触，并且弧形块下方还设有弹簧，给弧形块产生一个向上的弹力，弧形块上的凸起受弹簧影响微微颤动，配合圆筒对布匹产生的挤压和刮擦，促使布匹中含有的纤维迅速溶胀，增加纤维分子链的活动性和自由体积扩散，有助于减小染料在纤维孔道的扩散阻力，进而提高了染料对纤维的亲和性，促使染料更易上染纤维，染色更加均匀，节约染布时间，提高染布的质量。优选的，染料箱侧方设有鼓风机，鼓风机通过管道穿过壳体顶壁连接有出风盘，通过设置鼓风机加快了壳体内部空气的流通，增加了浸染布内部的水份挥发速率，提高了染布的烘干效率。优选的，机架下方设有抽风机，抽风机通过管道穿过壳体底部连接有吸风盘，通过抽风机加快壳体内部空气抽出的效率，有效提高了壳体内部水份被带出的速率，增加了染布的烘干效率，由鼓风机与抽风机相互配合，实现对壳体内部的空气“一吹一吸”的效果，大大加快了染布的烘干速度，节约了成本，提高了产量。与现有技术相比，本发明的有益效果为:1）设置预热机构，给待染布匹起到一个预加热的效果，高温下的布匹更易着色，进而提高了染布的质量与效率；2）设有搅拌杆，可以将染料和清水搅拌均匀，进而使染料对布匹进行上色时染色更均匀，避免了染色过后的布匹出现颜色深浅不一的情况，进而提高了染布的质量；3）设有摆动装置和弹力座相互配合，促使染料更易上染纤维，染色更加均匀，节约染布时间，提高染布的质量；4）由鼓风机与抽风机相互配合，实现对壳体内部的空气“一吹一吸”的效果，大大加快了染布的烘干速度，节约了成本，提高了产量。本发明采用了上述技术方案提供一种多功能染布机，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。附图说明图1为本发明多功能染布机的结构示意图；图2为本发明预热机构的结构示意图；图3为本发明预热机构的右视图；图4为本发明吸附机构的示意图；图5为本发明吸附机构的右视图；图6为本发明摆动装置的结构示意图；图7为本发明摆动装置的右视图；图8为本发明弹力座的结构示意图。附图标记说明：1.壳体；2.机架；3.支撑座；4.第一卷布辊；5.第二卷布辊；6.染料箱；7.旋转电机；8.排料管；801.通孔；802.搅拌杆；803.喷头；804.进料口；805.进水口；806.加热管；9.摆动装置；901.支撑板；902.圆盘；903.轴心柱；904.摆动杆；905.固定杆；906.条形孔；907.固定块；908.圆筒；909.电机；10.弹力座；101.底座；102.弹簧；103.弧形块；104.凸起；11.鼓风机；12.出风盘；13.抽风机；14.吸风盘；15.吸附机构；151.圆球；152.吸附圈；16.排污口；17.污水收集箱；18.预热机构；181.气泵；182.出气管；183.加热罩；184.喷气孔；185.s型加热管。具体实施方式以下结合附图和实施例作进一步详细描述：实施例1：如图1-5所示，本发明为解决上述技术问题所采取的方案为：多功能染布机，包括位于机架2上表面的壳体1，壳体1底部设有排污口16，排污口16与位于机架2下方的污水收集箱17相连，壳体1上方设有染料箱6，壳体1左右两侧均设有支撑座3，支撑座3分别设有通过滚轴活动连接的第一卷布辊4和第二卷布辊5，壳体1两侧内壁上均开设有可供布匹通过的槽孔，第一卷布辊4一侧设有预热机构18，预热机构18包括气泵181，气泵181上方的出气管182上连接有加热罩183，加热罩183内设有s型加热管185，加热罩183对应罩设于第一卷布辊4外部，且加热罩183内弧面均布有喷气孔184，将布匹卷于第一卷布辊上，布匹穿过壳体的槽孔卷于第二卷布辊上，同时第二卷布辊通过电机驱动转动，从而实现将布匹从第一卷布辊卷入第二卷布辊上，在此过程中通过染料箱对布匹进行染色，避免了工人直接接触染色布匹，有效保护工人的健康，设置预热机构181，染布之前气泵181对加热罩183内输气，加热罩183内设有s型加热管185，可以加大气体与s型加热管的接触面积，加热时间更快，加热后的气体由喷气孔184向第一卷布辊4上布匹喷出，给待染布匹起到一个预加热的效果，高温下的布匹更易着色，进而提高了染布的质量与效率，壳体1底部设有排污口16，排污口16与位于机架2下方的污水收集箱17相连，此设计可将染布过后的染料进行收集，避免了染布过后的染料随意排放造成环境的污染，第二卷布辊5一侧的槽孔处设有吸附机构15，吸附机构15包括上下对应的设置的横柱151，横柱151上设有圆弧形的吸附层152，吸附机构15中的吸附层152为圆弧形，且呈上下对应设置，两个吸附层152之间的距离为刚好够布匹通过，经过吸附层152的挤压，可以将多余的染料挤掉，同时，吸附层152的材质优选为橡胶类的软性材料，不仅可以避免伤到布匹，还能够将布匹上残留的水份进行挤压吸附，增加了布匹的烘干效率。实施例2：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：染料箱6上方设有旋转电机7，旋转电机7的输出端穿过染料箱6连接有排料管8，排料管8上均布有搅拌杆802，通过旋转电机7驱动带动搅拌杆802旋转，可以将染料和清水搅拌均匀，进而使染料对布匹进行上色时染色更均匀，避免了染色过后的布匹出现颜色深浅不一的情况，进而提高了染布的质量，搅拌杆802下方处的排料管8上设有通孔801，排料管8与壳体1活动连接，且壳体1内的排料管8端部连接有喷头803，搅拌均匀的染料由通孔801进入排料管8内部，并且顺着排料管8由喷头803向下方布匹喷出，同时旋转电机7驱动带动排料管8转动，喷头803跟着排料管8旋转，可以将染料喷的范围更大且速度更快，进一步提升了染布的质量和提高了染布时的工作效率，染料箱6上方设有进水口805，染料箱6侧方分别设有进料口804和加热管806，通过进水口805和进料口804将水和染料注入染料箱6中，同时通过加热管806将染料进行高温加热，高温下的染料更利于着色，进而提高了染布的质量。实施例3：如图1、6、7、8所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：壳体1内顶部设有摆动装置9，摆动装置9包括支撑板901，支撑板901上通过固定杆905活动连接有摆动杆904，摆动杆904上开设有条形孔906，摆动杆904底部设有圆筒908，摆动杆904与支撑板901之间通过轴心柱903活动连接有圆盘902，圆盘902通过支撑板901背面的电机909驱动转动，圆盘上设有固定块907，且固定块907与条形孔906配合连接，壳体1内底部设有弹力座10，弹力座10包括底座101，底座101上设有弹簧102，弹簧102上设有弧形块103，弧形块103上设有凸起104，弹力座10与摆动装置9处于同一垂直面，电机909启动驱动圆盘902进行旋转，圆盘902旋转时，固定设于圆盘902近边缘处的固定块907随着圆盘902一起旋转，摆动杆904活动连接于支撑板901上，并且圆盘902设于支撑板901与摆动杆904之间，圆盘902上的固定块907穿过摆动杆904上的条形孔906，并且条形孔906的长度大于圆盘902的直径，当固定块907随圆盘902旋转时，固定块907在条形孔906内上下滑动，进而带动摆动杆904左右来回摆动，摆动杆904下端的圆筒908对布匹进行挤压刮擦，进一步的，布匹下方设有弹力座10，圆筒908对布匹产生向下的压力时，布匹与弹力座10上的弧形块103接触，并且弧形块103下方还设有弹簧102，给弧形块103产生一个向上的弹力，弧形块103上的凸起104受弹簧102影响微微颤动，配合圆筒908对布匹产生的挤压和刮擦，促使布匹中含有的纤维迅速溶胀，增加纤维分子链的活动性和自由体积扩散，有助于减小染料在纤维孔道的扩散阻力，进而提高了染料对纤维的亲和性，促使染料更易上染纤维，染色更加均匀，节约染布时间，提高染布的质量。本发明中,圆筒908为特殊材料制成，其配方由以下成分及重量份组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯于500克，十溴二苯醚90克、N-苯基马来酰亚胺120克、γ-氨丙基三乙氧基硅烷60克、甲基丙烯酸、甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物60克、硬脂酸单甘油酯9克、耐磨剂3.5克、耐热剂0.3克，本配方制备的圆筒908，强度高、耐摩擦、耐高温、成本低，在实践中具有良好的应用前景，在圆筒908来回摆动过程中，圆筒908和布匹不停挤压摩擦，使布匹更平直柔顺，在此圆筒908材料配方基础上，加入柔顺剂双十八烷基二甲基氯化铵（阳离子表面活性剂工）、防褪色剂聚二甲基二烯丙基氯化铵，此两种试剂可溶于液体，圆筒908上的柔顺剂与固色剂受壳体1内部染料高温加热，当圆筒908与浸染的布匹接触时，圆筒908上的有效成分会依附与布匹上，通过圆筒908的不停摩擦，使布匹在浸染过程中变得柔顺且具有固色锁色功能。实施例4：如图1所示，本实施例在实施例1的基础上的优化方案为：染料箱6侧方设有鼓风机11，鼓风机11通过管道穿过壳体1顶壁连接有出风盘12，通过设置鼓风机11加快了壳体1内部空气的流通，增加了浸染布内部的水份挥发速率，提高了染布的烘干效率，机架2下方设有抽风机13，抽风机13通过管道穿过壳体1底部连接有吸风盘14，通过抽风机13加快壳体1内部空气抽出的效率，有效提高了壳体1内部水份被带出的速率，增加了染布的烘干效率，由鼓风机11与抽风机13相互配合，实现对壳体1内部的空气“一吹一吸”的效果，大大加快了染布的烘干速度，节约了成本，提高了产量。实施例5：本发明的装置实际使用过程为：染布之前气泵181对加热罩183内输气，加热罩183内设有s型加热管185，可以加大气体与s型加热管的接触面积，加热时间更快，加热后的气体由喷气孔184向第一卷布辊4上布匹喷出，给待染布匹起到一个预加热的效果，高温下的布匹更易着色，进而提高了染布的质量与效率，通过进水口805和进料口804将水和染料注入染料箱6中，同时通过加热管806将染料进行高温加热，启动旋转电机7，通过旋转电机7驱动带动搅拌杆802旋转，可以将染料和清水搅拌均匀，进而使染料对布匹进行上色时染色更均匀，避免了染色过后的布匹出现颜色深浅不一的情况，进而提高了染布的质量，搅拌均匀的染料由通孔801进入排料管8内部，并且顺着排料管8由喷头803向下方布匹喷出，同时旋转电机7驱动带动排料管8转动，喷头803跟着排料管8旋转，可以将染料喷的范围更大且速度更快，第二卷布辊5通过电机驱动转动，从而实现将布匹从第一卷布辊4卷入第二卷布辊5上，在此过程中通过喷头803对布匹进行染色，电机909启动驱动圆盘902进行旋转，圆盘902旋转时，固定设于圆盘902近边缘处的固定块907随着圆盘902一起旋转，摆动杆904活动连接于支撑板901上，并且圆盘902设于支撑板901与摆动杆904之间，圆盘902上的固定块907穿过摆动杆904上的条形孔906，并且条形孔906的长度大于圆盘902的直径，当固定块907随圆盘902旋转时，固定块907在条形孔906内上下滑动，进而带动摆动杆904左右来回摆动，摆动杆904下端的圆筒908对布匹进行挤压刮擦，布匹下方设有弹力座10，圆筒908对布匹产生向下的压力时，布匹与弹力座10上的弧形块103接触，并且弧形块103下方还设有弹簧102，给弧形块103产生一个向上的弹力，弧形块103上的凸起104受弹簧102影响微微颤动，配合圆筒908对布匹产生的挤压和刮擦，促使布匹中含有的纤维迅速溶胀，增加纤维分子链的活动性和自由体积扩散，有助于减小染料在纤维孔道的扩散阻力，进而提高了染料对纤维的亲和性，促使染料更易上染纤维，染色更加均匀，节约染布时间，提高染布的质量，启动鼓风机11和抽风机13，实现对壳体1内部的空气“一吹一吸”的效果，大大加快了染布的烘干速度，节约了成本，提高了产量，布匹经过吸附层152的挤压，可以将多余的染料挤掉，还能够将布匹上残留的水份进行挤压吸附，完成染布及烘干过程，染布过后的染料由排污口16排入污水收集箱17，将染布过后的染料进行收集，避免了染布过后的染料随意排放造成环境的污染。上述实施例中的常规技术为本领域技术人员所知晓的现有技术，在此不作详细叙述。以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

权利要求：1.多功能染布机，包括位于机架2上表面的壳体1，壳体1底部设有排污口16，排污口16与位于机架2下方的污水收集箱17相连，壳体1上方设有染料箱6，壳体1左右两侧均设有支撑座3，支撑座3分别设有通过滚轴活动连接的第一卷布辊4和第二卷布辊5，壳体1两侧内壁上均开设有可供布匹通过的槽孔，其特征在于：所述第一卷布辊4一侧设有预热机构18，所述预热机构18包括气泵181，所述气泵181上方的出气管182上连接有加热罩183，所述加热罩183内设有s型加热管185，所述加热罩183对应罩设于第一卷布辊4外部，且加热罩183内弧面均布有喷气孔184。2.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述第二卷布辊5一侧的槽孔处设有吸附机构15，所述吸附机构15包括上下对应的设置的横柱151，所述横柱151上设有圆弧形的吸附层152。3.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述染料箱6上方设有旋转电机7，所述旋转电机7的输出端穿过染料箱6连接有排料管8，所述排料管8上均布有搅拌杆802。4.根据权利要求3所述的多功能染布机，其特征在于：所述搅拌杆802下方处的排料管8上设有通孔801，所述排料管8与壳体1活动连接，且壳体1内的排料管8端部连接有喷头803。5.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述染料箱6上方设有进水口805，所述染料箱6侧方分别设有进料口804和加热管806。6.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述壳体1内顶部设有摆动装置9，所述摆动装置9包括支撑板901，所述支撑板901上通过固定杆905活动连接有摆动杆904，所述摆动杆904上开设有条形孔906，所述摆动杆904底部设有圆筒908，所述摆动杆904与支撑板901之间通过轴心柱903活动连接有圆盘902，所述圆盘902通过支撑板901背面的电机909驱动转动，所述圆盘上设有固定块907，且固定块907与条形孔906配合连接。7.根据权利要求1或6所述的多功能染布机，其特征在于：所述壳体1内底部设有弹力座10，所述弹力座10包括底座101，所述底座101上设有弹簧102，所述弹簧102上设有弧形块103，所述弧形块103上设有凸起104，所述弹力座10与摆动装置9处于同一垂直面。8.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述染料箱6侧方设有鼓风机11，所述鼓风机11通过管道穿过壳体1顶壁连接有出风盘12。9.根据权利要求1所述的多功能染布机，其特征在于：所述机架2下方设有抽风机13，所述抽风机13通过管道穿过壳体1底部连接有吸风盘14。

百度查询： 绍兴明煌科技有限公司 多功能染布机

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