申请/专利权人：中国工程物理研究院机械制造工艺研究所

申请日：2019-11-07

公开（公告）日：2021-01-29

公开（公告）号：CN110757263B

主分类号：B24B3/58(20060101)

分类号：B24B3/58(20060101);B24B49/02(20060101);B24B49/16(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.01.29#授权;2020.03.03#实质审查的生效;2020.02.07#公开

摘要：本发明公开了一种基于机械研磨法的微圆弧刃金刚石刀具微豁控制方法，依次包括步骤：步骤1，确定刀具刃口微豁位置和大小；步骤2，修磨刀具后刀面，去除刀具后刀面微豁，同时控制刀具圆弧大小；步骤3，粗磨刀具前刀面，去除刀具前刀面和刀尖附近的微豁；步骤4，精抛刀具前刀面，去除细微的微豁和缺陷区域，控制前刀面粗糙度以及刃口轮廓；步骤5，检测刀具质量，确定刀具刃口是否损伤，若有，将返回步骤2；若刀具刃口微豁减小、但仍有微豁则继续进行步骤4，直至刀具微豁消失、且圆弧尺寸达到需要值。本发明可有效避免崩裂、微豁复现等现象，以提高金刚石返修的效率；并减少了去除量，提高刀具反复利用次数，降低刀具使用成本。

主权项：1.一种基于机械研磨法的微圆弧刃金刚石刀具微豁控制方法，其特征在于，依次包括以下步骤：步骤1，确定刀具刃口微豁位置和大小；步骤2，修磨刀具后刀面，去除刀具后刀面微豁，同时控制刀具圆弧大小；步骤3，粗磨刀具前刀面，去除刀具前刀面和刀尖附近的微豁；步骤4，精抛刀具前刀面，去除细微的微豁和缺陷区域，控制前刀面粗糙度以及刃口轮廓；步骤5，检测刀具质量，确定刀具刃口是否损伤，若有，将返回步骤2；若刀具刃口微豁减小、但仍有微豁则继续进行步骤4，直至刀具微豁消失、且圆弧尺寸达到需要值；上述刀具为微圆弧刃金刚石刀具；所述步骤2中，具体包括以下步骤：步骤2-1，设定研磨压力保持恒定，依据刀具圆弧不同角度下的去除量，确定难易磨方向和角度；步骤2-2，根据微豁的位置和大小，沿步骤2-1确定的易磨方向和角度对两后刀面去量，去除刀具的刃口崩刃和微豁，形成尖刀后刀面圆弧修磨成型；步骤2中，依据后刀面修磨刃口微豁大小，预留修磨出刃高度H，H=Rsinθ，其中R为刀具圆弧半径，θ为后刀面与竖直方向的夹角；所述步骤3中，具体包括以下步骤：步骤3-1，对刀具前刀面与修磨器械接触面进行调节，防止与微圆弧段接触不当造成微圆弧段崩裂；步骤3-2，试磨寻找前刀面修磨方向，确定易修磨方向，修磨去量，缩小微豁区域。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 中国工程物理研究院机械制造工艺研究所 一种基于机械研磨法的微圆弧刃金刚石刀具微豁控制方法

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