申请/专利权人：杭州福鑫新材料科技有限公司

申请日：2020-10-23

公开（公告）日：2021-02-19

公开（公告）号：CN112372897A

主分类号：B29B17/04(20060101)

分类号：B29B17/04(20060101);B29B17/02(20060101);B26D7/08(20060101);B26D5/12(20060101);B26D7/20(20060101)

优先权：

专利状态码：失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态：2021.11.05#发明专利申请公布后的撤回;2021.03.09#实质审查的生效;2021.02.19#公开

摘要：本发明涉及一种通用橡胶制备造粒工艺，其使用了一种分切设备，该分切设备包括基架、顶架、承料装置与分切装置，采用上述分切设备制备橡胶颗粒时的具体方法如下：废料回收、废料分切、冷冻粉碎、磁选分离与包装入库，分切装置包括分切气缸、工作架、安装板、侧板、分切刀片、润湿机构与挤压柱。本发明通过承料装置与分切装置的配合，采用边筛分边分切的方式将废橡胶材料分切为尺寸较小的橡胶碎块，以及时对尺寸符合要求与否的橡胶碎块进行分离，保证了分切后橡胶碎块的尺寸均匀性，同时分切装置中设置的润湿机构能够对分切刀片进行润滑冷却，避免因分切刀片过热导致橡胶材料与分切刀片产生粘连。

主权项：1.一种通用橡胶制备造粒工艺，其使用了一种分切设备，该分切设备包括基架1、顶架2、承料装置3与分切装置4，其特征在于：采用上述分切设备制备橡胶颗粒时的具体方法如下：S1.废料回收:对废橡胶材料进行回收，并按照具体材质的不同进行分类处理；S2.废料分切：使用分切设备对回收的废橡胶材料进行分切处理，制得橡胶碎块；S3.冷冻粉碎：对橡胶碎块进行深冷处理后，使用锤式破碎机或辊筒破碎机对其进行粉碎处理，制得橡胶颗粒；S4.磁选分离:使用磁选机对橡胶颗粒以及混杂在橡胶颗粒中的磁性杂质进行分离；S5.包装入库：对经过S4处理的橡胶颗粒进行检验后，便可按照一定规格将橡胶颗粒打包入库；所述基架1数量为二，两个基架1左右对称布置，两个基架1上端之间安装有顶架2，顶架2为倒置的U字型结构，两个基架1下端之间安装有承料装置3，承料装置3上端布置有分切装置4，分切装置4安装在顶架2侧壁上，基架1侧壁上开设有出料口，出料口内侧开设有与其相连通的升降滑槽，位于顶架2右侧的基架1侧壁上前后对称开设有方形开口；所述承料装置3包括储料框31、升降板32、升降压簧33、承料框34、筛板35与晃料机构36，基架1侧壁上开设的出料口外侧均安装有储料框31，储料框31内侧布置有升降板32，升降板32通过滑动配合方式安装在升降滑槽内，升降板32上端开设有导料口，升降板32下端与升降滑槽内壁之间安装有升降压簧33，升降板32内侧开设有横向滑槽，左右相对布置的两个升降板32上开设的横向滑槽之间通过滑动配合方式安装有承料框34，承料框34内壁上安装有筛板35，承料框34外壁与安装在位于顶架2右侧的基架1上的晃料机构36相连接，位于顶架2右侧的升降板32侧壁上前后对称开设有与横向滑槽相连通的滑动槽，滑动槽与方形开口位置一一对应；所述分切装置4包括分切气缸41、工作架42、安装板43、侧板44、分切刀片45、润湿机构46与挤压柱47，分切气缸41顶端与顶架2水平端相连接，分切气缸41底端安装有呈倒U字型结构的工作架42，工作架42下端安装有安装板43，安装板43下端前后对称安装有侧板44，位于安装板43同侧的侧板44从左往右均匀布置，侧板44上端左右对称开设有通水口，安装板43中部开设有与侧板44位置一一对应的卡接槽，卡接槽左右两侧布置有条形通孔，卡接槽内壁通过螺栓与分切刀片45相连接，分切刀片45侧壁与润湿机构46相紧贴，润湿机构46位于前后相对布置的两块侧板44之间，顶架2竖直端侧壁上从左往右均匀安装有多个挤压柱47，挤压柱47与润湿机构46相间布置；所述润湿机构46包括储水箱461、海绵块462、定位架463、挤压板464与凸条465，侧板44外壁上安装有储水箱461，储水箱461内侧设置有与通水口位置相对应的两个出水口，储水箱461顶端设置有注水口，分切刀片45左右两侧对称布置有海绵块462，海绵块462安装在定位架463内，定位架463通过滑动配合方式安装在前后相对布置的两块侧板44之间，海绵块462内壁与分切刀片45侧壁相紧贴，海绵块462外壁与挤压板464内壁相紧贴，挤压板464通过滑动配合方式安装在定位架463内壁上，挤压板464外壁上从上往下均匀安装有多个凸条465，凸条465外壁与挤压柱47外壁相紧贴。

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