申请/专利权人：浙江青霄科技股份有限公司

申请日：2019-10-03

公开（公告）日：2021-02-19

公开（公告）号：CN110617214B

主分类号：F04C11/00(20060101)

分类号：F04C11/00(20060101);F04C2/344(20060101);F04C2/00(20060101);F04C15/06(20060101);F01C1/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.02.19#授权;2020.01.21#实质审查的生效;2019.12.27#公开

摘要：本发明提供了一种双芯并联泵的泵液输送方法，其步骤在于：首先，由输入接头将液体源泉与输入管连接接通，由输出接头将输出管道与排放点连接接通；接着，驱动引导机构驱动推杆沿着吸液腔的轴向进行滑动，推杆朝向吸液腔外部滑动时，吸液腔转变为负压并且将输入管内的液体吸入，推杆朝向吸液腔内部滑动时，对吸液腔内部的液体进行加压且由输出管排出至排放点；而后，驱动引导机构驱动推杆沿着吸液腔的轴向往复滑动，完成对液体进行连续泵送；最后，在步骤一至步骤三中，副泵中的密闭腔体接受芯体转动动力同步转动，由输入口灌入至密闭腔体中的液体同步转动，当该密闭腔体转动至输出口时，密闭腔体的容积逐渐减小并且对其内部的液体进行加压排出。

主权项：1.一种双芯并联泵的泵液输送方法，其步骤在于：（一）主泵泵送阶段；S1：由输入接头将液体源泉与输入管连接接通，由输出接头将输出管与排放点连接接通；主泵包括泵体以及设置于泵体内部的泵芯部件，泵体由一端开口布置的筒体以及同轴设置于该筒体开口处的圆形密封盖组成，泵体的轴向水平布置，筒体与密封盖构成密封式连接配合，泵芯部件包括用于对液体进行负压吸入并且加压排出的自吸机构以及用于将驱动设备的动力传递至自吸机构上的驱动引导机构，自吸机构的输入端活动穿过筒体的底部延伸其外部，自吸机构输出端活动穿过密封盖延伸其外部；所述的自吸机构包括设置于泵体内部并且呈正六边形布置的芯体，芯体所在圆周方向的轴线平行于泵体的轴线并且芯体所在圆周方向的轴线偏移至泵体轴线的正下方，芯体的六个侧面上均开设有沿芯体所在圆周方向径向布置的圆柱形吸液腔，芯体靠近筒体底部一端面设置有硬质输入管且输入管的轴向平行于芯体所在圆周的轴向，输入管与芯体固接为一体，输入管的输入端内设置有可拆卸连接配合并且用于对其进行封堵的螺塞、输出端插接于芯体的内部并且与吸液腔相对齐且该输出端封闭布置，芯体靠近密封盖一端面开设有与输入管同轴布置的圆形连接槽，连接槽的开口处同轴固定设置有硬质输出管，输出管的输入端与连接槽连接接通、输出端封闭布置，使用过程中，吸液腔首先与输入管连接接通并且通过负压将其内部液体吸入，而后，吸液腔对其内部的液体进行加压并且与输出管连接接通，加压的液体由输出管向外排出；S2：驱动引导机构接受驱动设备的动力并且驱动自吸机构中的推杆沿着吸液腔的轴向进行滑动，推杆朝向吸液腔外部滑动时，吸液腔转变为负压并且将输入管内的液体吸入，推杆朝向吸液腔内部滑动时，对吸液腔内部的液体进行加压并且由输出管排出至排放点；所述的吸液腔内设置与其构成密封式滑动导向配合的活塞，活塞上同轴固定设置有延伸至吸液腔外部的所述推杆，所述吸液腔与输入管的输出端之间设置有单向阀一，单向阀一包括同轴开设于吸液腔底部且与输入管连接接通的连接孔一，连接孔一与输入管连接处形成了直径小于连接孔一直径的连接口一，连接孔一与吸液腔的连接处同轴嵌设有连接接通两者的环形固定板，连接孔一内设置有用于对连接口一进行抵触封堵的密封滚珠一，连接孔一内还设置有抵推弹簧一，抵推弹簧一一端与固定板固定连接、另一端与密封滚珠一固定连接并且抵推弹簧一的弹力始终推动密封滚珠一与连接口一相抵触；所述连接孔一与连接槽之间设置有单向阀二，单向阀二设置有六个并且与连接孔一一一对应，所述的单向阀二包括开设于芯体靠近输出管一端面上且平行于输出管轴向的连接孔二，连接孔二一端与连接孔一沿其轴向的中部位置连接接通、另一端封闭布置，连接孔二与连接孔一连接处形成了直径小于连接孔二直径的连接口二，连接孔二与连接槽之间开设有用于连接接通两者的通孔三，连接孔二内设置于用于对连接口二进行抵触封堵的密封滚珠二，连接孔二内还设置有抵推弹簧二，抵推弹簧二一端与连接孔二封闭端固定连接、另一端与密封滚珠二固定连接并且抵推弹簧二的弹力始终推动密封滚珠二与连接口二相抵触；所述输入管的输入端活动穿过筒体延伸至泵体的外部，输出管的输出端活动穿过密封盖延伸至泵体的外部，输入管的外圆面上套设有与其内部连接接通的输入接头、输出管的外圆面上套设有与其内部连接接通的输出接头；自吸机构在工作过程中，用户首先通过输入接头将液体源泉与输入管连接接通，通过输出接头将液体的排放点与输出管连接接通，而后，驱动引导机构将驱动设备的动力传递至推杆并且带动推杆沿着吸液腔的轴向往复滑动，当推杆朝向吸液腔的外部滑动时，推杆将带动活塞同步滑动并且使吸液腔转化为负压，在压强差的作用下，液体将克服抵推弹簧一的弹力作用下推动密封滚珠一与连接口一分离，液体将由密封滚珠一与连接口一之间形成的间隙流入至吸液腔内，直至将吸液腔内部的负压中和，抵推弹簧一的弹力释放并且推动密封滚珠一复位，单向阀一切换至关闭状态，而后，当推杆朝向吸液腔的内部滑动时，推杆将带动活塞同步滑动并且对其内部的液体进行加压，在压强差的作用下，液体将克服抵推弹簧二的弹力作用下推动密封滚珠二与连接口二分离，受加压的液体将由密封滚珠二与连接口二之间形成的间隙流入至连接孔二内，接着经过通孔三、连接槽、输出管、输出接头直至输出至排放点；所述的驱动引导机构包括同轴套接于芯体外部的稳固盘，稳固盘的内圆面设置成与芯体相匹配的正六边形，稳固盘靠近密封盖一端面设置有沿其径向贯穿的滑动槽，滑动槽设置有六个并且沿稳固盘所在圆周方向阵列布置，滑动槽与芯体的外侧面一一对应，滑动槽内活动设置有与其匹配的滑动块，滑动块与滑动槽之间沿稳固盘的径向构成滑动导向配合；所述稳固盘靠近密封盖一端面固定设置有与其匹配且套接于芯体外部的扣合板，滑动块与推杆背离活塞一端面固定连接，稳固盘靠近筒体底部一端面开设有沿其径向布置的平槽，平槽与滑动槽一一对应且相互接通，平槽内活动设置有引导凸块且两者沿稳固盘的径向构成滑动导向配合，引导凸块与滑动块固定连接；所述筒体的底部同轴开设有环形引导滑槽，引导凸块延伸至引导滑槽内并且两者沿引导滑槽所在圆周方向构成滑动导向配合，活塞往复运动的行程等于芯体所在圆周的轴线偏移引导滑槽轴线的距离；所述输入管背离芯体一端的外圆面上同轴固定套设有传动轮，传动轮与驱动设备的动力输出端连接，驱动设备用于驱动传动轮绕自身轴向转动；S3：驱动引导机构驱动推杆沿着吸液腔的轴向往复滑动，使吸液腔循环对液体进行吸入排出，完成对液体进行泵送；（二）副泵泵送阶段；S4：在S1-S3的过程中，副泵中的密闭腔体接受芯体转动动力同步转动，由输入口灌入至密闭腔体中的液体同步转动，当该密闭腔体转动至输出口时，密闭腔体的容积逐渐减小并且对其内部的液体进行加压排出；所述的副泵包括位于滑动槽内且与滑动块背离推杆一端面固定连接的导杆，导杆的轴向沿稳固盘的径向，导杆并列设置有两个，导杆上活动套设有矩形密封滑块，密封滑块的长度方向沿稳固盘的径向布置、宽度方向平行于泵体的轴向，密封滑块与滑动槽沿稳固盘的径向构成滑动导向配合，密封滑块由滑动槽向外延伸出并且与筒体的内壁构成密封式抵触，为了便于使密封滑块能够始终与筒体的内壁抵触，所述导杆的外部活动套设有压紧弹簧，压紧弹簧一端与滑动块抵触、另一端与密封滑块抵触并且压紧弹簧的弹力始终由滑动块指向密封滑块，相邻两密封滑块、稳固盘、筒体以及密封盖共同构成了容积可变的密闭腔体，由泵体的底部沿逆时针方向至泵体顶部之间的密闭腔体的容积依次增大，由泵体的顶部沿逆时针方向至泵体的底部之间的密闭腔体的容积依次减小，泵体底部的右侧开设有与对应密闭腔体连接接通的输入口且输入口竖直向上布置，泵体底部的左侧开设有与对应密闭腔体连接接通的输出口且输出口竖直向下布置，输出口内设置有单向阀三且单向阀三用于将密闭腔体内的液体单向朝向输出口外部排出；副泵在工作过程中，主泵正常运转，芯体将逆时针转动，克服液体的重力势能将液体经过输入口灌入至对应的密闭腔体内，该密闭腔体内将蓄积大量的液体，直至该密闭腔体转动与输入口错开，芯体的转动将带动灌装有液体的密闭腔体沿着泵体的轴向逆时针转动，当该密闭腔体转动至与输出口连接接通时，该密闭腔体的体积将逐渐减小并且对内部的液体进行加压，单向阀三将自动切换至打开状态并且将高压状态的液体向外排出。

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