申请/专利权人：太原理工大学

申请日：2020-12-23

公开（公告）日：2021-04-09

公开（公告）号：CN112620371A

主分类号：B21C23/00(20060101)

分类号：B21C23/00(20060101);B21C23/21(20060101);B21C25/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.05.24#授权;2021.04.27#实质审查的生效;2021.04.09#公开

摘要：一种往复扭转挤压变形制备细晶镁合金的装置及方法，属于镁合金塑性成形技术领域，解决扭转挤压变形制备细晶镁合金的技术问题，解决方案为：本装置包括外部模架、内部扭转模具和往复挤压机，本发明提供的制备方法在对镁合金坯料预处理后进行预热，然后将镁合金棒料装夹于润滑、装配与预热后的往复扭转挤压变形成形装置中，最后进行往复扭转挤压成形，最终制得能够直接投入使用的细晶镁合金棒材。本发明各零件形状简单，制造工序简单、制造成本低，使镁合金坯料在加工过程中发生连续剧烈扭转变形，从而实现晶粒细化，改善镁合金的室温力学性能，扩大镁合金应用范围。

主权项：1.一种往复扭转挤压变形制备细晶镁合金的装置，它包括外部模架、内部扭转模具和往复挤压机，其特征在于：所述外部模架包括左立柱（1）、右立柱（10）、上横梁（2）、下横梁（11）、左凸模（5）和右凸模（15），所述左立柱（1）与右立柱（10）相对设置，横跨左立柱（1）与右立柱（10）的上部设置上横梁（2），横跨左立柱（1）与右立柱（10）的下部设置下横梁（11），上横梁（2）与下横梁（11）相对的表面均设置为波浪面形状，并且上横梁（2）波浪面的波峰位置与下横梁（11）波浪面的波谷位置相对应；所述左凸模（5）固定安装于左立柱（1）的中部，右凸模（15）固定安装于右立柱（10）的中部，并且左凸模（5）和右凸模（15）相对设置；所述内部扭转模具包括左凹模（9）、右凹模（18）、摆动板（4）、上传动板（3）、下传动板（12）、定位销（17）与加热层（6），左凹模（9）与右凹模（18）对称布置，所述左凹模（9）与左凸模（5）相配合，右凹模（18）与右凸模（15）相配合，摆动板（4）设置于左凹模（9）与右凹模（18）之间，左凹模（9）与右凹模（18）之间位于摆动板（4）的上方设置上滑槽，左凹模（9）与右凹模（18）之间位于摆动板（4）的下方设置下滑槽，摆动板（4）尾部的上方设置上传动板（3），摆动板（4）尾部的下方设置下传动板（12），上横梁（2）竖直向下压紧上传动板（3）在上滑槽中沿上横梁（2）的波浪面轨迹往复运动，下横梁（11）竖直向上压紧下传动板（12）在下滑槽中沿下横梁（11）的波浪面轨迹往复运动；所述摆动板（4）的首端设置与待成形棒料外形相配合的棒料扭转成形孔，上传动板（3）与下传动板（12）共同驱动摆动板（4）绕扭转成形孔做往复式摆动，棒料成形孔的上下两侧沿摆动板的宽度方向对称设置腰形孔，贯穿腰形孔安装定位销（17），摆动板（4）以腰形孔为轨迹、定位销（17）为极限位置进行往复摆动；加热槽沿长度方向贯穿左凹模（9）与右凹模（18），并且加热槽位于摆动板（4）的上、下行程终了位置处，加热层（6）安装于加热槽中；所述往复挤压机包括左挤压油缸（8）、左挤压杆（7）、右挤压杆（16）和右挤压油缸（14），左挤压杆（7）的一端安装在左挤压油缸（8）上，左挤压杆（7）的另一端与左凹模（9）固定连接，右挤压杆（16）的一端安装在右挤压油缸（14）上，右挤压杆（16）的另一端与右凹模（18）固定连接；左凸模（5）、右凸模（15）、左凹模（9）、右凹模（18）与摆动板（4）围成的空腔组成的扭转挤压空间，正多边形棱柱形状的镁合金棒料（13）填充于扭转挤压空间中，往复挤压机驱动左凹模（9）与右凹模（18）在上横梁（2）与下横梁（11）之间同步向左立柱（1）或者右立柱（10）运动。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 太原理工大学 一种往复扭转挤压变形制备细晶镁合金的装置及方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD