申请/专利权人：NEC平台株式会社

申请日：2016-11-08

公开（公告）日：2021-04-27

公开（公告）号：CN108291564B

主分类号：F16B5/08(20060101)

分类号：F16B5/08(20060101);B23K31/00(20060101);B29C65/60(20060101);F16B5/04(20060101)

优先权：["20151113 JP 2015-222792"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.04.27#授权;2018.08.10#实质审查的生效;2018.07.17#公开

摘要：本发明解决了提高将固定物体固定到固定物品上的固定状态的质量可视化评估的可能性的问题。为解决此问题，提供了一种支承部分，支承部分具有孔和形成在孔附近的凹槽。凹槽设置有单向开口部分，该单向开口部分在支承部分的孔的一个出口所在的表面中开口，而在支承部分的孔的另一个出口所在的表面中不开口，并且从孔的重心到凹槽的距离孔的重心最远的部分的距离大于从重心到孔内的最靠近凹槽且不接触凹槽的的侧表面部分的距离。

主权项：1.一种固定物体，包括：支承部分，包括孔和连接到所述孔的凹槽，所述孔被构造为接收固定物品，所述固定物品包括被插入所述孔中的凸部和所述凸部的变形部分，其中所述凹槽具有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，而在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口，所述凹槽的距离所述孔的重心最远的部分距所述重心的距离大于所述孔的侧表面部分距所述重心的距离，所述侧表面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触，以及其中所述孔的形状为圆柱形，以及其中所述最远的部分未被所述变形部分覆盖。

全文数据：固定物体、固定物品、固定方法和评估方法技术领域[0001]本发明涉及固定物体，通过将固定物体固定到固定物品而获得的固定物品，用于将固定物体固定到固定物品的固定方法，以及用于评估固定物体与固定物品之间的固定状态的评估方法。背景技术[0002]作为将固定物体固定到固定物品的方法，已知一种方法为:将形成在固定物品上的凸部插入形成在固定物体内的孔中，然后使凸部的顶端变形。[0003]专利文献1公开了一种焊接结构，其中，孔在特定物体内形成且在轴向上安装具有狭缝的挡边，并且将形成在另一物体上的凸台插入该孔中，从而焊接凸台的顶端部分。[0004]与本发明相关的是，专利文献2公开了一种方法，其中，将铆钉型触点的支柱部分插入触点安装孔中，该触点安装孔被包含在底座中并且在其整个周围上设置有凹部和凸部，从而将支柱部分捻缝铆接到触点安装孔内。[0005]与本发明相关的是，专利文献3公开了一种安装结构，其中，待安装部件的捻缝销插入安装部件的捻缝通孔中，该捻缝通孔的周边设置有切槽，从而捻缝铆接铆接销。[0006]引用列表[0007]专利文献[0008][专利文献1]日本未审查实用新型注册）申请公开号S61-183631[0009][专利文献2]日本未审查专利申请公开号2000-76947[0010][专利文献3]日本未审查专利申请公开号2000-33442发明内容[0011]技术问题[0012]专利文献1中描述的狭缝功能为，防止插入到设置有狭缝的孔中的凸台的未对准。在专利文献1公开的方法中，狭缝形成的方式为到达设置有狭缝的物品的底部部分。当狭缝以到达底部部分的方式形成时，在焊接凸台的顶端部分之后，通常难以目视检查焊接凸台的顶端部分是否插入到狭缝内。在此情况下通常难以目视检查焊接凸台的顶端部分的原因，将在示例性实施例中详细描述。当焊接凸台的顶端部分在焊接之后没有插入到狭缝内时，在固定物体和固定物品的组合内更容易出现由于固定失败导致的间隙。换言之，在专利文献1所公开的方法中，由于固定物体和固定物品的组合的固定状态的失败而可能在将来出现的间隙，在很多情况下都被忽略了。[0013]本发明的目的在于提供一种固定物体等，所述固定物体等能够提高固定物体被固定到固定物品的固定状态的质量能够被视觉评估的可能性。技术方案[0014]本发明的固定物体包括支承部分，所述支承部分包括孔和在所述孔附近内形成的凹槽。所述凹槽具有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，并且在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口。从所述重心到所述凹槽距离所述孔的重心最远的部分的距离，大于从所述重心到所述孔的侧表面部分的距离，所述侧面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触。[0015]发明的有益效果[0016]根据本发明的固定物体等，提高了固定物体被固定到固定物品的固定状态的质量能够被视觉评估的可能性。附图说明[0017]图1为概念图，每一个不出了根据本发明的一个示例实施例的固定物体的示例；[0018]图2为概念图，每一个示出了固定物品的一个示例；[0019]图3示出了将固定物体固定到固定物品的方法1。[0020]图4示出了将固定物体固定到固定物品的方法⑵。[0021]图5示出了将固定物体固定到固定物品的方法⑶。[0022]图6的每一个示出了固定物体和固定物品的组合，其中变形部分被固化；[0023]图7的每一个示出了观察状态，假设凹槽和孔之间的边界附近的一部分被观察到的情况。[0024]图8为概念图，每一个示出了其中不包含凹槽的固定物体被固定到固定物品的固定状态；[0025]图9为概念图，每一个示出了固定状态，其中，包含从凹槽下表面进一步向下开口的凹槽的固定物体被固定到固定物品；[0026]图10的每一个示出了当变形部分在凹槽内形成时，凹槽和孔之间的边界附近内一部分内的观察状态；[0027]图11为概念图，每一个示出了从凹槽上表面看到的形状的变化示例；[0028]图12为概念图，每一个示出了凹槽的截面形状的变化示例。[0029]图13为概念图，示出了支承部分的具有向下开口的下端的凹槽的示例；[0030]图14为概念图，每一个示出了具有其上表面的凹槽的示例，凹槽的一部分不向上开口；[0031]图15为概念图，每一个示出了包含内槽的凹槽的示例，该内槽包括此类物体:其不同于包含在内槽上部的支承部分的物体；[0032]图16的每一个示出了需包括的凹槽数量的变化示例；[0033]图17为透视图，示出了固定物品的一个示例；[0034]图18为透视图，示出了固定物体的一个示例的；[0035]图19为示意图，每一个示出了固定物品和固定物体的组合状态；[0036]图20为示意图，每一个示出了固定物体和固定物品的组合，其中形成了焊接凸台；[0037]图21为透视图，示出了包括支承部分的固定物体，该支承部分具有在其中形成的水平凹槽和竖直凹槽；[0038]图22为示意图，每一个示出了固定物体和固定物品的组合，固定物体包括设置有水平凹槽和竖直凹槽的支承部分，固定物品中形成了焊接凸台；以及[0039]图23为截面概念图，示出了根据本发明的固定物体的最小结构。具体实施方式[0040]配置和操作[0041]图1为概念图，每一个示出了固定物体101，作为根据本示例性实施例的固定物体的示例。图1a为固定物体101的顶视图。图1⑹为假设沿着图1a中所示的线191a截取的固定物体101的截面图。图1c为假设沿着图1a中所示的线Wlb截取的固定物体1〇1的截面图。[0042]固定物体101包括支承部分105a。[0043]支承部分105a设置有孔102,每个孔102具有圆柱形中空的形状。[0044]支承部分105a还设置有凹槽103,当从孔102与凹槽103之间的由线186表示的边界、沿离开对应的孔102的方向从顶部看时，凹槽103具有矩形形状。凹槽103在支承部分105a的上表面的由线181表示的高度位置处，在支承部分105a的上方向上开口。另一方面，凹槽103在支承部分105a的下表面的由线182表示的高度位置处，不在支承部分105a向下开口。凹槽103从孔102和凹槽103之间的由线186表示的边界，向孔102的内侧开口。[0045]图1a中所示的点195表示假设在从上表面看固定物体101的情况下孔102的重心。图1⑹和1c中所示的线188表示在每个孔102的高度位置处的孔102的重心。[0046]凹槽103在支承部分105a的形成孔102的一个出口351a的表面（线181处开口。凹槽103在支承部分105a的形成孔102的另一个出口351b的表面线182处不开口。换言之，凹槽103包含单向开口部分，该单向开口部分为具有如线189所示的底部表面的部分。从孔102的重心到凹槽103中距离孔102的重心最远的部分线187的距离箭头108m，大于从重心到孔102中最接近凹槽103且不与凹槽103接触的侧表面部分点195b的距离箭头108〇。[0047]注意，在示例性实施例中，顶部和底部指的是朝向要解释的附图观察时顶部和底部位置，而高度指的是从底部中特定位置到顶部中另一位置的距离。[0048]接下来，将描述固定物品的示例，固定物品是一种固定物体101被固定于其上的物体。[0049]图2为概念图，每一个示出了固定物品151作为固定物品的示例，固定物品为固定物体101被固定到其上的物体。图2a为固定物品151的顶视图，图2b为假设沿着图2a中所示的线191c截取的固定物品151的截面图。图2c为假设沿着图2a中所示的线191d截取的固定物品151的截面图。[0050]固定物品151包括凸部104和支承部分105b。[0051]凸部104被固定在图2中所示的支承部分l〇5b上。[0052]凸部104包括被加热以被软化并进一步融化的材料^凸部1〇4内包括的材料的典型示例为热塑性树脂。[0053]接下来，将描述用于将固定物体101固定到固定物品i5i的方法。[00M]图3到5的每一个示出了将固定物体1〇1固定到固定物品151的方法。图3到5示出了与图1⑹和2⑹对应的截面图。[0055]首先，如图3所示，固定物品151中包括的凸部1〇4被插入固定物体101中包括的支承部分105a中包括的孔102中。[0056]如图3所示，支承部分105a的下表面与支承部分105b的上表面接触。[0057]接下来，使向下产生热量171的加热器161从凸部104的上方沿着箭头141a所示的方向下降。凸部104的上部的温度因热量171而增加。[0058]然后，凸部104的上部被软化。软化部分由于其自身重量和表面张力而变形，从而形成变形部分106a，如图4所示。[0059]随着加热器161沿着箭头141a所示的方向进一步下降，凸部104的上部的软化部分增加。由于软化部分的自身重量和表面张力，其变形进一步增加。[0060]如图5所示，形成变形部分l〇6b。朝向图5观察时变形部分106b的右侧部分与支承部分105a的上部接触。另一方面，朝向图5观察时变形部分106b的左侧部分流入凹槽103,并且与凹槽103的底部表面下表面接触。尽管在图5中未示出，但与凹槽103的底部表面接触的部分也与凹槽103的未示出的侧面接触。[0061]当加热器161从图5所示的状态向上移动离开变形部分106b时，如图6所示，由于温度降低，变形部分106b固化并维持图5所示形状。[0062]图6的每一个示出了固定物体101和固定物品151的组合，组合中包括固化的变形部分l〇6b。假设在下文的描述中，除非另有说明，术语“组合”指的是固定物体和固定物品的组合。图6a为示出了固定物体101和固定物品151的组合的顶视图，图6⑹为假设沿着图6a中所示的线191e截取的固定物体101和固定物品151的组合的截面图。[0063]在变形部分106b中，作为凹槽103内形成的槽内变形部分l〇7a与侧部109a和10%接触。因此，当如箭头141c所示的、在凸部104的周向上相对于固定物品151的力被施加于固定物体101时，槽内变形部分107a挤压凹槽侧表面109a和凹槽侧表面10%中的一个表面。这使得槽内变形部分107a难以移动。因此，除发生槽内变形部分l〇7a的破损等的情况外，固定物体101不会相对于固定物品K1沿凸部104的周向移动。发生槽内变形部分l〇7a的破损等的情况，为槽内变形部分l〇7a从除了槽内变形部分l〇7a的变形部分106b分离的情况，或槽内变形部分l〇7a极大变形的情况。[00M]在变形部分106b中，变形部分端部110b与支承部分l〇5a接触，并且槽内变形部分1〇7a与凹槽1〇3的底部表面下表面接触。因此，相对于固定物品丨5丨的沿图6b中所示的箭头141b所示方向的力被施加于固定物体101，支承部分1053挤压变形部分端部11〇b，且凹槽1〇3的底部表面下表面挤压槽内变形部分107a。因而，当相对于固定物品151的沿箭头141b所示方向的力被施加于固定物体101时，固定物体1〇丨不会相对于固定物品丨5丨沿箭头141b所示的方向移动，除发生变形部分l〇6b的破损等的情况外。发生槽内变形部分i〇6b的破损等的情况，为变形部分端部1l〇b和槽内变形部分l〇7a从除了变形部分端部1l〇b和槽内变形部分l〇7a的变形部分l〇eb分离的情况，或变形部分端部110b和槽内变形部分10%极大变形的情况。[0065]进一步地，图6中所示的组合具有以下优势:可以通过下文所述的目视观察轻松地辨别，槽内变形部分l〇7a是否以所期望的方式形成以与凹槽底部表面接触。_6]图7a为示出了观察状态的对象图，假设观察用光以图6⑹中所示箭头1〇82所示的方向上照射，并且沿图6a和6⑹中所示箭头l〇8x所示的方向观察凹槽1〇3与孔1〇2之间边界的附近。图7b为假设沿着图7a中所示的线191x截取的图7a中所示结构的截面图。[0067]如图7a所示，由于槽内变形部分l〇7a和凹槽底部部分130之间的亮度差异，观察到槽内变形部分107a以图7b所示的与凹槽底部部分130接触的方式形成。其中槽内变形部分107a以与凹槽底部部分130接触的方式形成的结构，与图6中所示的结构相同。因此，如图6所示，除发生槽内变形部分l〇7a的破损等的情况外，图6中所示的固定物体1〇1不会相对于固定物品151沿如箭头141c所示的凸部104的周向移动。换言之，图7a和7b中所示的结构为其中固定物体101与固定物品151之间的未对准不太可能发生的结构。[0068]另一方面，图7c示出了当其中变形部分未以与凹槽底部部分130接触的方式形成的结构被观察到时凹槽103和孔102之间边界附近的观察状态。图7d为假设沿着图7c中所示的线191x截取的图7a中所示结构的截面图。[0069]当如图7d中所示的变形部分106a不与凹槽底部部分130接触时，如图7c和7d所示，形成阴影132。阴影132为变形部分106a的阴影，其因为沿箭头108z所示方向的观察用照射光而形成。观察到阴影132为微黑色的，如图7c所示。在图7c和7d所示的结构中，由于变形部分不与凹槽底部部分接触，所以固定物体具有更可能与固定物品未对准的结构。如图7a和70所示，当槽内变形部分107a与凹槽底部部分130接触时，观察不到阴影132。因此，通过观察表示阴影132的黑暗部分是否存在，评估变形部分106a是否与凹槽底部部分130接触是可能的。[0070]接下来，将描述固定物体到固定物品的固定状态，假设其中与图1所示的凹槽103对应的凹槽并未在固定物体中形成。[0071]图8为概念图，每一个示出了固定物体l〇lx到图2中所示的固定物品151内的固定状态，固定物体l〇lx不包括与图1中所示的凹槽103对应的任何凹槽。图8a为示出了固定物体101x和固定物品151的组合的顶视图。图8b为假设沿着图8a所示的线Wle截取的固定物体1〇1x和固定物品151的组合的截面图。图8为示出了与图6中所示状态对应的状态的示意图，其中，与采用图3到5中所示的加热器的热处理对应的处理，在固定物体101x和固定物品151的组合上进行，且变形部分进一步固化。[0072]在图8所示的固定物体101x和固定物品151的组合中，作为变形部分106a的端部的变形部分端部ll〇b，与固定物体l〇lx的支承部分105a接触。因此，当相对于固定物品151的沿图8b中所示的箭头141b所示方向的力被施加于固定物体101x时，支承部分105a沿箭头141b所示的方向，挤压变形部分端部ll〇a和110b。因而，当相对于固定物品151的沿箭头141b所示方向的力被施加于固定物体101时，固定物体1〇1不会相对于固定物品151沿箭头141b所示的方向移动，除发生变形部分l〇6b的破损等的情况外。当变形部分端部ll〇a和110b从除了变形部分端部ll〇a和110b的变形部分106b的分离时，或当变形部分端部ll〇a和110b极大变形时，发生变形部分l〇6b的破损等。[0073]另一方面，当如图8a中所示箭头141c所示的相对于固定物品151、沿凸部104的周向的力被施加于固定物体l〇lx时，如固定物体l〇lx被变形部分106a的表面挤压的此类显著结构并不存在。因此，当箭头141c所示的相对于固定物品Ml、沿凸部104的周向的力大到一定程度时，固定物体l〇lx沿箭头141c所示的凸部104的周向移动。可以产生固定物体l〇lx沿箭头141c所示的凸部104的周向的移动，而不导致变形部分l〇eb的破损。不导致变形部分106b的破损而产生的移动，通常以比涉及变形部分l〇6b破损的移动中的力更小的力来产生。[0074]另一方面，如上所述的图6中所示的组合，当相对于固定物品151、沿箭头141c所示的方向的力被施加于固定物体时，与图8中所示的组合相比，固定物体相对于固定物品的移动不太可能产生。换言之，根据本示例性实施例的固定物体的使用，可以防止容易地产生相对于固定物品的移动。接下来，将描述凹槽的结构，其中，类似于图1中所示的凹槽1〇3，位于支承部分的上表面和下表面之间的凹槽底部表面不存在，且凹槽向下开口。[0075]图9为概念图，每一个示出了固定物体101x到图2中所示固定物品151内的固定状态，固定物体101x包括在凹槽下方开口的凹槽。图8a为固定物体101x和固定物品151的组合的顶视图。图8⑹为固定物体l〇lx和固定物品151的组合的截面图，假设组合沿着图8a中所示的线191e截取。图8示出了与图6对应的状态，其中，在固定物体101x和固定物品151的组合上进行与采用图3到5中所示加热器的热处理对应的处理，且变形部分被进一步冷却。[0076]固定物体101w中包括的支承部分105w中包括的凹槽103x朝凹槽103x向下开口。[0077]在图9中所示的结构中，作为变形部分106b的一部分的槽内变形部分107b在凹槽103x内形成。[0078]槽内变形部分107b与凹槽侧表面109a和10%接触。[0079]因此，在如图9中所示的结构，固定物体101也不会相对于固定物品151、沿箭头141c所示的凸部104的周向移动，除发生槽内变形部分107b的破损等的情况外。类似图6中所示的结构，固定物体也不太可能相对于固定物品151、沿凸部104的周向移动。[0080]但是，当包括凹槽的固定物体按如下所述向下开口时，存在难以通过目视观察评估变形部分是否如期望地在凹槽内形成的问题。下面将描述当凹槽从支承部分的下表面进一步向下开口时变形部分的观察状态。[0081]图10a示出了当变形部分106b的一部分形成在组合中的凹槽内时，凹槽103和孔102之间的边界的附近的观察状态，该组合采用包括向下开口的凹槽的固定物体。图1〇b为假设沿着图10a所示的线l9ly截取的图10a中所示结构的截面图。注意图10⑹中所示的较粗虚线以下的部分对应凹槽103。[0082]如图10a所示，在凹槽103内观察到凸部侧表面113。还观察到阴影132b。如图10〇3所示，阴影l；B2b为因为沿箭头10¾所示方向的观察用照射光而形成在凸部侧表面113内的变形部分l〇6b的阴影。但是，阴影l：B2b与凸部侧面113的阴影以外的部分之间的亮度差异不显著。亮度差异不显著的原因为，观察用照射光的方向对应于箭头l〇8z所示的方向，并且观察方向对应于由箭头108x所示的方向。换言之，这是因为在箭头i〇8z所示方向上的少量光被凸部侧表面113反射，并沿着箭头1〇8x所示的方向相反的方向返回。因此，阴影以外的凸部侧表面看起来暗，因此难以观察到阴影132b与阴影以外的凸部侧表面之间的亮度差异。[0083]图10c示出了凹槽103和孔102之间边界附近的观察状态，其中，不在凹槽内形成变形部分106a的一部分。图10⑹为假设沿着图1〇c所示的线191y截取的图1〇c中所示结构的截面图。注意图10d中所示的较粗虚线以下的部分对应凹槽103。[0084]如图10c所示，在凹槽103内观察到凸部侧表面II3。还观察到阴影132c。如图1〇d所示，阴影l32c为因为沿箭头l〇Sz所示方向观察用照射光而在凸部侧表面n3上产生的阴影。但是，阴影132c与凸部侧面113的阴影以外的部分之间的亮度差异不是很显著。这是因为观察用照射光的方向对应于箭头108z所示的方向，并且观察方向对应于箭头108x所示6¾方向。换言之，箭头iosz所示方向上的少量光被凸部侧表面113反射，并沿着箭头1〇如所示方向相反的方向返回。因此，整个凸部侧表面看起来暗，且因此难以区分阴影132〇与凸部侧表面之间的亮度差异。[0085]^图10a和图10c的比较明显可知，其中变形部分1〇6b的一部分形成在图1〇b中所^凹槽103内的结构的观察状态，类似于其中变形部分1〇6£1的一部分形成在图1〇d中所示凹槽内103的结构的观察状态。换言之，在图10⑹所示的结构和图1〇d所示的结构中都观察到阴影。图10a中所示的阴影132b和图10c中所示的阴影132C在垂直宽度上不同，但在观察到阴影方面是相同的。因此，变形部分的一部分是否如预期地在凹槽1〇3内形成，不能根据是否存在阴影来辨别。进一步地，如上所述，阴影132b和133c与阴影以外的凸部侧表面113之间有小的亮度差异。因此，区分阴影的垂直宽度的差异也是困难的。[0086]参考图7和图10,如上所述，在其上形成变形部分的组合中，通过观察图所示固定物体101的变形部分的一部分是否如预期地在凹槽1〇3内形成，可以更容易地评估。与其中凹槽沿支承部分下表面向下开口的结构相比，这种评估可以更容易地进行。[0087]接下来，将描述凹槽形状的变化示例。[0088]图11为概念图，每一个示出了凹槽形状的变化示例，假设其中从顶部看凹槽的情况对应图la。图11a和11e也不出了假设从顶部看时孔102的形状。[0089]图11a示出了如图1a的具有矩形形状的凹槽l〇3a。凹槽103a的一个短边的一个部分连接到孔102。[0090]图11b示出了具有等腰三角形形状的凹槽l〇：3b。凹槽10¾的等腰三角形形状底边的一个部分连接到孔102。[0091]图11c示出了具有梯形形状的凹槽103c。凹槽103c的梯形形状上侧的一个部分连接到孔102。[0092]图11d示出了具有类似椭圆形状的一部分的形状的凹槽l〇3d。凹槽103d连接到孔102,如图11d中所示。[0093]图11e示出了具有类似椭圆形状的一部分的形状的凹槽103e。类似于凹槽103e的形状的椭圆形状的一部分，与图11d中所示的凹槽103d的形状类似的椭圆形状的一部分相比，具有更大的其宽度与其长度的比率。凹槽l〇3e连接到图11e中所示的孔102。[0094]图12为概念图，每一个示出了凹槽的截面形状的变化示例（对应于图1b。图12a到12⑹也分别示出了支承部分和孔102。如图12a到图12⑷所示，线181表示支承部分的上表面，线182表示支承部分的下表面，而线186表示孔102和凹槽之间的边界。[0095]图12a中所示的固定物体101与图1中所示的固定物体101相同。[0096]图12⑹中所示的固定物体l〇lf包括设置有凹槽103f和孔102的支承部分105f。[0097]从孔102和凹槽103f之间的由线186所示的边界朝图12⑹看时，从线181所示的支承部分105f的上表面到凹槽103f的底部表面下表面的距离向左逐渐减小。[0098]图12c中所示的固定物体l〇lg包括设置有凹槽l〇3g和孔102的支承部分105g。[0099]从孔102和凹槽103g之间的由线186所示的边界朝图12c看时，从线181所示的支承部分105g的上表面到凹槽l〇3g的下端的距离向左逐渐增大，然后减小。[0100]图12d中所示的固定物体l〇lh包括设置有凹槽103h和孔102的支承部分105h。[0101]在孔102和凹槽103h之间的由线I86所示的边界处，凹槽l〇3h的下端的位置与支承部分105h的由线182所示的下表面匹配。从孔102和凹槽103h之间的由线186所示的边界朝图12〇看时，从支承部分1〇5h的由线181所示的上表面到凹槽103h的下端的距离向左逐渐减小。[0102]在如下所述的规定情况下，凹槽的下端可以向下打开。[0103]图13为示出了固定物体101i的概念图，固定物体101i包括作为凹槽示例的凹槽103i，凹槽下端的一部分向下开口。[0104]凹槽l〇3i在孔102和凹槽103i之间的由线186表示的边界处向下开口。[0105]凹槽103i的开口状态从孔102和凹槽103i之间的由线186所示的边界在图13中继续向左。[0106]随着从孔102和凹槽103i之间的由线186表示的边界进一步向图13的左侧进行，凹槽103i的下表面与支承部分105i的由线182表示的下表面匹配。[0107]向图13的看去，随着从孔102和凹槽103i之间的由线186所示的边界进一步向左，支承部分l〇5i的由线181所示的上表面与凹槽103i的下表面之间的距离线性减小。凹槽103i的下表面与支承部分105i的由线181所示的上表面匹配，并且凹槽103i的下表面不再是凹槽103i。[0108]图13中所示的箭头108a所示的距离比图13中所示的箭头108b所示的距离长。在此情况下，图13中所示的箭头108b所示的距离，为从孔102和凹槽103i之间的由线186所示的边界到凹槽l〇3i的下端与支承部分l〇5i的由线182所示的下表面匹配的位置的距离。图13中所示的箭头l〇8b所示的距离，为从孔102和凹槽103i之间的由线186所示的边界到凹槽l〇3i的下表面与支承部分105i的由线181所示的上表面匹配的位置的距离。[0109]凹槽的上表面的一部分不需要向上开口。[0110]图14为概念图，每一个示出了包括凹槽l〇3j的固定物体101j，凹槽103j作为一部分不向上开口的凹槽的示例。图14a为固定物体101j的顶视图，而图14b为假设沿着图14a中所示的线191a截取的固定物体101j的截面图。[0111]在图14⑹中所示的孔102和凹槽103j的由线186所示的边界处，凹槽l〇3j是内槽111，而支承部分105j存在于凹槽103j的上方和下方。[0112]从图14的前侧看，随着从孔102和凹槽103j之间的由线186所示的边界向左移动，内槽111连续地形成，然后凹槽103j的上部开口。[0113]从图14的前侧看，随着从孔102和凹槽103j之间的由线186所示的边界向左进一步移动时，其上部开口的凹槽103j连续地形成，然后凹槽103j消失。[0114]内槽上方存在的物体可以为不同于构成支承部分的物体的物体。[0115]图15为概念图，每一个示出了包括凹槽103的固定物体101k，凹槽103作为包括内槽的凹槽的示例，其中，内槽包括不同于构成内槽的上部处的支承部分的物体的物体。图15a为固定物体101k的顶视图，图15b为假设沿着图15a中所示的线191a截取的固定物体l〇lk的截面图。[0116]固定物体101k包括与图1所示的固定物体101中包括的结构相同的结构，且进一步包括构件112。从图15的前侧看，从孔102和凹槽10¾之间的由线186所示的边界开始，构件112在一定距离范围内向左侧形成。构件112形成于内槽111b的上方，和内槽11lb的周围的支承部分105a上。[0117]形成在固定物体中的凹槽的数量是随意的。[0118]图I6的每一个示出了固定物体中包括的凹槽的数量和凹槽的位置的变化示例。[0119]图16a示出了如图1所示的固定物体101那样，在固定物体中形成的凹槽的数量为一个的情况的示例。如图16a所示，凹槽l〇3a连接到孔102。[0120]图16a示出了形成在固定物体中的凹槽的数量为一个的情况的第一个示例。如图16b所示，凹槽103a和凹槽103b在孔102的周围的相对位置处连接。[0121]图16c示出了形成在固定物体中的凹槽的数量为两个的情况的第二个示例。凹槽103a和103c连接到如图16c中所示的孔102。[0122]图I6d为形成在固定物体中的凹槽的数量为两个的情况的第三个示例。凹槽103a和103d连接到如图16d中所示的孔102。[0123]图16e示出了形成在固定物体中的凹槽的数量为四个的情况的示例。如图16e所示，凹槽103a、103b、103c和103d以规则的间隔连接到孔102的周围。[0124]在凹槽具有相同形状的情况下，随着凹槽数量的增加，当槽内变形部分形成时，固定物体与固定物品之间的未对准不太可能发生。固定物体和固定物品之间的未对准不太可能发生的原因为，随着凹槽数量的增加，槽内变形部分和凹槽侧表面之间的接触区域的数量增加。换言之，未对准不太可能发生的原因为，当凹槽数量增加时，如果不发生更多的凹槽中形成的槽内变形部分的破损等，固定物体和固定物品之间的未对准不发生。[0125]下面将描述当包括按钮的构件被用作固定物体并且将板用作固定物品时，固定物体和固定物品之间的固定状态。[0126]首先，将描述这样的情况:其中，不同于根据本示例性实施例的固定物体并且不包括参考图1、11、12、13和16如上所述的凹槽的固定物体与固定物品的组合。[0127]图17为透视图，示出了固定物品151v作为与固定物体组合的固定物品的示例。[0128]固定物品151v为树脂板200。[0129]树脂板2〇〇包括焊接凸台2〇2。焊接凸台2〇2为与图2中所示的凸部1〇4对应的部分。[0130]树脂板200设置有按钮孔201。[0131]图18为透视图，示出了固定物体101v作为不同于根据本示例实施例的固定物体的固定物体示例。[0132]固定物体l〇lv包括按钮300、支承部分306和弹簧307。支承部分306未设置如上参考图1、11、12、13和16描述的凹槽。[0133]接下来，将图17所不的固定物品151v和图18所不的固定物体l〇lv按如图19所示组合起来。在图19中所示的组合中，板200中包括的焊接凸台202插入形成在支承部分302中的焊接凸台插入孔302中。进一步地，在图19中所示的组合中，按钮300插入按钮孔201中。[0134]如图2〇所示，图I9中所示的焊接凸台2〇2被加热变形，从而形成焊接凸台203。图20a示出了组合的透视图，而图20⑹示出了组合的截面图。图2〇c为从板2〇〇的相反侧看时图20a中所述结构的透视图。[0135]在图20所示的结构中，假设按钮300在图20⑹中所示的箭头108v所示的方向上被按压，由此允许按钮300沿箭头1〇8?所示的方向移动。假设按钮300在箭头108v所示方向上的按压停止，从而允许弹簧307沿与箭头l〇8v所示相反的方向移动按钮300。[0136]固定物体l〇lv中包括的支承部分306不包括与如上参考图1、11、12、13和16所述的凹槽对应的凹槽，使得固定物体l〇lv相对于固定物品151v的未对准可能发生。当固定物体101v相对于固定物品151v的未对准发生时，按钮300和按钮孔201的侧面可彼此接触。当按钮300和按钮孔201的侧面彼此接触时，按钮300可被钩在按钮孔201的侧表面上，这可以抑制按钮300在平行于由箭头108v所示方向上的移动。当按钮300在平行于由箭头108v指示的方向上的移动被禁止时，如上所述的预期操作不在按钮300上进行。[0137]因此，假设使用根据本示例性实施例的固定物体10lw，固定物体10lw由图21中的透视图示出且包括与图16c中所示的凹槽103a和103c对应的凹槽。图21中所示的固定物体101w中包括的支承部分306w设置有水平凹槽304和竖直凹槽305。[0138]图22的每一个示出了如下结构，在该结构中，图21中所示的固定物体101w与图17所示的固定物品151v组合，而图17中所示的焊接凸台202被加热变形，从而形成焊接凸台203。图22a为组合的透视图，而图22⑹为组合的截面图。[0139]图22b中所示的虚线包围的方形区域为图22b中所示的虚线包围的圆形区域的放大图。[0140]如虚线包围的方形区域所示，焊接凸台203也被插入形成在支承部分306中的水平凹槽304中。因此，出于如上参考图6所述的相同原因，支承部分306和板200之间的未对准不太可能发生。因此，如上参考图20所述的按钮300可以如预期那样连续移动的可能性增加。在此情况下，为了增加按钮能够如期望连续移动的可能性，通过调整按钮孔201和按钮300之间的位置关系来组合按钮孔201和按钮300,以按照期望的方式移动按钮。之后，固定物体l〇lw被固定到固定物品151v上，同时保持按钮孔201和按钮300之间的位置关系。[0141]有益效果[0142]根据本示例性实施例的固定物体包括凹槽，该凹槽连接到形成于固定物体中的用于插入固定物品的凸部的孔。因此，固定物品的凸部被插入到固定物体的孔中以组合固定物体和固定物品。之后，当凸部通过加热等变形时，变形凸部的一部分变形部分被插入到凹槽中。因此，基于参考图6的上述原因，在固定物体和固定物品的组合中，由于插入凹槽中的变形部分的存在，固定物体和固定物品之间的相对未对准不太可能发生。[0143]进一步地，在根据本示例性实施例的固定物体中，从在上表面处开口的部分中的凹槽和孔之间边界的距离比在下表面处开口部分中的凹槽和孔之间边界的距离长。因此，根据本示例性实施例的固定物体中包括的凹槽具有底部表面。因而，根据本示例性实施例，在凹槽内形成的变形部分有可能与固定物体中包括的凹槽的底部表面接触。当变形部分与凹槽的底部表面接触时，参考图7如上所述，通过目视观察可以容易地辨别变形部分是否与凹槽底部表面接触。换言之，当根据本示例性实施例的固定物体与固定物品组合时，很容易通过观察辨别固定物体和固定物品之间的固定是否强。[0144]换言之，在根据本示例性实施例的固定物体中，固定物体被固定到固定物品的固定状态的质量将可被视觉评估的可能性可以被提高。[0145]注意，在根据本示例性实施例的固定物体中形成，在固定物体中的凹槽和孔可以一体地形成，并且可能难以将凹槽和孔彼此分离。当凹槽和孔难以彼此分离时，假设具有底部表面的部分对应于凹槽，而没有底部表面的部分是孔。[0146]注意，在上述的示例性实施例中，描述了凹槽连接到孔的情况。然而，凹槽不一定需要连接到孔，只要凹槽形成在孔附近即可。这是因为，如果凹槽在孔附近形成，则变形部分的一部分可以被插入到凹槽中并且可以与凹槽底部部分接触。[0147]进一步地，在上述不例性实施例中，作为固定物体中包括的孔的示例，示出了具有圆柱形状的中空形状的孔。然而，孔的形状可以是任意的，只要固定物品中包括的凸部可以插入到孔中即可。[0148]进一步地，在上述示例性实施例中，通过示例的方式示出了通过加热凸部形成变形部分的情况。然而，可以使用形成变形部分的任何方法，只要变形部分能够形成从而由于变形而与固定部分中包括的凹槽底部部分接触。[0149]注意，图23为截面概念图，示出了固定物体101z作为根据本发明的固定物体的最小结构。[0150]固定物体l〇lz包括支承部分105z，支承部分105z包括孔102z和形成在孔102z附近的凹槽103z。[0151]线l88z表示孔102z的每个高度位置处的孔102的重心（以下简称为“重心”）。[0152]凹槽103z包括单向开口部分，该单向开口部分在支承部分l〇5z的存在孔102z的一个出口405的表面处开口，而在支承部分105z的存在孔102z的另一个出口406的表面处不开□。[0153]进一步地，在支承部分l〇5z的具有从凹槽103z的距离孔102z的重心最远的部分404到重心的更远距离的表面407处建立以下关系。具体地，从凹槽l〇2z的距离重心最远的部分404到重心的距离401，比孔102z的一个未示出的侧表面部分到重心的距离更长，其中，=该侧表面位于最靠近凹槽103z的位置处并且不与凹槽103z接触。[0154]注意，只要满足上述条件，支承部分l〇5z的形状、孔102z的形状以及凹槽103z的形状可以任意确定。[0155]图23示出了凹槽103z在孔的侧表面403处连接到孔102z的情况。然而，凹槽103z不需要在孔的侧表面403处连接到孔102z。[0156]如上所述的固定物体101z的结构提供了在发明的有益效果部分中描述的有益效果。[0157]上述公开的全部或部分示例性实施例可被描述为但不限于以下补充说明。[0158]补充说明A1[0159]—种固定物体，包括：[0160]支承部分，包括孔和在所述孔附近形成的凹槽，其中[0161]所述凹槽具有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，而在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口，以及[0162]所述凹槽的距离所述孔的重心最远的部分距所述重心的距离大于所述孔的侧表面部分距所述重心的距离，所述侧表面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触。[0163]补充说明A1.1[0164]根据补充说明1的所述固定物体，其中所述凹槽和所述孔连接。[0165]补充说明A1.2[0166]根据补充说明A1.1的所述固定物体，其中所述凹槽和所述一体地形成。[0167]补充说明A1.3[0168]根据补充说明1的所述固定物体，其中所述凹槽和所述孔不相互连接。[0169]补充说明A2[0170]根据补充说明A1至1.3的任一项的所述固定物体，其中所述凹槽在所述支承部分的存在所述一个出口的表面处和所述支承部分的存在所述另一个出口的表面处中的之一处不开口。[0171]补充说明A3[0172]根据补充说明A1至A2的任一项的所述固定物体，其中假设固定物品（作为所述固定物体被固定到其上的物体）中包括的凸部以如下方式被插入所述孔中：所述支承部分的在单向开口部分处不开口的表面与所述固定物体接触，然后，通过变形所述凸部的至少一部分而形成的变形部分被形成为与所述支承部分的在单向开口部分处开口的表面接触，从而将所述固定物体固定到所述固定物体上。[0173]补充说明A4[0174]根据补充说明A1至A3的任一项的所述固定物体，其中假设所述变形部分的一部分形成在所述凹槽中。[0175]补充说明A5[0176]根据补充说明A4的所述固定物体，其中假设所述一部分与所述凹槽的底部表面接触。[0177]补充说明A6[0178]根据补充说明A2至A5的任一项的所述固定物体，其中假设形成所述变形部分的步骤包括通过加热使所述变形部分的一部分变形。[0179]补充说明B1[0180]—种固定物品，包括：[0181]包括支承部分的固定物体，所述支承部分包括孔和在所述孔附近形成的凹槽，所述凹槽设置有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，而在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口，其中，所述凹槽的距离所述重心的最远部分距所述孔的所述重心的距离大于所述孔的侧表面部分距所述重心的距离，所述侧表面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触;和[0182]固定物品，包括被插入所述孔中的凸部和所述凸部的变形部分，所述凸部的变形部分与所述支承部分的在单向开口部分处开口的表面接触，所述固定物品与所述支承部分的在单向开口部分处不开口的表面接触。[0183]补充说明B2[0184]根据补充说明B1的所述固定物品，其中所述凹槽在所述支承部分的存在所述一个出口的表面处和所述支承部分的存在所述另一个出口的表面处中的之一处不开口。[0185]补充说明B3[0186]根据补充说明B1或B2的所述固定物品，其中所述变形部分的一部分形成在所述凹槽中。[0187]补充说明B4[0188]根据补充说明B3的所述固定物品，其中所述一部分与所述凹槽的底部表面接触。[0189]补充说明B5[0190]根据补充说明B1至B4的任一项的所述固定物品，其中形成所述变形部分的步骤包括通过加热使所述凸部的一部分变形。[0191]补充说明C1[0192]—种固定方法，包括：[0193]将固定物品中包括的凸部插入形成在固定物体中的孔中的步骤，所述固定物体包括支承部分，所述支承部分包括所述孔和在所述孔附近形成的凹槽，所述凹槽设置有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，而在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口，其中，所述凹槽的距离所述孔的重心的最远部分距所述孔的所述重心的距离大于所述孔的侧表面部分距所述重心的距离，所述侧表面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触;和[0194]使固定物品与所述支承部分的在单向开口部分处不开口的表面接触的步骤;和[0195]形成所述凸部的变形部分，使所述凸部的变形部分与所述支承部分的在单向开口部分处开口的表面接触的步骤。[0196]补充说明C2[0197]根据补充说明C1的所述固定方法，其中所述凹槽在所述支承部分的存在所述一个出口的表面处和所述支承部分的存在另一个出口的表面处中的之一处不开口。[0198]补充说明C3[0199]根据补充说明C1或C2的所述固定方法，其中，形成所述变形部分的所述步骤包括在所述凹槽内形成所述变形部分的一部分的步骤。[0200]补充说明C4[0201]根据补充说明C3的所述固定方法，其中，在所述凹槽内形成所述一部分的步骤包括使所述一部分与所述凹槽的底部表面接触的步骤。[0202]补充说明C5[0203]根据补充说明C1至C4的任一项的所述固定方法，其中，形成所述变形部分的步骤包括通过加热使所述凸部的端部变形的步骤。[0204]补充说明D1[0205]一种评估方法，包括：[0206]基于通过观察用照明在观察物体内形成的变形部分的阴影，评估固定物体和固定物品之间的固定状态，所述观察物体包括：[0207]包括支承部分的所述固定物体，所述支承部分包括孔和在所述孔附近形成的凹槽，所述凹槽设置有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，而在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口，其中，所述凹槽的距离所述孔的重心的最远部分距所述重心的距离大于所述孔的侧表面部分距所述重心的距离，所述侧表面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触;和[0208]所述固定物品，包括被插入所述孔中的凸部和所述凸部的变形部分，所述凸部的变形部分与所述支承部分的在单向开口部分处开口的表面接触，所述固定物品与所述支承部分的在单向开口部分处不开口的表面接触。[0209]补充说明D2[0210]根据补充说明D1的所述评估方法，其中所述评估基于所述阴影是否存在进行。[0211]尽管己经参考本发明的示例性实施例具体示出和描述了本发明，但是本发明不限于这些实施例。本领域普通技术人员将会理解，在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，可以在其中进行形式和细节上的各种改变。[0212]本申请基于2015年11月13日提交的日本专利申请号2015-222792并要求其优先权，其全部内容通过引用合并于本申请。[0213]参考标记列表[0214]101、101f、101g、101h、101i、101j、101k、101v、101z固定物体[0215]l〇2、l〇2z孔[0216]103、103a、103b、103c、103d、103e、103f、103g、103h、103i、103j、103z凹槽[0217]104凸部[0218]105a、105b、105f、105g、105h、105i、105w、105z、306、306w支承部分[0219]106a、106b变形部分[0220]107a、107b槽内变形部分[0221]108a、108b、108m、108〇、108v、108x、141a、141b箭头[0222]109a、109b凹槽侧表面[0223]110a、ll〇b变形部分端部[0224]lll、lllb内槽[0225]112构件[0226]113凸部侧表面[0227]130凹槽底部部分[0228]131凸部侧表面[0229]132、132b阴影[0230]151、151v固定物品[0231]161加热器[0232]171热量[0233]181、182、184、186、187、188、188z、189、191a、191b、191c、191d、191e、191x、191y线[0234]195、195b点[0235]200树脂板[0236]201按钮孔[0237]202焊接凸台[0238]203焊接凸台[0239]300按钮[0240]302焊接凸台插入孔[0241]304水平凹槽[0242]305竖直凹槽[0243]307弹簧[0244]351a、351b、405、406出口[0245]401、402距离[0246]403侧表面[0247]404部分[0248]407、408表面。

权利要求：1.一种固定物体，包括：支承部分，包括孔和形成在所述孔附近的凹槽，其中所述凹槽具有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，而在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口，以及所述凹槽的距离所述孔的重心最远的部分距所述重心的距离大于所述孔的侧表面部分距所述重心的距离，所述侧表面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触。2.根据权利要求1所述的固定物体，其中所述凹槽在所述支承部分的存在所述一个出口的表面和所述支承部分的存在所述另一个出口的表面中的一个处不开口。3.—种固定物品，包括：包括支承部分的固定物体，所述支承部分包括孔和形成在所述孔附近的凹槽，所述凹槽设置有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，而在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口，其中，所述凹槽的距离所述重心最远的部分距所述孔的重心的距离大于所述孔的侧表面部分距所述孔的重心的距离，所述侧表面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触;和固定物品，包括被插入所述孔中的凸部和所述凸部的变形部分，所述凸部的变形部分与所述支承部分的在单向开口部分处开口的表面接触，所述固定物品与在所述支承部分的在单向开口部分处不开口的表面接触。4.根据权利要求3所述的固定物品，其中所述凹槽在所述支承部分的存在所述一个出口的表面和所述支承部分的存在所述另一个出口的表面中的一个处不开口。5.根据权利要求3或4所述的固定物品，其中所述变形部分的一部分形成在所述凹槽中。6.根据权利要求5所述的固定物品，其中所述一部分与所述凹槽的底部表面接触。7.根据权利要求3至6中的任一项所述的固定物品，其中形成所述变形部分的步骤包括通过加热使所述凸部的一部分变形。8.—种固定方法，包括：将固定物品中所包括的凸部插入形成在固定物体中的孔中的步骤，所述固定物体包括支承部分，所述支承部分包括所述孔和形成在所述孔附近的凹槽，所述凹槽设置有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，而在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口，其中，所述凹槽的距离所述孔的重心最远的部分距所述孔的重心的距离大于所述孔的侧表面部分距所述孔的重心的距离，所述侧表面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触;和使固定物品与所述支承部分的在单向开口部分处不开口的表面接触的步骤;和形成所述凸部的变形部分、使所述凸部的变形部分与所述支承部分的在单向开口部分处开口的表面接触的步骤。9.根据权利要求8所述的固定方法，其中所述凹槽在所述支承部分的存在所述一个出口的表面和所述支承部分的存在所述另一个出口的表面中的一个处不开口。10.—种评估方法，包括：基于通过观察用照明在观察物体内形成的变形部分的阴影，评估固定物体和固定物品之间的固定状态，所述观察物体包括：包括叉承部分的所述固定物体，所述支承部分包括孔和形成在所述孔附近的凹槽，所述凹槽设置有单向开口部分，所述单向开口部分在所述支承部分的存在所述孔的一个出口的表面处开口，而在所述支承部分的存在所述孔的另一个出口的表面处不开口，其中，所述凹槽的距离所述孔的重心最远的部分距所述孔的重心的距离大于所述孔的侧表面部分距所述重心的距离，所述侧表面部分最靠近所述凹槽并且不与所述凹槽接触;和所述固定物品包括被插入所述孔中的凸部和所述凸部的所述变形部分，所述凸部的所述变形部分与所述支承部分的在单向开口部分处开口的表面接触，所述固定物品与所述支承部分的在单向开口部分处不开口的表面接触。

百度查询： NEC平台株式会社 固定物体、固定物品、固定方法和评估方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD