申请/专利权人：福建南平市建窑陶瓷研究所

申请日：2021-01-15

公开（公告）日：2021-05-07

公开（公告）号：CN112759356A

主分类号：C04B33/04(20060101)

分类号：C04B33/04(20060101);C04B33/13(20060101);C04B33/24(20060101);C04B41/86(20060101);C03C8/00(20060101)

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2021.08.10#实质审查的生效;2021.05.07#公开

摘要：本发明公开了建盏的烧制工艺，包括以下步骤：制备坯体和釉浆；采用内荡和外浸的方法施釉，坯体外底部不施釉，将施釉晾干后的坯体放入天然气窑炉内焙烧，所述天然气窑炉设有通入天然气燃烧的烧嘴。本发明采用天然气窑炉烧制建盏，提供良好的还原氛围，使得烧制的建盏釉面色泽温润，接近柴烧建盏的品质，但成品率远远高于柴烧；烧制成的建盏，釉面黑而光亮，玻化效果好，口沿金色润泽，同时釉面上较均匀散布油滴晶斑，油滴晶斑斑纹清晰、晶莹、透亮，具有极高的观赏价值和艺术价值。

主权项：1.建盏的烧制工艺，其特征在于：包括以下步骤：1制备坯体和釉浆；所述坯体通过以下方法制备：将4-6重量份的黄泥、3-4重量份的高岭土、5-7重量份的红土混合、粉碎、淘洗，过80-100目筛，滤泥，然后练泥，练泥后陈腐，陈腐后再练泥得到坯体原料，将坯体原料拉坯成型、修坯、素烧、冷却，得到坯体；所述釉浆通过以下方法制备：将草木灰淘洗、搅拌、过100-110目筛、静置分层，弃水，得沉淀为草木灰浆；将釉石淘洗，过110-120目筛，静置分层，弃水，得沉淀为釉石浆；分别将所述草木灰浆和釉石浆搅匀，所述草木灰浆和釉石浆再按1∶6-6.5体积比混合，搅拌均匀陈腐备用；其中，所述黄泥、高岭土和红土均取自福建省南平市建阳区水吉镇，所述釉石取自福建省南平市建阳区南林村；2施釉：采用内荡和外浸的方法，坯体外底部不施釉，釉层厚度1-2mm，施釉后晾干；3将施釉晾干后的坯体放入天然气窑炉内焙烧，所述天然气窑炉设有通入天然气燃烧的烧嘴；所述焙烧经过如下阶段：第一阶段：烧嘴通天然气燃烧，窑炉温度经8-9h，从常温升温1315-1325℃；第二阶段：1315-1325℃保温1.5-2h，保温结束后，烧嘴火力减小、窑炉处于降温模式，窑炉温度以0.4-0.5℃min的降温速率降温；窑炉温度降至1300-1310℃时按每0.1立方米空间投24-25g的量投入第一次油柴，间隔9-12min，再按每0.1立方米空间投18-20g的量投入第二次油柴，再间隔9-12min，再按每0.1立方米空间投15-16g的量投入第三次油柴；再间隔9-12min，再按每0.1立方米空间投10-12g的量投入第四次油柴；第三阶段：所述窑炉的烧嘴关火，温度继续下降，下降至1050℃时，所述烧嘴通天然气燃烧，燃烧状态为无明火，冒黑烟；所述烧成室温度1050℃保温20min；第四阶段：保温结束后，停止加热，自然降温冷却，出窑。

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权利要求：

百度查询： 福建南平市建窑陶瓷研究所 建盏的烧制工艺

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