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【发明授权】隔音型木门及其制造方法_图森木业有限公司_201910715329.9 

申请/专利权人:图森木业有限公司

申请日:2019-08-05

公开(公告)日:2021-09-17

公开(公告)号:CN110374474B

主分类号:E06B5/20(20060101)

分类号:E06B5/20(20060101);E06B3/70(20060101);E06B3/88(20060101);B27M3/18(20060101);F16B11/00(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2021.09.17#授权;2019.11.19#实质审查的生效;2019.10.25#公开

摘要:本发明公开了隔音型木门及其制造方法,木门包括芯板,芯板的四周边设有包边结构,包边结构与芯板的连接处涂有粘合剂;制造方法包括如下步骤:a芯板组装;b调整;c包边;d装饰面板安装。本发明中木门结构新颖,美观性高,连接可靠,实用安全,制造方法工艺简单,从大到小,逐步有序,便于现场操作,难度低、劳动强度小,可灵活调整,有效保证了产品质量。

主权项:1.隔音型木门,包括芯板,其特征在于:所述芯板的四周边设有包边结构,所述包边结构与所述芯板的连接处涂有粘合剂,所述芯板的上下表面均设有装饰面板,所述装饰面板覆盖所述包边结构,所述装饰面板与所述包边结构的连接处涂有所述粘合剂;所述芯板包括侧安装条、基板和孔板,所述孔板设于所述基板之间,所述侧安装条设于所述基板的两端,所述孔板与所述基板之间形成填充凹槽,所述填充凹槽内填充有隔音棉;一块所述侧安装条连接两块所述基板,所述侧安装条上设有定位凸块,所述基板的端面对称分布有定位凹槽,所述定位凹槽与所述定位凸块相对应,相邻所述基板之间设有压条,所述基板的侧面设有开槽,所述压条设于所述开槽之间,所述孔板位于所述压条之间,所述侧安装条之间设有加固横条,所述加固横条压住所述压条,所述侧安装条上设有固定凹槽,所述加固横条的端头位于所述固定凹槽内,所述加固横条的端头与所述侧安装条之间穿设有螺销,所述螺销的两端均连接有紧固螺帽,所述紧固螺帽将所述加固横条的端头固定在所述固定凹槽内。

全文数据:隔音型木门及其制造方法技术领域本发明属于木门技术领域,尤其涉及隔音型木门及其制造方法。背景技术目前使用的木门一般分为原木门和填充式复合木门,原木门由于全部由木材制造,需消耗大量的森林资源,成本也高,在日益注重环保的今天,原木门逐渐被填充式复合门所取代。现有的木门存在以下缺陷:1、为了降低制造成本,减少木材消耗,在门芯内填充碎木屑、边角料、纸质材料等轻质材料,存在隔音效果差的问题,芯层的强度也不能保证;2、门板的四周边较毛糙,美观性较差,容易意外刮伤,安全性低;3、门板一体化制造而成,工艺复杂,生产及运输成本较高,一旦实际安装条件出现偏差如尺寸不匹配,无法适用,适应性差。发明内容本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供隔音型木门及其制造方法,木门结构新颖,美观性高,连接可靠,实用安全,制造方法工艺简单,从大到小,逐步有序,便于现场操作,难度低、劳动强度小,可灵活调整,有效保证了产品质量。为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:隔音型木门,其特征在于:包括芯板,其特征在于:芯板的四周边设有包边结构,包边结构与芯板的连接处涂有粘合剂;该木门结构新颖,美观性高,连接可靠,实用安全。进一步,包边结构包括侧边条、H型定位条和包边条,包边条设于芯板的上下两侧,包边条上设有卡槽,卡槽与芯板相匹配,侧边条设于芯板的左右两侧,侧边条上设有凸条,H型定位条连接凸条与芯板,侧边条与H型定位条、包边条的连接处均涂有粘合剂,包边条通过卡槽套住芯板的侧面,定位安装,快速便捷,接触面积大,保证了连接强度;通过H型定位条的一侧开口槽套住芯板,另一侧开口槽套住侧边条上的凸条,增强了芯板左右两侧的结构强度,同时定位安装方便,降低了安装难度,整体性也更好。进一步,芯板的上下表面均设有装饰面板,装饰面板覆盖包边结构,装饰面板与包边结构的连接处涂有粘合剂,装饰面板起到外部装饰作用,提高了木门的美观性,将包边结构和芯板遮挡而不外露,整体性更好,美观性更佳。进一步,芯板包括侧安装条、基板和孔板,孔板设于基板之间,侧安装条设于基板的两侧,孔板与基板之间形成填充凹槽,填充凹槽内填充有隔音棉,将芯板分成侧安装条、基板和孔板三个部分,便于批量制造、运输,成本低,便于现场灵活布置,适用于实际安装要求,适应性强,通过隔音棉吸收噪音,减少噪音传播,起到良好的隔音效果,孔板上的孔隙便于两个填充凹槽之间的空气流通,一侧未吸收的噪音进入另一个填充凹槽,提高了隔音效果,从而减少噪音传播,提高了降噪效果。进一步,一块侧安装条连接两块基板,侧安装条上设有定位凸块,基板的侧面对称分布有定位凹槽,定位凹槽与定位凸块相对应,侧安装条与基板组装简单,将侧安装条上的定位凸块对应卡入到两块基板侧面的定位凹槽内,实现一块侧安装条将两块基板同时牵制在一起,操作性低。进一步,相邻基板之间设有压条,基板的侧面设有开槽,压条设于开槽之间,孔板位于压条之间,侧安装条之间设有加固横条,加固横条压住压条,压条安装简单,限位在开槽之间,并通过加固横条压住,使得压条不容易脱出,提高了安装可靠性,上下两层压条共同夹住孔板,进而提高了孔板的安装可靠性;压条配合加固横条,对芯板起到竖向、横向加固,提高了芯板的结构强度,避免因孔板薄、空而影响了芯板的结构强度;加固横条同时将两侧的侧安装条拉住,使得基板与侧安装条不容易脱开,被限位在两侧安装条之间,整体结构稳固,不容易散架;加固横条压紧了隔音棉,增大了隔音棉的填充密实度,隔音效果更好。进一步,侧安装条上设有固定凹槽,加固横条的端头位于固定凹槽内,加固横条的端头与侧安装条之间穿设有螺销,螺销的两端均连接有紧固螺帽,紧固螺帽将加固横条的端头固定在固定凹槽内,通过两紧固螺帽锁住螺销的两端,使得螺销无法活动,而侧安装条与加固横条同时受到螺销牵制,无法分开,连接可靠,安装操作简单,省力便捷;安装后紧固螺帽不突出侧安装条表面,整体性更好。隔音型木门的制造方法,其特征在于包括如下步骤:a芯板组装:⑴将侧安装条上的定位凸块同时卡入到两块基板侧面的定位凹槽内,使得一块侧安装条同时连接两块基板,基板限位在两块侧安装条之间;⑵将压条置入两个相对分布的开槽内,使得压条限位在相邻两块基板之间,接着在两块侧安装条之间安装加固横条,将螺销穿过加固横条与侧安装条,然后在螺销上安装紧固螺帽,使得加固横条限位两块侧安装条之间,完成芯板一个面的安装;⑶将整个翻面,将孔板逐块置入相邻两块基板之间的间隙内,然后在相邻两块基板之间安装压条,接着在两块侧安装条之间安装加固横条,再在螺销上安装紧固螺帽,完成芯板另一个面的安装;b调整:将芯板立起,调整螺销的位置,使得螺销两端露出侧安装条表面的长度误差在1~5mm之间,然后拧紧紧固螺帽,使得紧固螺帽压住加固横条,加固横条压住压条,上下两层压条共同夹住孔板;c包边:在芯板的四周边安装包边结构;d装饰面板安装:⑴在压条、孔板和加固横条的表面均涂抹粘合剂,向填充凹槽的剩余空间内填充隔音棉,隔音棉的填充层表面与基板表面齐平;⑵在包边结构上涂抹粘合剂,然后粘合装饰面板。进一步,步骤c中包边的具体做法为:⑴向包边条上的卡槽内涂覆粘合剂,然后通过卡槽套住基板,使包边条安装在芯板的上下两侧;⑵向H型定位条的内侧开口槽内涂覆粘合剂,然后通过该开口槽套住侧安装条,使H型定位条安装在芯板的左右两侧;⑶调整包边条和H型定位条的位置,使H型定位条的端面抵住包边条的内侧面,将外露的粘合剂抹平;⑷向H型定位条的外侧开口槽内涂覆粘合剂,在侧边条上的凸条表面涂覆粘合剂,然后将凸条对准该开口槽卡入,使包边条的端面抵住侧边条的内侧面,将外露的粘合剂抹平,完成包边结构与芯板的安装。进一步,步骤a中孔板安装后,在相邻孔板之间的连接处涂抹粘合剂,一方面提高了相邻孔板之间的连接强度,所有孔板连成一体,不容易单独活动,另一方面溢出的粘合剂可用于粘结后续填充的隔音棉,进而提高隔音棉的填充可靠性。本发明由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:1、包边结构结构简单,定位方便,保证了其与芯板之间充足的连接强度,通过包边结构将芯板的四条边进行包边保护,既提高了整体的美观性,又能避免芯板的毛边外露而造成意外刮伤,提高了安全性。2、芯板分成侧安装条、基板和孔板三个部分,便于批量制造、运输,成本低,便于现场灵活布置,适用于实际安装要求,适应性强;孔板与基板之间形成填充凹槽,填充凹槽内填充有隔音棉,通过隔音棉吸收噪音,减少噪音传播,起到良好的隔音效果,孔板上的孔隙便于两个填充凹槽之间的空气流通,一侧未吸收的噪音进入另一个填充凹槽,提高了隔音效果,从而减少噪音传播,提高了降噪效果。3、通过螺销和紧固螺帽的连接配合,将加固横条固定在两块侧安装条之间,加固横条压住了压条,压条不容易纵向移动,而压条限位在开槽之间,不容易横向移动,横向和纵向均受到限制,提高了安装可靠性,同时上下两层压条共同夹住孔板,进而提高了孔板的安装可靠性;压条配合加固横条,对芯板起到竖向、横向加固,提高了芯板的结构强度,避免因孔板薄、空而影响了芯板的结构强度;加固横条压紧了隔音棉,增大了隔音棉的填充密实度,隔音效果更好;加固横条被固定后,将两块侧安装条牵制在一起,同时侧安装条又将相邻的两块基板牵制在一起,两块相邻基板共同顶住孔板,孔板上下面受到压条的挤压,其最两边侧又受到侧安装条的阻挡,压条受到加固横条的挤压,环环牵制,不容易分离,组装后的芯板整体结构稳定牢固,使用寿命长,便于现场灵活组装,操作性低,劳动强度小,省力便捷。附图说明下面结合附图对本发明作进一步说明:图1为本发明的实施例一的结构示意图;图2为本发明的实施例一的分解结构示意图;图3为本发明的实施例二的结构示意图;图4为本发明的实施例二中芯板和包边结构连接的结构示意图;图5为本发明的实施例二中芯板的结构示意图;图6为本发明的实施例二中基板和孔板、压条连接的结构示意图;图7为本发明的实施例二中侧安装条和基板连接的结构示意图;图8为本发明的实施例二中侧安装条和加固横条连接的结构示意图;图9为本发明的实施例二中装饰面板的结构示意图。图中:1-芯板;2-侧边条;3-H型定位条;4-包边条;5-卡槽;6-凸条;7-侧安装条;8-基板;9-孔板;10-填充凹槽;11-隔音棉;12-定位凸块;13-定位凹槽;14-压条;15-开槽;16-加固横条;17-固定凹槽;18-螺销;19-固定螺孔;20-紧固螺帽;21-条形凹槽;22-固体杀虫剂;23-装饰面板;24-凸板;25-弧形镜面。具体实施方式如图1和图2所示,为本发明的实施例一隔音型木门,包括芯板1,芯板1的四周边设有包边结构,包边结构与芯板1的连接处涂有粘合剂,提高了包边结构与芯板1之间的连接强度,可靠性高,不容易脱开。通过包边结构将芯板1的四条边进行包边保护,既提高了整体的美观性,又能避免芯板1的毛边外露而造成意外刮伤,提高了安全性。包边结构包括侧边条2、H型定位条3和包边条4,包边条4设于芯板1的上下两侧,包边条4上设有卡槽5,卡槽5与芯板1相匹配,包边条4通过卡槽5套住芯板1的侧面,定位安装,快速便捷,接触面积大,保证了连接强度。侧边条2设于芯板1的左右两侧,侧边条2上设有凸条6,H型定位条3连接凸条6与芯板1,通过H型定位条3的一侧开口槽套住芯板1,另一侧开口槽套住侧边条2上的凸条6,增强了芯板1左右两侧的结构强度,同时定位安装方便,降低了安装难度,整体性也更好。侧边条2与H型定位条3、包边条4的连接处均涂有粘合剂,三者粘结成一体,提高了包边结构的结构强度,不容易分离,安装可靠。如图3至图9所示,为本发明的实施例二在基于实施例一的技术方案下,芯板1包括侧安装条7、基板8和孔板9,孔板9设于基板8之间,侧安装条7设于基板8的两侧,将芯板1分成侧安装条7、基板8和孔板9三个部分,便于批量制造、运输,成本低,便于现场灵活布置,适用于实际安装要求,适应性强。孔板9与基板8之间形成填充凹槽10,填充凹槽10内填充有隔音棉11,通过隔音棉11吸收噪音,减少噪音传播,起到良好的隔音效果,孔板9上的孔隙便于两个填充凹槽10之间的空气流通,一侧未吸收的噪音进入另一个填充凹槽10,提高了隔音效果,从而减少噪音传播,提高了降噪效果。一块侧安装条7连接两块基板8,侧安装条7上设有定位凸块12,基板8的侧面对称分布有定位凹槽13,定位凹槽13与定位凸块12相对应,侧安装条7与基板8组装简单,将侧安装条7上的定位凸块12对应卡入到两块基板8侧面的定位凹槽13内,实现一块侧安装条7将两块基板8同时牵制在一起,操作性低。相邻基板8之间设有压条14,基板8的侧面设有开槽15,压条14设于开槽15之间,孔板9位于压条14之间,侧安装条7之间设有加固横条16,加固横条16压住压条14。压条14安装简单,限位安装在开槽15之间,不容易横向移动,并通过加固横条16压住,使得压条14不容易脱出,提高了安装可靠性,上下两层压条14共同夹住孔板9,进而提高了孔板9的安装可靠性;压条14配合加固横条16,对芯板1起到竖向、横向加固,提高了芯板1的结构强度,避免因孔板9薄、空而影响了芯板1的结构强度;加固横条16同时将两侧的侧安装条7拉住,使得基板8与侧安装条7不容易脱开,被限位在两侧安装条7之间,整体结构稳固,不容易散架;加固横条16压紧了隔音棉11,增大了隔音棉11的填充密实度,隔音效果更好。侧安装条7上设有固定凹槽17,加固横条16的端头位于固定凹槽17内,加固横条16的端头与侧安装条7之间穿设有螺销18,侧安装条7上设有固定螺孔19,固定螺孔19螺纹连接螺销18,便于灵活调整螺销18的位置,螺销18的两端均连接有紧固螺帽20,紧固螺帽20将加固横条16的端头固定在固定凹槽17内,通过两紧固螺帽20锁住螺销18的两端,使得螺销18无法活动,而侧安装条7与加固横条16同时受到螺销18牵制,无法分开,连接可靠,安装操作简单,省力便捷;安装后紧固螺帽20不突出侧安装条7表面,不影响侧安装条7与H型定位条3的装配,芯板1两个面的整体性也更好。加固横条16被固定后,将两块侧安装条7牵制在一起,同时侧安装条7又将相邻的两块基板8牵制在一起,两块相邻基板8共同顶住孔板9,孔板9上下面受到压条14的挤压,最两边侧又受到侧安装条7的阻挡,压条14受到加固横条16的挤压,环环牵制,不容易分离,组装后的芯板1整体结构稳定牢固,使用寿命长,便于现场灵活组装,操作性低,劳动强度小。基板8上设有条形凹槽21,条形凹槽21内填充有固体杀虫剂22,固体杀虫剂22为将高吸水性树脂颗粒投入0.1%氟啶脲饵剂中,使得高吸水性树脂颗粒充分吸收0.1%氟啶脲饵剂,制得固态的白蚁灭杀树脂颗粒,0.1%氟啶脲饵剂具有非常突出的白蚁灭杀效果,白蚁灭杀树脂颗粒的挥发性较弱,相比液态的0.1%氟啶脲饵剂,散发的气味相对较淡,不足以影响人体健康,代替喷洒杀虫剂,在预防白蚁的同时延长了木门的使用寿命。芯板1的上下表面均设有装饰面板23,装饰面板23覆盖包边结构,装饰面板23与包边结构的连接处涂有粘合剂,装饰面板23起到外部装饰作用,提高了木门的美观性,将包边结构和芯板1遮挡而不外露,整体性更好,美观性更佳。装饰面板23的背面均匀分布有凸板24,凸板24与条形凹槽21相对应,凸板24增强了装饰面板23的结构强度,当装饰面板23安装后,凸板24将条形凹槽21覆盖,使得固体杀虫剂22无法逃出,提高了固体杀虫剂22填充后的可靠性,而凸板24之间形成空隙,该空隙与填充凹槽10相对应,为空气流动提供空间,将噪音引入填充凹槽10内,通过隔音棉11集中吸收,提高降噪效果。装饰面板23的表面设有弧形镜面25,通过镜子的扩容作用来提升室内的空间感,利用镜子的反射原理来补充室内光线,提高室内空间的亮度,富有变化,增强了美观性。隔音型木门的制造方法,包括如下步骤:a芯板1组装:⑴将侧安装条7上的定位凸块12同时卡入到两块基板8侧面的定位凹槽13内,使得一块侧安装条7同时连接两块基板8,基板8限位在两块侧安装条7之间,将侧安装条7与基板8组装,形成基础框架,作为后续板件的依附基础,定位方便,从大件到小件,安装有序,降低了安装难度。⑵将压条14置入两个相对分布的开槽15内,使得压条14限位在相邻两块基板8之间,接着在两块侧安装条7之间安装加固横条16,将螺销18穿过加固横条16与侧安装条7,然后在螺销18上安装紧固螺帽20,使得加固横条16限位两块侧安装条7之间,完成芯板1一个面的安装,紧固螺帽20限制加固横条16脱出螺销18,加固横条16将两块相对分布的侧安装条7同时牵制住,使得基板8与侧安装条7连接在一起,不容易脱开,从而便于对整个基础框架进行操作,省力便捷;紧固螺帽20此时没有压紧加固横条16,加固横条16存在一定的位移幅度,便于适应性调整。⑶将整个翻面,将孔板9逐块置入相邻两块基板8之间的间隙内,使得相邻孔板9紧密贴合,孔板9的放置数量可灵活变化,以适应于基板8的实际尺寸,提高了适应性。在相邻孔板9之间的连接处涂抹粘合剂,一方面提高了相邻孔板9之间的连接强度,所有孔板9连成一体,不容易单独活动,另一方面溢出的粘合剂可用于粘结后续填充的隔音棉11,进而提高隔音棉11的填充可靠性。然后在相邻两块基板8之间安装压条14,接着在两块侧安装条7之间安装加固横条16,再在螺销18上安装紧固螺帽20,完成芯板1另一个面的安装,孔板9受到上下两层压条14的阻挡,被限位在基板8之间,作为后续隔音条的基础填充面,安装简单,操作性低。b调整:将芯板1立起,调整螺销18的位置,使得螺销18两端露出侧安装条7表面的长度误差在1~5mm之间,这样紧固螺帽20拧紧后不突出侧安装条7的表面,不影响侧安装条7与后续H型定位条3的装配,芯板1两个面的整体性也更好。然后拧紧紧固螺帽20,使得紧固螺帽20压住加固横条16,加固横条16压住压条14,上下两层压条14共同夹住孔板9,完成芯板1的组装成型,可根据孔板9的厚度进行适应性调整,保证孔板9处于两块基板8间的中心位置,一方面整体受力更加均匀,另一方面避免因孔板9厚度过大而使得芯板1一面上的加固横条16高出基板8表面,影响了后续装饰面板23的安装,减少了返工操作,逐步有序,保证了安装质量。c包边:⑴向包边条4上的卡槽5内涂覆粘合剂,然后通过卡槽5套住基板8,使包边条4安装在芯板1的上下两侧,使得包边条4与基板8的接触面上沾覆粘合剂,从而提高了包边条4与基板8之间的连接强度。⑵向H型定位条3的内侧开口槽内涂覆粘合剂,然后通过该开口槽套住侧安装条7,使H型定位条3安装在芯板1的左右两侧,使得H型定位条3与侧安装条7的接触面上沾覆粘合剂,从而提高了H型定位条3与基板8之间的连接强度。⑶调整包边条4和H型定位条3的位置,使H型定位条3的端面抵住包边条4的内侧面,将外露的粘合剂抹平,提高H型定位条3与包边条4之间的连接紧密性,缩小缝隙,提高包边质量。⑷向H型定位条3的外侧开口槽内涂覆粘合剂,在侧边条2上的凸条6表面涂覆粘合剂,然后将凸条6对准该开口槽卡入,使得H型定位条3与侧边条2的接触面上沾覆粘合剂,从而提高了H型定位条3与侧边条2之间的连接强度。并使包边条4的端面抵住侧边条2的内侧面,将外露的粘合剂抹平,提高侧边条2与包边条4之间的连接紧密性,缩小缝隙,提高包边质量。完成包边结构与芯板1的安装。d装饰面板23安装:⑴在压条14、孔板9和加固横条16的表面均涂抹粘合剂,保证充足的粘结覆盖面,向填充凹槽10的剩余空间内填充隔音棉11,通过粘合剂将隔音棉11粘结固定,提高隔音棉11的安装可靠性,简单便捷。隔音棉11的填充层表面与基板8表面齐平,⑵在包边条4、H型定位条3和侧边条2的侧面均涂抹粘合剂,然后粘合装饰面板23,使得装饰面板23与包边结构粘结固定,一圈粘结,保证了充足的连接强度,减少了粘合剂的使用量。上述所用粘合剂为异氰酸酯胶粘剂,该胶粘剂在胶合固化后具有粘接强度高等优点,保证了连接强度。以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。

权利要求:1.隔音型木门,包括芯板,其特征在于:所述芯板的四周边设有包边结构,所述包边结构与所述芯板的连接处涂有粘合剂。2.根据权利要求1所述的隔音型木门,其特征在于:所述包边结构包括侧边条、H型定位条和包边条,所述包边条设于所述芯板的上下两侧,所述包边条上设有卡槽,所述卡槽与所述芯板相匹配,所述侧边条设于所述芯板的左右两侧,所述侧边条上设有凸条,所述H型定位条连接所述凸条与所述芯板,所述侧边条与所述H型定位条、所述包边条的连接处均涂有所述粘合剂。3.根据权利要求1所述的隔音型木门,其特征在于:所述芯板的上下表面均设有装饰面板,所述装饰面板覆盖所述包边结构,所述装饰面板与所述包边结构的连接处涂有所述粘合剂。4.根据权利要求1所述的隔音型木门,其特征在于:所述芯板包括侧安装条、基板和孔板,所述孔板设于所述基板之间,所述侧安装条设于所述基板的两侧,所述孔板与所述基板之间形成填充凹槽,所述填充凹槽内填充有隔音棉。5.根据权利要求4所述的隔音型木门,其特征在于:一块所述侧安装条连接两块所述基板,所述侧安装条上设有定位凸块,所述基板的侧面对称分布有定位凹槽,所述定位凹槽与所述定位凸块相对应。6.根据权利要求5所述的隔音型木门,其特征在于:相邻所述基板之间设有压条,所述基板的侧面设有开槽,所述压条设于所述开槽之间,所述孔板位于所述压条之间,所述侧安装条之间设有加固横条,所述加固横条压住所述压条。7.根据权利要求6所述的隔音型木门,其特征在于:所述侧安装条上设有固定凹槽,所述加固横条的端头位于所述固定凹槽内,所述加固横条的端头与所述侧安装条之间穿设有螺销,所述螺销的两端均连接有紧固螺帽,所述紧固螺帽将所述加固横条的端头固定在所述固定凹槽内。8.使用如权利要求1所述的隔音型木门的制造方法,其特征在于包括如下步骤:a芯板组装:⑴将侧安装条上的定位凸块同时卡入到两块基板侧面的定位凹槽内,使得一块侧安装条同时连接两块基板,基板限位在两块侧安装条之间;⑵将压条置入两个相对分布的开槽内,使得压条限位在相邻两块基板之间,接着在两块侧安装条之间安装加固横条,将螺销穿过加固横条与侧安装条,然后在螺销上安装紧固螺帽,使得加固横条限位两块侧安装条之间,完成芯板一个面的安装;⑶将整个翻面,将孔板逐块置入相邻两块基板之间的间隙内,然后在相邻两块基板之间安装压条,接着在两块侧安装条之间安装加固横条,再在螺销上安装紧固螺帽,完成芯板另一个面的安装;b调整:将芯板立起,调整螺销的位置,使得螺销两端露出侧安装条表面的长度误差在1~5mm之间,然后拧紧紧固螺帽,使得紧固螺帽压住加固横条,加固横条压住压条,上下两层压条共同夹住孔板;c包边:在芯板的四周边安装包边结构;d装饰面板安装:⑴在压条、孔板和加固横条的表面均涂抹粘合剂,向填充凹槽的剩余空间内填充隔音棉,隔音棉的填充层表面与基板表面齐平;⑵在包边结构上涂抹粘合剂,然后粘合装饰面板。9.根据权利要求8所述的隔音型木门的制造方法,其特征在于:步骤c中包边的具体做法为:⑴向包边条上的卡槽内涂覆粘合剂,然后通过卡槽套住基板,使包边条安装在芯板的上下两侧;⑵向H型定位条的内侧开口槽内涂覆粘合剂,然后通过该开口槽套住侧安装条,使H型定位条安装在芯板的左右两侧;⑶调整包边条和H型定位条的位置,使H型定位条的端面抵住包边条的内侧面,将外露的粘合剂抹平;⑷向H型定位条的外侧开口槽内涂覆粘合剂,在侧边条上的凸条表面涂覆粘合剂,然后将凸条对准该开口槽卡入,使包边条的端面抵住侧边条的内侧面,将外露的粘合剂抹平,完成包边结构与芯板的安装。10.根据权利要求8所述的隔音型木门的制造方法,其特征在于:步骤a中孔板安装后,在相邻孔板之间的连接处涂抹粘合剂。

百度查询: 图森木业有限公司 隔音型木门及其制造方法

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