申请/专利权人：中国电力科学研究院有限公司;国家电网有限公司;国网陕西省电力公司电力科学研究院

申请日：2018-07-06

公开（公告）日：2022-04-26

公开（公告）号：CN108871491B

主分类号：G01F23/34

分类号：G01F23/34;G01D21/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.04.26#授权;2020.07.24#实质审查的生效;2018.11.23#公开

摘要：本发明提供了一种变压器套管智能化油位表，包括：测量件、传动机构、指针表盘、防护罩和控制器；在传动机构表面设置压力温度传感器，在指针表盘表面设置油位测量传感器，控制器将获取的各所述数据发送至外部监测设备以及在任意一项数据发生异常时向所述监测设备发送报警信号。本发明通过指针表盘与传动机构之间的磁场力作用，将测量件随油位变化产生的位移变化反馈至指针表盘，通过设置在指针表盘的外表面的油位测量传感器自动读取油位信息，保证了油位测量的准确性，并利用控制器中的通信单元，将油位测量传感器获取的数据信息传至外部监测设备，减少了现场运维的成本，为现场运维人员的工作提供了极大的便利性，保证了电网的安全可靠运行。

主权项：1.一种变压器套管智能化油位表，其特征在于，包括：测量件1、传动机构2、指针表盘3、防护罩4和控制器5；其中，所述测量件1的一端与所述传动机构2的一端相连接，用于在待测变压器套管11顶部的油枕12内的油位发生变化时，带动所述传动机构2旋转；所述传动机构2的另一端与所述指针表盘3相连接，用于在所述油枕12内的油位发生变化时通过磁场力带动所述指针表盘3的指针旋转；所述传动机构2上设置有压力温度传感器6，用于实时获取所述油枕12内部的温度、压力参数；所述指针表盘3的外表面上设置有油位测量传感器7，用于实时获取所述指针表盘3中指针的位置参数；所述控制器5设置在所述指针表盘3的外表面，并且，所述控制器5分别与所述压力温度传感器6、所述油位测量传感器7均连接，用于获取所述油枕12内部的温度、压力参数及指针位置参数，并将获取的油枕内部的温度、压力参数及指针位置参数发送至外部监测设备，以及在任意一项参数发生异常时向所述监测设备发送报警信号；所述控制器5呈圆环状结构，其中空部分与所述指针表盘3对应设置，所述控制器5通过螺纹旋紧在所述指针表盘3上，所述控制器5的环形内壁与所述指针表盘3的边缘相切；所述油位测量传感器7为多个，各所述油位测量传感器7沿所述指针表盘3的周向分布，并且，各所述油位测量传感器7上分别开设有与所述控制器5相连接的接口；所述控制器5包括：控制单元、数据采集单元、通信单元和供电单元；其中，所述控制单元分别与所述压力温度传感器6、所述油位测量传感器7相连接，用于控制所述压力温度传感器6获取所述油枕内部的温度、压力参数及控制所述油位测量传感器7获取所述油枕内部的油位变化；所述数据采集单元分别与所述压力温度传感器6、所述油位测量传感器7相连接，用于采集所述压力温度传感器6获取的温度、压力参数及所述油位测量传感器7获取的指针位置参数；所述通信单元与所述数据采集单元相连接，用于接收所述数据采集单元接收的数据并将各所述数据发送至外部监测设备；所述供电单元与所述压力温度传感器6、所述油位测量传感器7相连接，用于为所述压力温度传感器6和所述油位测量传感器7提供电能；所述防护罩4盖设在所述控制器5的表面，用于防止所述控制器5及所述指针表盘3遭到外物的破坏且便于从外部观察所述指针表盘3中指针的位置。

全文数据：一种变压器套管智能化油位表技术领域[0001]本发明涉及高压设备绝缘技术领域，具体而言，涉及一种变压器套管智能化油位表。背景技术[0002]对于高压变压器油纸绝缘套管而言，油位和内部压力是其运行状态的关键预警状态量，油位检查也是其巡检项目之一。套管缺陷会引起油中溶解气体膨胀和油位上升，通过监测套管油位和内部压力可以有效判断套管内部故障并实现故障预警。目前，国内外针对气体压力在线监测和大油域设备如电力变压器的内部压力在线监测方面的技术研宄已相对趋于成熟，且己广泛推广应用。对于套管等少油型设备的油位或内部压力在线监测方面的研究相对较少，未见相关报道。这主要是由于套管等少油型设备其内部油域空间较小，故对于内部结构和油域密封性要求更为严格，监测装置设计空间较小，实现难度较大，容易给套管等少油型设备的可靠稳定运行带来安全隐患。[0003]现有高压变压器油纸绝缘套管通常在其顶部设置油枕，便于套管内部绝缘油的热胀冷缩，油枕内腔与套管绝缘油腔体相连，且正常运行套管的最高油位应在油枕内变化。油枕上设有油位表，用于反应套管内部油位情况，但是现有套管油位检查往往是通过现场运维人员利用望远镜肉眼观察位于高压变压器套管顶端的油位表，通常情况下高压变压器套管的人工油位巡检周期较长，而设备由于内部缺陷引起的油位膨胀，从开始阶段至最终设备故障状态往往会在几天甚至几个小时内完成，故现有巡检项目在规定的巡检周期内无法及时发现设备油位异常，避免故障的发生;并且，使用现有的油位表，运维人员无法获取套管内部压力变化情况，也就无法实时准确地掌握带电变压器套管的油位及内部压力状态。一旦出现油位或内部压力异常，无法第一时间给出异常报警，并及时处理异常，导致了大量故障的发生。发明内容[0004]鉴于此，本发明提出了一种变压器套管智能化油位表，旨在解决现有变压器套管油位表不能进行在线监测而给现场运维人员巡查工作带来不便的问题。[0005]具体的，本发明提出了一种变压器套管智能化油位表，包括:测量件、传动机构、指针表盘、防护罩和控制器;其中，所述测量件的一端与所述传动机构的一端相连接，用于在待测变压器套管顶部的油枕内的油位发生变化时，带动所述传动机构旋转;所述传动机构的另一端与所述指针表盘相连接，用于在所述油枕内的油位发生变化时通过磁场力带动所述指针表盘的指针旋转;所述传动机构上设置有压力温度传感器，用于实时获取所述油枕内部的温度、压力参数;所述指针表盘的外表面上设置有油位测量传感器，用于实时获取所述指针表盘中指针的位置参数;所述控制器设置在所述指针表盘的外表面，并且，所述控制器分别与所述压力温度传感器、所述油位测量传感器均连接，用于获取所述油枕内部的温度、压力参数及指针位置参数，并将获取的各所述数据发送至外部监测设备以及在任意一项所述数据发生异常时向所述监测设备发送报警信号;所述防护罩盖设在所述捏制器的衣面，用于防止所述控制器及所述指针表盘遭到外物的破坏且便于从外部观察所述指针表盘中指针的位置。、[0006]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述传动机构包括:壳体和置于所述壳体内的第一传动件及第二传动件;其中，所述第一传动件与所述测量件相连接，所述第二传动件与所述指针表盘的指针相连接。[0007]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述第一传动件包括:第一连接杆和连接在所述第一连接杆一端的第一磁铁;所述第二传动件包括:第二连接杆和连接在所述第二连接杆一端的第二磁铁。[0008]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述传动机构与所述指针表盘之间设置有盖板，用以将所述传动机构、所述测量件及所述压力温度传感器密封在所述油枕内部。[0009]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述传动机构与所述盖板内部分别开设有布线通道，所述布线通道中放置有连接所述压力温度传感器与所述控制器的信号线及用于为所述压力温度传感器与所述控制器提供电源的电源线。[0010]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述控制器呈圆环状结构，其中空部分与所述指针表盘对应设置。___[0011]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述控制器包括:控制单元、数据采集单元、通信单元和供电单元;其中，所述控制单元分别与所述压力温度传感器、所述油位测量传感器相连接，用于控制所述压力温度传感器获取所述油枕内部的温度、压力参数及控制所述油位测量传感器获取所述油枕内部的油位变化;所述数据采集单元分别与所述压力温度传感器、所述油位测量传感器相连接，用于采集所述压力温度传感器获取的温度、压力参数及所述油位测量传感器获取的指针位置参数;所述通信单元与所述数据采集单元相连接，用于接收所述数据采集单元接收的数据并将各所述数据发送至外部监测设备;所述供电单元与所述压力温度传感器、所述油位测量传感器相连接，用于为所述压力温度传感器和所述油位测量传感器提供电能。[0012]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述油位测量传感器为多个，各所述油位测量传感器沿所述指针表盘的周向分布，并且，各所述油位测量传感器上分别开设有与所述控制器相连接的接口。[0013]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述油位测量传感器为多个，各所述油位测量传感器分别设置在所述控制器内壁上靠近所述指针表盘的位置。[0014]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述测量件通过传动连杆与所述传动机构相连接。[0015]进一步地，上述变压器套管智能化油位表中，所述测量件为浮球。[0016]本发明中，通过指针表盘与传动机构之间的磁场力作用，将测量件随油位变化产生的位移变化反馈至指针表盘，通过设置在指针表盘的外表面的油位测量传感器自动读取油位信息，保证了油位测量的准确性，并利用控制器中的通信单元，将油位测量传感器获取的数据信息传至外部监测设备，大大减少了现场运维的成本，为现场运维人员的工作提供了极大的便利性，克服了现有技术中油位表需现场运维人员到现场进行肉眼观察，特别是在用电高峰时期，现场巡查频次会大幅增加，大大消耗了现场运维人力成本的弊端。尤其是，通过合理地在油枕内部布置压力温度传感器，实现了温度、压力参数的在线监测，为现场运维人员提供了实时监测待测变压器套管内部运行情况的手段，并对异常压力及温度现象进行故障报警，减少了现场运维人员现场巡查的工作量，提高了监测效率，从而在极大程度上保证了电网的安全可靠运行。附图说明[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：[0018]图1为本发明实施例提供的变压器套管智能化油位表的结构示意图；[0019]图2为本发明实施例提供的变压器套管智能化油位表安装于变压器套管的示意图。具体实施方式[0020]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。[0021]参阅图1，本发明实施例的变压器套管智能化油位表包括:测量件1、传动机构2、指针表盘3、防护罩4和控制器5。其中，所述测量件1的一端与所述传动机构2的一端相连接，用于在待测变压器套管顶部的油枕6内的油位发生变化时，带动所述传动机构2旋转;所述传动机构2的另一端与所述指针表盘3相连接，用于在油枕8内的油位发生变化时通过磁场力带动所述指针表盘3的指针旋转;所述传动机构上设置有压力温度传感器6，用于实时获取所述待测变压器套管顶部的油枕8内部的温度、压力参数;所述指针表盘3的外表面上设置有油位测量传感器7，用于实时获取所述指针表盘的指针位置参数;所述控制器设置在所述指针表盘的外表面，并且，所述控制器分别与所述压力温度传感器6、所述油位测量传感器均连接，用于获取所述待测变压器套管顶部的油枕内部的温度、压力参数及指针位置参数，并将获取的各所述数据发送至外部监测设备以及在任意一项所述数据发生异常时向所述监测设备发送报警信号;所述防护罩盖设在所述控制器的表面，用于防止所述控制器及所述指针表盘遭到外物的破坏且便于从外部观察所述指针表盘中指针的位置。[0022]参阅图2，本发明实施例中，待测变压器套管U的顶部设置有油枕I2，油枕12内腔与待测变压器套管11的绝缘油腔体相连，待测变压器套管11正常运行时的最高油位应在油枕12内变化，通过在油枕12上安装油位表，以测量套管内部的油位及温度压力参数，并通过控制器向外部监测设备发送获取的各项参数，以便于运维人员实时监测待测变压器套管11内部的情况，并在发生异常时及时处理，保证了待测变压器套管11的安全稳定运行。[0023]具体而言，测量件1可以通过传动连杆8与传动机构2相连接，S卩：测量件1可以连接在传动连杆8的一端，传动连杆8的另一端与传动机构2可转动连接。优选的，测量件1可以为浮球。实际使用时，将油位表安装在油枕12上后，浮球1将在重力作用下垂直漂浮于油枕12内的绝缘油的平面上，当待测变压套管11内的油位发生变化时，浮球1沿垂直方向的位置也随之发生改变，浮球1的位置变化将带动传动连杆8旋转，传动连杆8的旋转带动传动机构2旋转，传动机构2的旋转进而带动了指针表盘3的指针位置的变化，实现了通过指针表盘3内指针位置的变化来表示浮球1位置变化的作用。其中，传动机构2与指针表盘3之间可以通过非接触式的作用力相互作用，例如可以通过磁场力来实现。[0024]继续参阅图1，传动机构2可以包括:壳体23和置于所述壳体内的第一传动件21及第二传动件22;其中，所述第一传动件21与所述测量件1相连接，所述第二传动件22与所述指针表盘3的指针相连接。[0025]可以将壳体23分隔成两个腔室，其中一个腔室放置第一传动件21，另外一个腔室放置第二传动件22,第一传动件21与第二传动件22之间可以通过非接触式的磁场力产生作用。同样的，第二传动件22与所述指针表盘3之间也通过非接触式的磁场力产生作用。[0026]更加具体的，第一传动件21包括:第一连接杆211和设置连接在第一连接杆211—端的第一磁铁212;第二传动件22包括:第二连接杆221和设置连接在第二连接杆221—端的第二磁铁222。其中，第一连接杆211与传动连杆8可以一体成型，第二磁铁222可以通过第二连接杆221与指针表盘3的指针机械连接。[0027]当传动连杆8旋转时，会带动第一连接杆211旋转，进而带动第一磁铁212的旋转变化，使得第一磁体212的磁极位置发生变化，位于指针表盘3侧的第二磁铁222将根据第一磁铁212磁极位置的变化而相应变化，而第二磁铁222与指针表盘3内的指针相连，第二磁铁222磁极位置的变化会相应的引起指针表盘3内指针的旋转变化，实现了通过指针表盘3内指针位置的变化来表示浮球1位置变化的作用。[0028]当待测变压器套管11出现内部故障或缺陷时，其内部压力会出现明显变化，当待测变压器套管11出现负荷过高或者内部因缺陷引起的局部发热时，套管内部温度、压力会出现明显变化。通过压力温度传感器6可以获取套管内部的温度、压力参数。本实施例中，可以在传动机构2上分别设置温度传感器和压力传感器，也可以设置既具有温度测量又具有压力测量功能的传感器。优选的，本实施例中的压力温度传感器6可以为现有技术中任意一种将温度测量和压力测量集合为一体的传感器，例如带有温度测量功能的压力传感器。压力温度传感器6可以通过自攻螺纹安装在传动机构2的壳体23上。由于使用时，传动机构2置于油枕12内，也即压力温度传感器6置于油枕I2内，可实时在线监测待测变压器套管U内部的压力及温度参数。[0029]指针表盘3的外表面上设置有油位测量传感器7,油位测量传感器7可以为体积较小的粘贴式传感器，一方面可以便捷的粘贴在指针表盘3表面，另一方面，也节约了安装空间，使得整个油位表的体积不至于过大，为将油位表安装至油枕12的安装工作提供了较大的便利性，油位测量传感器7可以通过采集指针所处的磁场数据来准确反应指针位置，从而得到油位的具体数值。[0030]控制器5位于指针表盘3的外表面，但是为了避免在控制器5发生故障时，还可以直接观察指针表盘3上指针的位置，控制器5与指针表盘3对应的位置为中空状，也就是控制器5不遮挡指针表盘3。优选的，控制器5呈圆环状结构，其中空部分与所述指针表盘3对应设置。[0031]控制器5可以包括:控制单元、数据采集单元、通信单元和供电单元;其中，所述控制单元分别与所述压力温度传感器、所述油位测量传感器相连接，用于控制所述压力温度传感器获取所述待测变压器套管油枕内部的温度、压力参数及控制所述油位测量传感器获取所述待测变压器套管油枕内部的油位变化;所述数据采集单元分别与所述压力温度传感器、所述油位测量传感器相连接，用于采集所述压力温度传感器获取的温度、压力参数及所述油位测量传感器获取的指针位置参数;所述通信单兀与所述数据米集单兀相连接，用于接收所述数据采集单元接收的数据并将各所述数据发送至外部监测设备;所述供电单元与所述压力温度传感器、所述油位测量传感器相连接，用于为所述压力温度传感器和所述油位测量传感器提供电能。[0032]其中，油位测量传感器7可以通过获取指针表盘3上指针的磁场数据来确定指针的位置参数。为了提高测量的准确度，优选的，油位测量传感器7可以为多个，各所述油位测量传感器7沿所述指针表盘3的周向分布，并且，各所述油位测量传感器7上分别开设有与所述控制器5相连接的接口。即：可以在每个油位测量传感器7的侧壁上设置与控制器5外壁上接口相匹配的接口，以实现油位测量传感器7与控制器5的连接。实际安装时，将各油位测量传感器7粘贴于指针表盘3后，将控制器5通过螺纹旋紧在指针表盘3上，使得控制器5上的接口分别与油位测量传感器7上的接口对准后即可实现二者的连接。[0033]为了避免安装时控制器5与油位测量传感器7的接口的对准难度，各所述油位测量传感器7可以分别设置在所述控制器5内壁上靠近所述指针表盘3的位置。即可以将各油位测量传感器7直接固化在控制器5的内壁上靠近底部的位置，在增加安装便利性的同时也不影响各油位测量传感器7与指针表盘3之间的磁场力作用。[0034]控制器5的环形内壁可以与指针表盘3的边缘刚好相切，各个油位测量传感器7沿着指针表盘3粘贴时，它们的边缘刚好抵接在控制器5的环形内壁上，也实现了油位测量传感器7与控制器5的连接。在指针表盘3的表面周向可以均匀分布多个油位测量传感器7,较佳的，可以在指针表盘3的表面布满油位测量传感器7,每个油位测量传感器7可以实时获取指针表盘3上不同位置处的磁场数据，以更精确的判断出指针的实时位置。[0035]此外，控制器5中还可以设置报警单元，报警单元与数据采集单元相连接，用以在任意一项数据采集单元获取的数据发生异常时向所述监测设备发送报警信号。[0036]本实施例中，监测设备可以为计算机终端、云服务器、手机或pad等设备，控制器可以通过通信单元与监测设备相连接。通信单元可以采用有线或无线传输的方式与外部监测设备进行通信，优选的，可以采用无线传输的方式与外部监测设备进行通信，其中，通信单元可以为2GX4G无线通信芯片，无线传输方式可以为蓝牙、L〇Ra、ZigBee或Wi-Fi中的任意一种。[0037]显然可以理解的是，为了保护指针表盘3和控制器5，可以在控制器5外表面设置一防护罩4,防护罩4可以只覆盖控制器5外表面的中空部分，使得指针表盘3能够不被遮挡，优选的，防护罩可以选用透明材料中的有机玻璃制成，一方面，便于从外部观察指针表盘3中指针的位置;另一方面，由于有机玻璃自身具有较强的抗冲击能力，使得防护罩可以更加有效的防止油位表遭到外力的破坏。尤其是在控制器5失灵的情况下，还可以通过观察指针位置，不影响油位表的正常工作，提高了油位表的使用效能。[0038]上述显然可以看出，本发明实施例通过指针表盘与传动机构之间的磁场力作用，将测量件随油位变化产生的位移变化反馈至指针表盘，通过设置在指针表盘的外表面的油位测量传感器自动读取油位信息，保证了油位测量的准确性，并利用控制器中的通信单元，将油位测量传感器获取的数据信息传至外部监测设备，大大减少了现场运维的成本，为现场运维人员的工作提供了极大的便利性，克服了现有技术中油位表需现场运维人员到现场进行肉眼观察，特别是在用电高峰时期，现场巡查频次会大幅增加，大大消耗了现场运维人力成本的弊端。尤其是，通过合理地在油枕内部布置压力温度传感器，实现了温度、压力参数的在线监测，为现场运维人员提供了实时监测待测变压器套管内部运行情况的手段，并对异常压力及温度现象进行故障报警，减少了现场运维人员现场巡查的工作量，提高了监测效率，从而在极大程度上保证了电网的安全可靠运行。[0039]上述实施例中，所述传动机构2与所述指针表盘3之间设置有盖板10,用以将所述传动机构2、所述测量件1及所述压力温度传感器6密封在油枕12内部。盖板10可以为圆柱状结构，其上可以设置密封槽图中未示出），通过该密封槽可以在安装油位表后实现油枕12内部的良好密封性。[0040]上述实施例中，传动机构2与所述盖板10内部分别开设有布线通道9,所述布线通道9中放置有连接所述压力温度传感器6与所述控制器5的信号线及用于为所述压力温度传感器与所述控制器提供电源的电源线。其中，布线通道9的开设可以根据传动机构2、盖板10内的空间进行布置，例如可以在传动机构2的壳体23内部上侧与盖板10内部上侧分别设置相连通的通道以组成布线通道9,信号线与电源线可以分别敷设在布线通道中以进行信号传输和电流的传输。[0041]综上所述，通过指针表盘与传动机构之间的磁场力作用，将测量件随油位变化产生的位移变化反馈至指针表盘，通过设置在指针表盘的外表面的油位测量传感器自动读取油位信息，保证了油位测量的准确性，并利用控制器中的通信单元，将油位测量传感器获取的数据信息传至外部监测设备，大大减少了现场运维的成本，尤其是，通过合理地在油枕内部布置压力温度传感器，实现了温度、压力参数的在线监测，为现场运维人员提供了实时监测待测变压器套管内部运行情况的手段，并对异常压力及温度现象进行故障报警，减少了现场运维人员现场巡查的工作量，提高了监测效率，从而在极大程度上保证了电网的安全可靠运行。[0042]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

权利要求：1.一种变压器套管智能化油位表，其特征在于，包括:测量件（1、传动机构2、指针表盘3、防护罩⑷和控制器⑸；其中，所述测量件（1的一端与所述传动机构2的一端相连接，用于在待测变压器套管（11顶部的油枕12内的油位发生变化时，带动所述传动机构2旋转；所述传动机构2的另一端与所述指针表盘3相连接，用于在所述油枕（12内的油位发生变化时通过磁场力带动所述指针表盘3的指针旋转；所述传动机构2上设置有压力温度传感器6，用于实时获取所述油枕（12内部的温度、压力参数；所述指针表盘3的外表面上设置有油位测量传感器7，用于实时获取所述指针表盘3中指针的位置参数；所述控制器⑸设置在所述指针表盘⑶的外表面，并且，所述控制器5分别与所述压力温度传感器6、所述油位测量传感器7均连接，用于获取所述油枕12内部的温度、压力参数及指针位置参数，并将获取的各所述数据发送至外部监测设备以及在任意一项所述数据发生异常时向所述监测设备发送报警信号；所述防护罩4盖设在所述控制器5的表面，用于防止所述控制器5及所述指针表盘3遭到外物的破坏且便于从外部观察所述指针表盘3中指针的位置。2.根据权利要求1所述的变压器套管智能化油位表，其特征在于，所述传动机构（2包括:壳体23和置于所述壳体23内的第一传动件及第二传动件;其中，所述第一传动件21与所述测量件（1相连接，所述第二传动件22与所述指针表盘3的指针相连接。3.根据权利要求2所述的变压器套管智能化油位表，其特征在于，所述第一传动件21包括:第一连接杆211和连接在所述第一连接杆211—端的第一磁铁212;所述第二传动件22包括:第二连接杆221和连接在所述第二连接杆221—端的第二磁铁222。4.根据权利要求1所述的变压器套管智能化油位表，其特征在于，所述传动机构（2与所述指针表盘⑶之间设置有盖板1〇，用以将所述传动机构2、所述测量件（1及所述压力温度传感器⑹密封在所述油枕12内部。5.根据权利要求4所述的变压器套管智能化油位表，其特征在于，所述传动机构2与所述盖板10内部分别开设有布线通道9，所述布线通道9中放置有连接所述压力温度传感器6与所述控制器5的信号线及用于为所述压力温度传感器6与所述控制器5提供电源的电源线。6.根据权利要求1至5中任一项所述的变压器套管智能化油位表，其特征在于，所述控制器5呈圆环状结构，其中空部分与所述指针表盘3对应设置。7.根据权利要求1至5中任一项所述的变压器套管智能化油位表，其特征在于，所述控制器包括:控制单元、数据采集单元、通信单元和供电单元;其中，所述控制单元分别与所述压力温度传感器6、所述油位测量传感器7相连接，用于控制所述压力温度传感器6获取所述油枕内部的温度、压力参数及控制所述油位测量传感器⑺获取所述油枕内部的油位变化；所述数据采集单元分别与所述压力温度传感器6、所述油位测量传感器7相连接，用于采集所述压力温度传感器6获取的温度、压力参数及所述油位测量传感器7获取的指针位置参数；所述通信单元与所述数据采集单元相连接，用于接收所述数据采集单兀接收的数据并将各所述数据发送至外部监测设备；所述供电单元与所述压力温度传感器6、所述油位测量传感器7相连接，用于为所述压力温度传感器6和所述油位测量传感器7提供电能。8.根据权利要求1至5中任一项所述的变压器套管智1能化油位表，其特征在于'，所1述油位测量传感器（7为多个，各所述油位测量传感器7沿所述指针表盘（3的周向分布，并且，各所述油位测量传感器7上分别开设有与所述控制器5相连接的接口。9.权利要求1至5中任一项所述的变压器套管智能化油位表，其特征在于，所述油位测量传感器7为多个，各所述油位测量传感器7分别设置在所述控制器5内壁上靠近所述指针表盘⑶的位置。10.根据权利要求1至5中任一项所述的变压器套管智能化油位表，其特征在于，所述测量件1通过传动连杆8与所述传动机构2相连接。11.根据权利要求1〇所述的变压器套管智能化油位表，其特征在于，所述测量件（1为浮球。

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