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【发明授权】弧形锁_深圳市光祥科技股份有限公司_201710911691.4 

申请/专利权人:深圳市光祥科技股份有限公司

申请日:2017-09-29

公开(公告)日:2023-03-14

公开(公告)号:CN107588066B

主分类号:F16B5/00

分类号:F16B5/00;G09F9/33

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.03.14#授权;2018.03.23#实质审查的生效;2018.01.16#公开

摘要:本发明属于LED显示屏单元组装技术领域,涉及一种弧形锁,该弧形锁包括第一旋转机构、第二旋转机构、用于连接第一旋转机构和第二旋转机构的搭扣组件,以及设置在第一旋转机构底部的调距组件;调距组件包括调节把手以及螺纹杆,第一旋转机构底部设有螺纹孔,螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内,调节把手固定连接在螺纹杆的外端,螺纹杆的内端由外向内穿过螺纹孔;转动调节把手可使螺纹杆沿螺纹孔的轴向移动。该弧形锁结构简单、可靠,能同时实现LED显示屏单元之间的角度调节和间隙调节,且无需松开搭扣组件即可调节LED显示屏单元之间的缝隙。

主权项:1.一种弧形锁,其特征在于,包括第一旋转机构、第二旋转机构、用于连接所述第一旋转机构和所述第二旋转机构的搭扣组件以及设置在所述第一旋转机构底部的调距组件;所述调距组件包括调节把手以及螺纹杆,所述第一旋转机构底部设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔内,所述调节把手固定连接在所述螺纹杆的外端,所述螺纹杆的内端由外向内穿过所述螺纹孔;转动所述调节把手可使所述螺纹杆沿所述螺纹孔的轴向转动;所述第一旋转机构包括第一连接件、第一面盖以及与所述第一面盖固定连接的第一本体,所述第一面盖和所述第一本体相对设置在所述第一连接件的两侧;所述第二旋转机构包括第二连接件、第二面盖以及与所述第二面盖固定连接的第二本体,所述第二面盖和所述第二本体相对设置在所述第二连接件的两侧;所述第一连接件和所述第一本体之间通过一第一锁紧组件进行连接;所述第二连接件和所述第二本体之间通过一第二锁紧组件进行连接;所述螺纹孔设置在所述第一连接件的底部,所述第一面盖的底部设有与所述螺纹孔位置对应的第一通孔和第二通孔,所述螺纹杆的内端由外向内依次穿过所述第二通孔、所述螺纹孔和所述第一通孔;所述第一旋转机构上设有定位件,所述定位件上与所述第二旋转机构相对一侧设有限位槽;所述定位件设置在所述第一连接件上端,所述限位槽设置在所述定位件上与所述第二连接件相对一侧。

全文数据:弧形锁技术领域[0001]本发明属于LED显示屏单元组装技术领域,特别是涉及一种弧形锁。背景技术[0002]LED显示屏作为一种显示文字、图形或图像等各种信息的显示屏幕,通常由多个LED显示屏单元通过锁紧装置组装而成。但是在LH显示屏单元的机加工中往往容易出现误差,导致LED显示屏单元之间的拼缝无法实现一致性。也就是说,这种机加工所产生的误差将使LED显示屏单元之间较难实现无缝拼接,使Lm显示屏产生拼缝。当误差过大时,则容易影响Lm显示屏的显示效果。此外,现有的锁紧装置一般由两个连接体以及用于连接两个连接体的锁紧机构组成,两个连接体之间的位置相对固定,难以调节两个连接体间的距离。也就是说,现有的锁紧机构将无法调节LH显示屏单元之间的间隙或者不方便调节LED显示屏单元之间的间隙。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有的锁紧机构难以调节LED显示屏单元之间的间隙的技术问题,提供一种弧形锁。[0004]为解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种弧形锁,包括第一旋转机构、第二旋转机构、用于连接所述第一旋转机构和所述第二旋转机构的搭扣组件以及设置在所述第一旋转机构底部的调距组件;[0005]所述调距组件包括调节把手以及螺纹杆,所述第一旋转机构底部设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔内,所述调节把手固定连接在所述螺纹杆的外端,所述螺纹杆的内端由外向内穿过所述螺纹孔;[0006]转动所述调节把手可使所述螺纹杆沿所述螺纹孔的轴向转动。[0007]可选地,所述搭扣组件包括搭扣把手、拉紧杆、搭扣锁定件以及按键,所述拉紧杆的一端通过一第一旋转轴与所述搭扣把手转动连接,所述拉紧杆的另一端与搭扣锁定件固定连接,所述搭扣把手通过一第二旋转轴与所述第二旋转机构转动连接;[0008]所述第一旋转机构上设有定位件,所述定位件上与所述第二旋转机构相对一侧设有用于锁定所述搭扣锁定件的限位槽;[0009]所述按键可在锁止位置和解锁位置之间来回切换;在所述按键的锁止位置,所述按键锁止所述搭扣把手,以使得所述搭扣把手不能被操纵;在所述按键的解锁位置,所述按键解除对所述搭扣把手的锁止,以使得所述搭扣把手能被操纵;[0010]在所述按键的解锁位置,操纵所述搭扣把手可使所述拉紧杆绕所述第一旋转轴相对所述搭扣把手转动,以使得所述搭扣锁定件脱离所述限位槽。[0011]可选地,所述第一旋转轴上设有两个转动轴垫块,所述两个转动轴垫块分别设置在所述拉紧杆朝向所述搭扣把手的两侧,且所述两个转动轴垫块同时分别设置在所述搭扣把手朝向所述拉紧杆的两侧。[0012]可选地,所述搭扣锁定件包括锁定轴、第一锁定环、第二锁定环、第一锁定环固定件以及第二锁定环固定件;[0013]所述锁定轴包括中间大径段、设置在所述中间大径段两侧的第一小径段和第二小径段,所述中间大径段与所述第一小径段的连接处形成第一台阶面,所述中间大径段与所述第二小径段的连接处形成第二台阶面;[0014]所述第一锁定环套设在所述第一小径段上,所述第一锁定环的一侧端面与所述第一台阶面接触;[0015]所述第二锁定环套设在所述第二小径段上,所述第二锁定环的一侧端面与所述第二台阶面接触;[0016]所述第一锁定环固定件固定连接在所述第一小径段的外侧端面上,所述第一锁定环固定件用于将所述第一锁定环固定在所述第一小径段上;[0017]所述第二锁定环固定件固定连接在所述第二小径段的外侧端面上,所述第二锁定环固定件用于将所述第二锁定环固定在所述第二小径段上。[0018]可选地,所述第一旋转机构包括第一连接件、第一面盖以及与所述第一面盖固定连接的第一本体,所述第一面盖和所述第一本体相对设置在所述第一连接件的两侧;[0019]所述第二旋转机构包括第二连接件、第二面盖以及与所述第二面盖固定连接的第二本体,所述第二面盖和所述第二本体相对设置在所述第二连接件的两侧;[0020]所述第一连接件和所述第一本体之间通过一第一锁紧组件进行连接;[0021]所述第二连接件和所述第二本体之间通过一第二锁紧组件进行连接。[0022]可选地,所述螺纹孔设置在所述第一连接件的底部,所述第一面盖底部设有与所述螺纹孔位置对应的第一通孔和第二通孔,所述螺纹杆的内端由外向内依次穿过所述第二通孔、所述螺纹孔和所述第一通孔。[0023]可选地,所述搭扣把手通过所述第二旋转轴与所述第二连接件转动连接,所述定位件设置在所述第一连接件上端,所述限位槽设置在所述定位件上与所述第二连接件相对一侧。[0024]可选地,所述第一锁紧组件包括第一锁紧扳手、与所述第一锁紧扳手转动连接的第一锁紧轴以及第一锁紧连接件,所述第一锁紧轴穿过所述第一连接件和所述第一本体与所述第一锁紧连接件固定连接;[0025]所述第二锁紧组件包括第二锁紧扳手、与所述第二锁紧扳手转动连接的第二锁紧轴以及第二锁紧连接件,所述第二锁紧轴穿过所述第二连接件和所述第二本体与所述第二锁紧连接件固定连接;[0026]所述第一锁紧组件可在第一锁紧位置和第一解除位置之间来回切换;在所述第一锁紧组件的第一锁紧位置,所述第一锁紧组件锁紧所述第一连接件和所述第一本体;在所述第一锁紧组件的第一解除位置,所述第一锁紧组件解除对所述第一连接件和所述第一本体的锁紧;[0027]所述第二锁紧组件可在第二锁紧位置和第二解除位置之间来回切换;在所述第二锁紧组件的第二锁紧位置,所述第二锁紧组件锁紧所述第二连接件和所述第二本体;在所述第二锁紧组件的第二解除位置,所述第二锁紧组件解除对所述第二连接件和所述第二本体的锁紧。[0028]可选地,所述第二连接件上设置有供所述第二锁紧轴穿过的角度调节孔;[0029]所述第二锁紧轴上设置有定位插销,所述第二连接件上设置有多个可对所述定位插销限位的定位槽;[0030]通过调节所述定位插销对应所述定位槽的位置,调节所述第一连接件与所述第二连接件之间的角度。[0031]可选地,所述第一本体和所述第一锁紧扳手之间设有第一垫块,所述第一锁紧轴穿过所述第一垫块并与所述第一锁紧扳手转动连接;[0032]所述第二本体和所述第二锁紧扳手之间设有第二垫块,所述第二锁紧轴穿过所述第二垫块并与所述第二锁紧扳手转动连接。[0033]根据本发明实施例的弧形锁,在第一旋转机构底部设置调距组件,其包括调节把手以及螺纹杆,通过转动调节把手使螺纹杆沿螺纹孔的轴向转动,以使得固定在第一旋转机构和第二旋转机构之间的LED显示屏单元进行间隙调节,有效克服因LED显示屏单元机加工误差所产生的LED显示屏出现拼缝、影响LED显示屏的显示效果等不利影响。此外,本发明实施例的弧形锁结构简单,无需松开搭扣组件即可调节LED显示屏的拼缝,调节方式方便快捷。附图说明[0034]图1是本发明一实施例提供的弧形锁的示意图;[0035]图2是图1的拆解图;[0036]图3是图1的俯视图;[0037]图4是图3中A-A处的#|J面图;[0038]图5是本发明一实施例提供的弧形锁与LED显示屏调整第一连接件和第二连接件之间角度的示意图;[0039]图6是图5中A处的放大图;[0040]图7是本发明一实施例提供的弧形锁转动锁紧扳手并转动调节把手后的示意图;[0041]图8是图7中B处的放大图。[0042]说明书中的附图标记如下:[0043]1、第一旋转机构;101、第一连接件;1011、定位件;1012、限位槽;102、第一面盖;1021、第一通孔;1022、第二通孔;103、第一本体;104、螺纹孔;[0044]2、第二旋转机构;201、第二连接件;2011、角度调节孔;2012、定位槽;203、第二本体;[0045]3、搭扣组件;301、搭扣把手;302、拉紧杆;303、搭扣锁定件;3031、锁定轴;3032、第一锁定环;3〇33、第二锁定环;3034、第一锁定环固定件;3035、第二锁定环固定件;3〇4、按键;[0046]4、调距组件;401、调节把手;402、螺纹杆;[0047]5、第一锁紧组件;501、第一锁紧扳手;502、第一锁紧轴;503、第一锁紧连接件;504、第一垫块;[0048]6、第二锁紧组件;601、第二锁紧扳手;602、第二锁紧轴;603、第二锁紧连接件;604、第二垫块;605、定位插销;[0049]7、第一旋转轴;701、转动轴垫块;[0050]8、第二旋转轴;[0051]9、定位销。具体实施方式[0052]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。'[0053]如图1所示,本发明一实施例提供的弧形锁,包括第一旋转机构i、第二旋转机构2、用于连接第一旋转机构1和第二旋转机构2的搭扣组件3以及设置在第一旋转机构i底部的调距组件4。如图2所示,调距组件4包括调节把手401以及螺纹杆402,第一旋转机构丨底部设有螺纹孔104,螺纹杆4〇2螺纹连接在螺纹孔104内,调节把手401固定连接在螺纹杆4〇2的夕卜端,螺纹杆4〇2的内端由外向内穿过螺纹孔1〇4。〜[OOM]可以理解的,本发明实施例提供的弧形锁,在第一旋转机构丨底部设置调距组件4,其包括调节把手401以及螺纹杆402,通过转动调节把手401使螺纹杆4〇2沿螺纹孔104的轴向转动,以使得固定在第一旋转机构1和第二旋转机构2之间的LED显示屏单元进行间隙调节,能有效克服因LED显示屏单元机加工误差所产生的LED显示屏出现拼缝、影响LED显示屏的显示效果等不利影响。此外,本发明实施例提供的弧形锁无需松开搭扣组件3即可调节LED显示屏的拼缝,调节方式方便快捷,且其结构简单。[0055]如图1所示,搭扣组件3包括搭扣把手3〇1、拉紧杆3〇2、搭扣锁定件303以及按键304,拉紧杆302的一端通过一第一旋转轴7与搭扣把手301转动连接,拉紧杆3〇2的另一端与搭扣锁定件3〇3固定连接,搭扣把手301通过一第二旋转轴8与第二旋转机构2转动连接;第一旋转机构1上设有定位件1011,定位件1011上与第二旋转机构2相对一侧设有用于锁定搭扣锁定件303的限位槽1012。[0056]按键304可在锁止位置和解锁位置之间来回切换。具体的,在按键3〇4的锁止位置,按键304锁止搭扣把手3〇1,以使得搭扣把手3〇1不能被操纵;在按键304的解锁位置,按键304解除对搭扣把手3〇1的锁止,以使得搭扣把手3〇1能被操纵;在按键3〇4的解锁位置,操纵搭扣把手301可使拉紧杆3〇2绕第一旋转轴7相对搭扣把手3〇1转动,以使得搭扣锁定件3〇3脱离限位槽1012。、[0057]当搭扣锁定件3〇3已锁定在定位件1011的限位槽1012内,且拉紧杆302已通过第一旋转轴7拉紧时,将按键3〇4的切换至锁止位置,使按键304—端搭靠在搭扣把手301上,从而对搭扣把手301进行锁止,使搭扣把手301的位置固定且不可转动,以实现第一旋转机构丄和第二旋转机构2之间固定连接;当按键304切换至解锁位置时,按键304将脱离搭扣把手301,搭扣把手3〇1可进行转动,当用户沿第二旋转轴8向上转动搭扣把手3〇1,拉紧杆302将沿第一旋转轴7相对搭扣把手3〇1转动,使搭扣锁定件3〇3脱离定位件1011的限位槽1012的锁定,第一旋转机构1和第二旋转机构2分离。[0058]可以理解的,通过在第一旋转机构1和第二旋转机构2之间设置搭扣组件3,可有效矫正两个Lm显示屏单元之间的错位,实现两者间的固定连接。[0059]在一实施例中,第一旋转轴7上设有两个转动轴垫块7〇1,两个转动轴垫块701分别设置在拉紧杆302朝向搭扣把手301的两侧,且两个转动轴垫块701同时分别设置在搭扣把手301朝向拉紧杆302的两侧。可以理解的,每个转动轴垫块701均将设置在搭扣把手301的内侧壁和拉紧杆302的外侧壁之间,且两个转动轴垫块701分设于拉紧杆302的两侧。[0060]通过设置转动轴垫块701,可以使拉紧杆302的位置相对搭扣把手301固定,防止因拉紧杆302相对搭扣把手301晃动,导致第一旋转机构1与第二旋转机构2之间的连接松动。可以理解的,转动轴垫块701的设置也可以提高两个LED显示屏单元之间的连接的稳定性。[0061]如图2所示,搭扣锁定件303包括锁定轴3031、第一锁定环3032、第二锁定环3033、第一锁定环固定件3034以及第二锁定环固定件3035。其中,锁定轴3031包括中间大径段、设置在中间大径段两侧的第一小径段和第二小径段,中间大径段与第一小径段的连接处形成第一台阶面,中间大径段与第二小径段的连接处形成第二台阶面。第一锁定环3032套设在第一小径段上,第一锁定环3032的一侧端面与第一台阶面接触;第二锁定环3033套设在第二小径段上,第二锁定环3033的一侧端面与第二台阶面接触。第一锁定环固定件3034固定连接在第一小径段的外侧端面上,第一锁定环固定件3034用于将第一锁定环3032固定在第一小径段上;第二锁定环固定件3035固定连接在第二小径段的外侧端面上,第二锁定环固定件3035用于将第二锁定环3033固定在第二小径段上。[0062]在一实施例中,锁定轴3031的中间大径段与拉紧杆302—体成型,第一锁定环3032和第二锁定环3033均为尼龙圈,第一锁定环固定件3034和第二锁定环固定件3035均为螺钉。锁定轴3031的第一小径段和第二小径段的端部分别设有与螺钉配合连接的螺钉槽,将两个尼龙圈分别套设在锁定轴3031的第一小径段和第二小径段上,并将两个螺钉分别与第一小径段和第二小径段螺钉槽固定连接,使两个尼龙圈分别固定在锁定轴3031的两端。选用尼龙圈作为第一锁定环3032和第二锁定环3033,可以使搭扣锁定件303具有良好的耐磨性,同时增加搭扣锁定件303与限位槽1012之间的摩擦力,使搭扣组件3和定位件1011之间的连接更牢固。[0063]在一优选实施例中,如图2所示,第一锁定环3032和第二锁定环3033的孔径大于或等于锁定轴3031的第一小径段和第二小径段的直径,第一锁定环固定件3034和第二锁定环固定件3035的最大直径大于第一锁定环3032和第二锁定环3033的孔径。在本实施例中,螺钉的最大直径大于尼龙圈的孔径,以便于将两个尼龙圈分别固定在锁定轴3031的第一小径段和第二小径段处,也即是将两个尼龙圈固定在锁定轴3031上。为使其外观更美观,优选的,第一锁定环固定件3034和第二锁定环固定件3035的最大直径小于第一锁定环3032和第二锁定环3033的外围直径。[0064]如图2所示,第一旋转机构1包括第一连接件101、第一面盖102以及与第一面盖102固定连接的第一本体103,第一面盖102和第一本体103相对设置在第一连接件101的两侧,第一连接件101和第一本体103之间通过一第一锁紧组件5进行连接。第二旋转机构2包括第二连接件201、第二面盖(图未示)以及与第二面盖固定连接的第二本体203,第二面盖和第二本体203相对设置在第二连接件201的两侧,第二连接件201和第二本体203之间通过一第二锁紧组件6进行连接。可以理解的,第一连接件101将部分置于第一面盖102和第一本体103之间,第二连接件2〇1将部分置于第二面盖和第二本体203之间。[0065]在一实施例中,如图3和图4所示,螺纹孔104设置在第一连接件101的底部,第一面盖102的底部设有与螺纹孔104位置对应的第一通孔1021和第二通孔1022,螺纹杆402的内端由外向内依次穿过第二通孔1022、螺纹孔104和第一通孔1021。通过设置第一通孔1021和第二通孔1022,可以使第一面盖102的底面和第一本体103的底面在同一水平面上,以便于第一面盖102和第一本体103在转动LH显示屏单元上进行安装。[0066]在一实施例中,如图2所示,搭扣把手301通过第二旋转轴8与第二连接件201转动连接,定位件1011设置在第一连接件101上端,限位槽1012设置在定位件1011上与第二连接件2〇1相对一侧。可以理解的,搭扣把手301的一端转动连接在第二连接件201上,可以使搭扣把手301沿第二旋转轴8转动,用户通过转动搭扣把手301,带动搭扣锁定件303,使搭扣锁定件3〇3脱离第一旋转机构1上的定位件1011上的限位槽1012,或与限位槽1012配合连接。[0067]在一实施例中,由于锁定轴3031的两侧各套设有一个锁定环,对应的,第一旋转机构1上将设有两个与锁定环配合连接的定位件1011,两个定位件1011分别设置在第一旋转机构1上端的两侧。此外,由于锁定环为中空的圆柱形结构,锁定环的外侧壁为弧形曲面,对应的,两个定位件1011上用于锁定锁定环的限位槽1012为向搭扣把手301所在方向凹陷的弧形曲面,锁定环的弧形曲面与两个限位槽1012的弧形曲面弧度相同。[0068]在一优选实施例中,如图2至图4所示,第一锁紧组件5包括第一锁紧扳手501、与第一锁紧扳手5〇1转动连接的第一锁紧轴5〇2以及第一锁紧连接件503,第一锁紧轴502穿过第一连接件101和第一本体103与第一锁紧连接件503固定连接。第一锁紧组件5可在第一锁紧位置和第一解除位置之间来回切换。在第一锁紧组件5的第一锁紧位置,第一锁紧组件5锁紧第一连接件101和第一本体103;在第一锁紧组件5的第一解除位置,第一锁紧组件5将解除对第一连接件101和第一本体103的锁紧。[0069]第二锁紧组件6包括第二锁紧扳手601、与第二锁紧扳手601转动连接的第二锁紧轴602以及第二锁紧连接件603,第二锁紧轴602穿过第二连接件201和第二本体203与第二锁紧连接件6〇3固定连接。第二锁紧组件6可在第二锁紧位置和第二解除位置之间来回切换。在第二锁紧组件6的第二锁紧位置,第二锁紧组件6锁紧第二连接件201和第二本体203,以使得第二旋转机构2不能进行角度调节;在第二锁紧组件6的第二解除位置,第二锁紧组件6解除对第二连接件201和第二本体203的锁紧,以使得第二旋转机构2能进行角度调节。[0070]如图4所示,为方便第二旋转机构2进行角度调节,第二连接件201上设置有供第二锁紧轴㈤2穿过的角度调节孔2〇11。同时,第二锁紧轴6〇2上设置有定位插销605,第二连接件201上设置有多个可对定位插销605限位的定位槽2012。通过调节定位插销605对应定位槽2012的位置,调节第一连接件101与第二连接件201之间的角度。当调节好第一旋转机构1和第二旋转机构2之间的角度后,转动第二锁紧扳手6〇1,可以使第二锁紧轴6〇2上的定位插销㈤5限位于定位槽2012中。可以理解的,第二锁紧轴602上可设有供定位插销605穿过的插销孔。[0071]如图2所示,第一本体103和第一锁紧扳手501之间设有第一垫块504,第一锁紧轴5〇2穿过第一垫块5〇4并与第一锁紧扳手501转动连接;第二本体2〇3和第二锁紧扳手601之间设有第二垫块604,第二锁紧轴602穿过第二垫块604并与第二锁紧扳手601转动连接。在本实施例中,第一垫块5〇4和第二垫块e〇4均选用尼龙垫块,以增加第一锁紧组件5与第一旋转机构1之间的摩擦力,以及第二锁紧组件6与第二旋转机构2之间的摩擦力。[0072]如图5和图6所示,弧形锁安装时,先调整第一连接件101和第二连接件201之间的角度到合适位置;调整后,分别转动第一锁紧扳手501和第二锁紧扳手60190°,使得第一锁紧轴5〇2和第二锁紧轴6〇2沿各自的轴向移动,如图7和图8所示,实现第一连接件101与第—本体1〇3的锁定,以及第二连接件2〇1与第二本体2〇3的锁定,使第一旋转机构丨和第二旋转机构2锁紧,同时,转动调节把手401,使固定在第一旋转机构1和第二旋转机构2之间的LED显示屏单元进行间隙调节,完成安装。[0073]如图6所示,a处为中转动调节把手401之前LED显示屏单元的缝隙,也即是LED显示屏的拼缝。如图8所示,b处为中转动调节把手401之前LED显示屏单元的缝隙。由a处和b处对比可知,本实施例提供的弧形锁通过设置调距组件4,可有效减小LED显示屏单元的缝隙,也就是说,本实施例提供的弧形锁可有效调节LED显示屏的拼缝。[0074]在一实施例中,弧形锁底部还设有至少一个定位销9。[0075]在一优选实施例中,如图2所示,弧形锁底部设有四个定位销9,所述四个定位销9分别设置在第一旋转机构1和第二旋转机构2的底部,通过定位销9将弧形锁定位在LED显示屏单元上。[0076]根据本发明实施例的弧形锁,在第一旋转机构1底部设置调距组件4,其包括调节把手401以及螺纹杆4〇2,通过转动调节把手401使螺纹杆4〇2沿螺纹孔104的轴向转动,以使得固定在第一旋转机构1和第二旋转机构2之间的LED显示屏单元进行间隙调节,有效克服因LED显示屏单元机加工误差所产生的LED显示屏出现拼缝、影响LED显示屏的显示效果等不利影响。此外,本发明实施例的弧形锁结构简单,无需松开搭扣组件3即可调节LED显示屏的拼缝,调节方式方便快捷。[0077]在图中未示出的一改型实施例中,锁定轴的中间大径段也可套设在拉紧杆的端部,或外接在拉紧杆的端部。可以理解的,若锁定轴的中间大径段套设在拉紧杆的端部,则拉紧杆的端部应设有与锁定轴的中间大径段直径对应的通孔,以便放置锁定轴;若锁定轴的中间大径段外接在拉紧杆的端部,则拉紧杆的端部应设有用于固定锁定轴的中间大径段的紧固件。[0078]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种弧形锁,其特征在于,包括第一旋转机构、第二旋转机构、用于连接所述第一旋转机构和所述第二旋转机构的搭扣组件以及设置在所述第一旋转机构底部的调距组件;所述调距组件包括调节把手以及螺纹杆,所述第一旋转机构底部设有螺纹孔,所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔内,所述调节把手固定连接在所述螺纹杆的外端,所述螺纹杆的内端由外向内穿过所述螺纹孔;转动所述调节把手可使所述螺纹杆沿所述螺纹孔的轴向转动。2.根据权利要求1所述的弧形锁,其特征在于,所述搭扣组件包括搭扣把手、拉紧杆、搭扣锁定件以及按键,所述拉紧杆的一端通过一第一旋转轴与所述搭扣把手转动连接,所述拉紧杆的另一端与搭扣锁定件固定连接,所述搭扣把手通过一第二旋转轴与所述第二旋转机构转动连接;所述第一旋转机构上设有定位件,所述定位件上与所述第二旋转机构相对一侧设有用于锁定所述搭扣锁定件的限位槽;所述按键可在锁止位置和解锁位置之间来回切换;在所述按键的锁止位置,所述按键锁止所述搭扣把手,以使得所述搭扣把手不能被操纵;在所述按键的解锁位置,所述按键解除对所述搭扣把手的锁止,以使得所述搭扣把手能被操纵;在所述按键的解锁位置,操纵所述搭扣把手可使所述拉紧杆绕所述第一旋转轴相对所述搭扣把手转动,以使得所述搭扣锁定件脱离所述限位槽。3.根据权利要求2所述的弧形锁,其特征在于,所述第一旋转轴上设有两个转动轴垫块,所述两个转动轴垫块分别设置在所述拉紧杆朝向所述搭扣把手的两侧,且所述两个转动轴垫块同时分别设置在所述搭扣把手朝向所述拉紧杆的两侧。4.根据权利要求2或3所述的弧形锁,其特征在于,所述搭扣锁定件包括锁定轴、第一锁定环、第二锁定环、第一锁定环固定件以及第二锁定环固定件;所述锁定轴包括中间大径段、设置在所述中间大径段两侧的第一小径段和第二小径段,所述中间大径段与所述第一小径段的连接处形成第一台阶面,所述中间大径段与所述第二小径段的连接处形成第二台阶面;所述第一锁定环套设在所述第一小径段上,所述第一锁定环的一侧端面与所述第一台阶面接触;所述第二锁定环套设在所述第二小径段上,所述第二锁定环的一侧端面与所述第二台阶面接触;所述第一锁定环固定件固定连接在所述第一小径段的外侧端面上,所述第一锁定环固定件用于将所述第一锁定环固定在所述第一小径段上;所述第二锁定环固定件固定连接在所述第二小径段的外侧端面上,所述第二锁定环固定件用于将所述第二锁定环固定在所述第二小径段上。5.根据权利要求4所述的弧形锁,其特征在于,所述第一旋转机构包括第一连接件、第一面盖以及与所述第一面盖固定连接的第一本体,所述第一面盖和所述第一本体相对设置在所述第一连接件的两侧;所述第二旋转机构包括第二连接件、第二面盖以及与所述第二面盖固定连接的第二本体,所述第二面盖和所述第二本体相对设置在所述第二连接件的两侧;所述第一连接件和所述第一本体之间通过一第一锁紧组件进行连接;所述第二连接件和所述第二本体之间通过一第二锁紧组件进行连接。6.根据权利要求5所述的弧形锁,其特征在于,所述螺纹孔设置在所述第一连接件的底部,所述第一面盖的底部设有与所述螺纹孔位置对应的第一通孔和第二通孔,所述螺纹杆的内端由外向内依次穿过所述第二通孔、所述螺纹孔和所述第一通孔。7.根据权利要求5所述的弧形锁,其特征在于,所述搭扣把手通过所述第二旋转轴与所述第二连接件转动连接,所述定位件设置在所述第一连接件上端,所述限位槽设置在所述定位件上与所述第二连接件相对一侧。8.根据权利要求5所述的弧形锁,其特征在于,所述第一锁紧组件包括第一锁紧扳手、与所述第一锁紧扳手转动连接的第一锁紧轴以及第一锁紧连接件,所述第一锁紧轴穿过所述第一连接件和所述第一本体与所述第一锁紧连接件固定连接;所述第二锁紧组件包括第二锁紧扳手、与所述第二锁紧扳手转动连接的第二锁紧轴以及第二锁紧连接件,所述第二锁紧轴穿过所述第二连接件和所述第二本体与所述第二锁紧连接件固定连接;所述第一锁紧组件可在第一锁紧位置和第一解除位置之间来回切换;在所述第一锁紧组件的第一锁紧位置,所述第一锁紧组件锁紧所述第一连接件和所述第一本体;在所述第一锁紧组件的第一解除位置,所述第一锁紧组件解除对所述第一连接件和所述第一本体的锁紧;所述第二锁紧组件可在第二锁紧位置和第二解除位置之间来回切换;在所述第二锁紧组件的第二锁紧位置,所述第二锁紧组件锁紧所述第二连接件和所述第二本体;在所述第二锁紧组件的第二解除位置,所述第二锁紧组件解除对所述第二连接件和所述第二本体的锁紧。9.根据权利要求8所述的弧形锁,其特征在于,所述第二连接件上设置有供所述第二锁紧轴穿过的角度调节孔;所述第二锁紧轴上设置有定位插销,所述第二连接件上设置有多个可对所述定位插销限位的定位槽;通过调节所述定位插销对应所述定位槽的位置,调节所述第一连接件与所述第二连接件之间的角度。10.根据权利要求8所述的弧形锁,其特征在于,所述第一本体和所述第一锁紧扳手之间设有第一垫块,所述第一锁紧轴穿过所述第一垫块并与所述第一锁紧扳手转动连接;所述第二本体和所述第二锁紧扳手之间设有第二垫块,所述第二锁紧轴穿过所述第二垫块并与所述第二锁紧扳手转动连接。

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