申请/专利权人：江苏永钢集团有限公司;南京工程学院

申请日：2023-01-30

公开（公告）日：2023-03-17

公开（公告）号：CN115807196A

主分类号：C22C38/44

分类号：C22C38/44;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/46;C22C38/42;C22C38/06;C22C33/04;C21C7/06;C21C7/10;C21C7/072;B22D11/115;B22D11/111;C21D8/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.05.16#授权;2023.04.18#实质审查的生效;2023.03.17#公开

摘要：本发明公开了一种高冶金质量高强韧含氮风电齿轮钢及其制造方法和应用，制造方法包括以下步骤：S1.电炉冶炼：EAF电炉吹氧脱碳处理，造渣，终点碳含量0.06‑0.13%，偏心炉底出钢；S2.底吹氮气精炼；S3.控速控冷连铸；S4.大棒轧制：将连铸坯进行开坯‑连轧轧制处理，得到轧制圆钢。本发明获得的高冶金质量高强韧含氮风电齿轮钢，抗拉强度1316‑1524MPa，屈服强度1035‑1226MPa，伸长率11‑17%，冲击功Aku42‑60J，非金属夹杂物尺寸小，含量低，具有优异的高冶金质量和高强韧性能，完全满足风电齿轮的性能要求。

主权项：1.一种高冶金质量高强韧含氮风电齿轮钢的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：电炉冶炼-底吹氮气精炼-控速控冷连铸-大棒轧制；S1.电炉冶炼：电炉吹氧脱碳处理，造渣，终点碳含量0.06-0.13wt%，挡渣出钢；S2.底吹氮气精炼：S21.采用钢包精炼炉进行沉淀脱氧结合扩散脱氧精炼，钢水造白渣，采用底吹氮气处理；沉淀脱氧的脱氧剂为铝块，脱氧剂加入量以钢水成分中Al含量0.09-0.11wt%为准；S22.采用真空精炼炉对钢水进行真空脱气处理，底吹氮气增氮；调整至成分组成按质量百分数计为：C：0.15-0.21%；Mn：0.50-0.90%；Si：0.17-0.35%；Cr：1.50-1.80%；Ni：1.40-1.70%；Mo：0.20-0.35%；V≤0.15%；N：0.007-0.015%；Cu：≤0.20%；Al：0.01-0.06%；Ti：≤0.003%；P：≤0.01%；S：≤0.015%和余量的Fe；成分调整到位后，钢包加入碳化稻壳覆盖剂进行保温，随后进行软吹操作，促进夹杂物充分上浮；S3.连铸：钢包转运至连铸机进行浇铸，钢水通过钢包水口进入中间包，钢水液面迅速升达开浇位后，连铸开机，钢水流入结晶器，此时钢水温度为1545-1580℃，结晶器振动配合电磁搅拌浇铸，铸坯拉出结晶器后在导向段进行水冷，铸坯经牵引连续矫直、定尺切割、缓冷、精整得到连铸坯；连续浇铸拉速为0.39-0.40mmin；S4.大棒轧制：将连铸坯进行开坯-连轧轧制处理，得到轧制圆钢。

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