申请/专利权人：好为尔机械(山东)有限公司

申请日：2018-05-18

公开（公告）日：2023-03-17

公开（公告）号：CN108477278B

主分类号：A22C17/00

分类号：A22C17/00;A22C21/00;A22C25/20

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.03.17#授权;2018.09.28#实质审查的生效;2018.09.04#公开

摘要：本发明公开了一种斜切机，包括：机架，所述机架上安装有带输送装置和切割装置；所述切割装置包括切割刀架，所述切割刀架内设置有移动横板装置，所述移动横板装置包括横板本体、第一导向座和第二导向座，所述第一导向座和所述第二导向座分别滑动套设于导杆，所述横板本体与所述切割刀架之间设置有驱动气缸；两片长条形的切割刀片以及驱动所述两片切割刀片沿长度方向相对移动的刀片驱动机构。移动横板装置在驱动气缸作用下往复移动，同时，安装于移动横板装置的两片切割刀片在切割电机的驱动下做相对切割运动，这两个运动相复合，从而保证更快更好的将新鲜的鱼类、肉类原料切割成一定角度和一定厚度的层叠片状产品。

主权项：1.一种斜切机，包括：机架，所述机架上安装有带输送装置和切割装置；其特征在于，所述切割装置包括切割刀架，所述切割刀架内设置有移动横板装置，所述移动横板装置包括横板本体、第一导向座和第二导向座，所述第一导向座和所述第二导向座分别固定于所述横板本体的一个端部，所述第一导向座和所述第二导向座分别滑动套设于导杆，所述导杆固定连接于所述切割刀架，所述横板本体与所述切割刀架之间设置有驱动气缸；两片长条形的切割刀片以及驱动两片所述切割刀片沿长度方向相对移动的刀片驱动机构，所述切割刀片的刀刃部分设置有锯齿，两个所述切割刀片的刀体面相贴靠且刀刃的朝向相同，所述切割刀片具有第一端部和第二端部，所述切割刀片的第一端部与固定于所述第一导向座的边部支撑座滑动支撑配合，每一片所述切割刀片的第二端部均固定有驱动座，所述驱动座开设有竖向长孔，所述刀片驱动机构的施力部分与所述竖向长孔活动连接对两片所述切割刀片施加方向相反的作用力，所述驱动座与固定于所述第二导向座的边部支撑座滑动支撑配合。

全文数据：斜切机技术领域[0001]本发明涉及对鱼类、肉类原料进行切割的肉类切割设备，尤其涉及一种将鱼类、肉类原料切割成一定角度和一定厚度的层叠片状产品的斜切机。背景技术[0002]将新鲜的无刺、无骨的三文鱼、鸡胸肉、培根肉等鱼类、肉类原料，切割成一定角度、一定厚度的层叠片状产品并装在托盘里，方便人们烹调食用，特别适合在超市、食品加工厂、饭堂以及餐饮配送中心应用。[0003]目前，市场上的切片机一般是用若干个带有刀片的圆盘相对转动达到切肉的目的，但这种切肉机一般用于切割冷冻肉块且切出的肉片较厚大于3.5毫米）。发明内容[0004]为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种斜切机，该机能够将新鲜的鱼类、肉类原料切割成一定角度和一定厚度的层叠片状产品，方便人们烹调食用。[0005]为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是，一种斜切机，包括:机架，所述机架上安装有带输送装置和切割装置;所述切割装置包括切割刀架，所述切割刀架内设置有移动横板装置，所述移动横板装置包括横板本体、第一导向座和第二导向座，所述第一导向座和所述第二导向座分别固定于所述横板本体的一个端部，所述第一导向座和所述第二导向座分别滑动套设于导杆，所述导杆固定连接于所述切割刀架，所述横板本体与所述切割刀架之间设置有驱动气缸;两片长条形的切割刀片以及驱动所述两片切割刀片沿长度方向相对移动的刀片驱动机构，所述切割刀片的刀刃部分设置有锯齿，所述两个切割刀片的刀体面相贴靠且刀刃的朝向相同，所述切割刀片具有第一端部和第二端部，所述切割刀片的第一端部与固定于所述第一导向座的边部支撑座滑动支撑配合，每一个所述切割刀片的第二端部均固定有驱动座，所述驱动座开设有竖向长孔，所述刀片驱动机构的施力部分与所述竖向长孔活动连接对两片所述切割刀片施加方向相反的作用力，所述驱动座与固定于所述第二导向座的边部支撑座滑动支撑配合。[0006]优选的，所述切割刀架通过铰轴与所述机架铰接，所述切割刀架固定连接有扇形齿轮，所述铰轴的中心位于所述扇形齿轮的回转中心处，所述机架设置有由动力装置驱动的用于调整所述切割刀架倾斜角度的调整齿轮，所述调整齿轮与所述扇形齿轮啮合。[0007]优选的，所述刀片驱动机构包括切割电机和偏心轴，所述切割电机固定于所述横板本体，所述偏心轴有两个且分别转动安装于所述第二导向座，所述偏心轴的偏心端伸入所述竖向长孔内，所述切割电机与所述偏心轴之间设置有传动装置。[0008]优选的，位于上方的所述偏心轴处于所述竖向长孔的最上端时，位于下方的所述偏心轴处于所述竖向长孔的最下端。[0009]优选的，所述横板本体中部固定连接有中部支撑座，所述切割刀片中部设置有承托部，所述承托部与所述中部支撑座滑动支撑配合。[0010]优选的，所述切割刀架包括两个通过连接件连接在一起的侧板，所述侧板通过铰轴与所述机架铰接，所述扇形齿轮固定于所述侧板上。[0011]优选的，所述带输送装置包括支撑架，所述支撑架顺序设置有由电机驱动的〇型带输送装置、针带输送装置和平皮带输送装置。[0012]采用了上述技术方案后，本发明的有益功效是，移动横板装置在驱动气缸作用下往复移动，同时，安装于移动横板装置的两片切割刀片在切割电机的驱动下做相对切割运动，这两个运动相复合，从而保证更快更好的将新鲜的鱼类、肉类原料切割成一定角度和一定厚度的层叠片状产品。[0013]调整齿轮带动扇形齿轮转动进而调整切割刀架，可方便调整肉片的切割角度。输送带采用针式结构，输送距离精确，切割厚度可调。双通道输送，提高工作效率。全机自动化控制，角度、厚度调整方便、可靠。附图说明[0014]图1是本发明斜切机实施例的正视图；[0015]图2是图1中输送带装置的正视图；[0016]图3是图2的俯视图；[0017]图4是图1中切割装置放平后从出口方向向进口方向看时其结构示意图；[0018]图5是图4中A-A处的剖视图；[0019]图6是图4中B-B处的剖视图；[0020]图7是图6中移动横板装置的立体结构图；[0021]图8是图6中切割刀片组合结构示意图；[0022]图9是图8中C-C处的剖视图；[0023]图10是图8切割刀片的俯视图；[0024]图中：10-机架，20-带输送装置，21-0型带输送装置，22-针带输送装置，23-平皮带输送装置，24_托辊，25-支撑架，26_电机，27-电机，30-切割装置，31-导杆，32-驱动气缸，32a-位置传感器，33a-侧板，33b-侧板，连接横梁，35_连接杆，36a-前座板，36b-后座板，37-扇形齿轮，38-移动横板装置，38〇-传动装置，381_横板本体，382a-第一导向座，382b-第二导向座，383_边部支撑座，384_中部支撑座，385-驱动座，386-偏心轴，387-切割电机，388-切割刀片，388a-承托部，389-竖向长孔,39-旋转套，40-调整齿轮，50-机罩，A-原料，B-产品，C-纸板盒，D1-通道，D2-通道。具体实施方式[0025]下面结合附图和实施例对本发明进一步详细说明。[0026]如图1所示，一种斜切机，机架10上安装有带输送装置20和切割装置30,机架10的顶部还安装了机罩5〇，机罩50将部分切割装置30罩起来，防止切割时飞派，切割装置30的部分用虚线表示，其详细结构在图4〜图7中。[0027]如图1、图2和图3共同所示，带输送装置20用于将鱼类、肉类原料A送至切割装置30处切割成一定角度和一定厚度的层叠片状产品B，并在出口处放置于纸板盒C上。从原料A的入口到产品B的出口，其支撑架25顺序设置有〇型带输送装置21、针带输送装置22和平皮带输送装置23,平皮带输送装置23出口处的下方设置有一组托辊24。0型带输送装置21为原料A的输入段;针带输送装置22为切割段，切割装置30的移动横板装置38往复运动时，针带上的针扎入肉中，防止原料滑动;平皮带输送装置23为产品B的输出段;托辊24为纸板盒C的承托段。[0028]0型带输送装置21和针带输送装置22用一个电机26驱动，平皮带输送装置23用另外一个电机27驱动。切割装置30处于切割状态时，各个带输送装置不动，在切割装置处于非切割状态时，各个带输送装置向前行进一个步距，这个步距就是切割肉片的厚度。电控装置协调带输送装置20与切割装置30的动作，电控装置可以采用PLC或单片机等来实现自动化控制，其结构和原理是本领域普通技术人员所熟知的，在此不做赘述。[0029]从宽度方向看，带输送装置20可以模块化设置，一个模块为一个单元，对于原料输送来说，就是一个通道。图3中示出了两个通道D1和D2的组合形式，可实现双通道输送，以提高工作效率。[0030]如图4、图5、图6和图7所示，两个侧板33a和33b通过连接横梁34和连接杆35固定连接在一起组成切割装置30的切割刀架。在侧板33a上固定有扇形齿轮37,侧板33a固定连接旋转套39，旋转套39位于扇形齿轮37的回转中心处，旋转套39通过铰轴（图中未示出）与机架10铰接，机架10安装有由电机驱动调整齿轮40，调整齿轮40与扇形齿轮37啮合，用于调整切割刀架的倾斜角度。侧板33b上也固定有扇形齿轮37,以便于适应调整齿轮40的安装位置。[0031]在切割刀架内设置有移动横板装置38,移动横板装置38用于带动切割刀片388往复移动，从而完成对原料肉的切片。[0032]移动横板装置38包括横板本体3別，横板本体381的两端分别固定连接有第一导向座382a和第二导向座382b。切割刀架的两侧分别设置有导杆31，导杆31的前后两端分别通过前座板和后座板36b固定于切割刀架上，第一导向座382a和第二导向座382b分别滑动套设于导杆31上。横板本体381与后座板36b之间设置有驱动气缸32,驱动气缸32伸缩时带动横板本体381沿导杆31前后移动。为了调整驱动气缸32的行程大小，在切割刀架上设置有位置传感器32a，当驱动气缸32驱动的移动横板装置38到达设定位置时，位置传感器32a发出信号控制相应的换向阀换向从而使驱动气缸32回程。[0033]如图8、图g和图1〇所不，切割刀片组件包括两片长条形的切割刀片388，切割刀片388的刀刃部分设置有锯齿，两片切割刀片388的刀体平面相对贴靠设置且刀刃的朝向相同，当两片切割刀片388相对移动时，其锯齿能够对肉原料进行剪切，像理发推子剪切头发一样。[0034]切割刀片388具有第一端部和第二端部，所述切割刀片的第一端部与固定于所述第=导向座3S2a的边部支撑座加3滑动支撑配合，切割刀片388的中部设置有承托部388a，所述承托部388a与所述中部支撑座3M滑动支撑配合，切割刀片3明的第二端均固定连接一个驱动座385,所述驱动座开设有竖向长孔389,刀片驱动机构的施力部分与竖向长孔389活动连接对两片切割刀片3洲施加方向相反的作用力，实现两个切割刀片的相对运动。驱动座385与固定于第二导向座382b的边部支撑座383滑动支撑配合。[0035]i更为详细的结构是，驱动座385具有一个驱动耳部，竖向长孔389开设于驱动耳部，驱动耳部的两侧分别设有导向部，两个导向部分别通过一个边部支撑座383滑动支撑，位于内侧的导向部也是与切割刀片388的连接部。[0036]如图6和图7所示，横板本体381上设置有切割电机387,切割电机387通过传动装置38〇连接两个偏心轴386，偏心轴386转动安装于第二导向座382b，其偏心端活动伸入驱动座385的竖向长孔389内，安装时将上面一个偏心轴设置在竖向长孔389的最上端，下面一个偏心轴设置在竖向长孔389的最下端，这样当两个偏心轴3洲在切割电机387的驱动下同向转动时，两片切割刀片388就会做相对切割运动，这个运动与移动横板装置在驱动气缸32作用下的往复移动相复合，从而保证更快更好的将新鲜的鱼类、肉类原料切割成一定角度和—定厚度的层叠片状产品。[0037]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。H

权利要求：1.一种斜切机，包括：机架，所述机架上安装有带输送装置和切割装置;其特征在于，所述切割装置包括切割刀架，所述切割刀架内设置有移动横板装置，所述移动横板装置包括横板本体、第一导向座和第二导向座，所述第一导向座和所述第二导向座分别固定于所述横板本体的一个端部，所述第一导向座和所述第二导向座分别滑动套设于导杆，所述导杆固定连接于所述切割刀架，所述横板本体与所述切割刀架之间设置有驱动气缸；两片长条形的切割刀片以及驱动两片所述切割刀片沿长度方向相对移动的刀片驱动机构，所述切割刀片的刀刃部分设置有锯齿，两个所述切割刀片的刀体面相贴靠且刀刃的朝向相同，所述切割刀片具有第一端部和第二端部，所述切割刀片的第一端部与固定于所述第一导向座的边部支撑座滑动支撑配合，每一片所述切割刀片的第二端部均固定有驱动座，所述驱动座开设有竖向长孔，所述刀片驱动机构的施力部分与所述竖向长孔活动连接对两片所述切割刀片施加方向相反的作用力，所述驱动座与固定于所述第二导向座的边部支撑座滑动支撑配合。2.如权利要求1所述的斜切机，其特征在于，所述切割刀架通过铰轴与所述机架铰接，所述切割刀架固定连接有扇形齿轮，所述铰轴的中心位于所述扇形齿轮的回转中心处，所述机架设置有由动力装置驱动的用于调整所述切割刀架倾斜角度的调整齿轮，所述调整齿轮与所述扇形齿轮啮合。3.如权利要求1所述的斜切机，其特征在于，所述刀片驱动机构包括切割电机和偏心轴，所述切割电机固定于所述横板本体，所述偏心轴有两个且分别转动安装于所述第二导向座，所述偏心轴的偏心端伸入所述竖向长孔内，所述切割电机与所述偏心轴之间设置有传动装置。4.如权利要求3所述的斜切机，其特征在于，位于上方的所述偏心轴处于所述竖向长孔的最上端时，位于下方的所述偏心轴处于所述竖向长孔的最下端。5.如权利要求1所述的斜切机，其特征在于，所述横板本体中部固定连接有中部支撑座，所述切割刀片中部设置有承托部，所述承托部与所述中部支撑座滑动支撑配合。6.如权利要求2所述的斜切机，其特征在于，所述切割刀架包括两个通过连接件连接在一起的侧板，所述侧板通过铰轴与所述机架铰接，所述扇形齿轮固定于所述侧板上。7.如权利要求1所述的斜切机，其特征在于，所述带输送装置包括支撑架，所述支撑架顺序设置有由电机驱动的0型带输送装置、针带输送装置和平皮带输送装置。

百度查询： 好为尔机械(山东)有限公司 斜切机

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD