申请/专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司

申请日：2023-05-27

公开（公告）日：2023-08-15

公开（公告）号：CN116590619A

主分类号：C22C38/02

分类号：C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C33/04;C21D8/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.09.01#实质审查的生效;2023.08.15#公开

摘要：一种耐海水腐蚀用钢10CrMoAl的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.07%~0.10%、Si=0.20%~0.35%、Mn=0.45%~0.55%、Cr=0.90%~1.00%、Mo=0.20%~0.28%、AlT=0.55%~0.75%、P≤0.013%、S≤0.003%，余量为铁和不可避免的杂质；钢板组织类型为多边形铁素体+珠光体；关键工艺步骤包括：（1）冶炼；（2）连铸；（3）轧制；（4）热处理。按照该发明生产的钢，钢板性能均匀稳定，同板差在30MPa以内；10~40mm厚度钢板的屈服强度：329~463MPa、抗拉强度495~578MPa、伸长率25%~34%；20℃冲击≥160J；d=3a冷弯180°均无开裂。

主权项：1.一种耐海水腐蚀用钢10CrMoAl的生产方法，其特征在于：钢的化学成分质量百分比为C=0.07%~0.10%、Si=0.20%~0.35%、Mn=0.45%~0.55%、Cr=0.90%~1.00%、Mo=0.20%~0.28%、Alt=0.55%~0.75%、P≤0.013%、S≤0.003%，余量为铁和不可避免的杂质；钢板组织类型为多边形铁素体+珠光体；关键工艺步骤包括：（1）冶炼：转炉出钢[P]≤0.010%，[C]≤0.07%；采用LF+VD精炼工艺，LF炉在站时间≥40min，出站[S]≤0.003%；VD真空脱气处理，抽真空至0.5tor以下，真空保持时间15min，出站钢水[N]≤40ppm，[H]≤1.5ppm，[O]≤20ppm；（2）连铸：铸坯断面厚×宽为260mm×（1850~2270）mm，采用全程保护浇铸，拉速0.85~1.05mmin；（3）轧制：铸坯加热温度1180~1250℃之间，加热时间200~220min，待温坯厚度60~90mm,开轧温度820-1000℃，终轧温度780~840℃，返红630~720℃；（4）热处理：正火温度930~950℃，保温10~35min；回火540~560℃，保温10~30min。

全文数据：

权利要求：

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