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【发明授权】一种基于多阶段FOM-SAE的批次过程故障监测方法_北京工业大学_202010057396.9 

申请/专利权人:北京工业大学

申请日:2020-01-17

公开(公告)日:2023-10-03

公开(公告)号:CN111160811B

主分类号:G06Q10/067

分类号:G06Q10/067;G06Q10/0633

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.10.03#授权;2020.06.09#实质审查的生效;2020.05.15#公开

摘要:本发明涉及一种基于多阶段FOM‑SAE的批次工业过程故障监测方法,对于保证生产过程安全稳定,提高产品质量是十分必要的。具体方法包括“离线建模”和“在线监测”两个步骤。“离线建模”首先对正常数据进行处理,对整个批次生产过程进行阶段划分,然后在每个阶段内分别建立FOM‑SAE监测模型并构建监测统计量,利用核密度估计方法确定统计量的控制限。“在线监测”步骤针对当前采样时刻选择对应的子模型,计算统计量并与控制限进行比较,判断当前系统运行是否正常。本发明所提方法能够同时处理批次数据的多阶段、非高斯和非线性特性,有效降低了监测的漏报率,极大提升了故障监测的准确率,具有较高的实际应用价值。

主权项:1.一种基于多阶段FOM-SAE的复杂工业过程故障监测方法,FOM为FourthOrderMoment的缩写,即四阶距;SAE为StackedAutoencoder的缩写,即堆叠自编码器;其实现包括“离线建模”和“在线监测”两个步骤,具体方案如下:采用如下实现步骤:A.离线建模阶段:1采集正常工况下的多批次历史数据,形成三维数组X,三个维度分别为生产批次数i=1,…,I、过程变量j=1,…,J,采样时刻k=1,…,K;2采用Fisher算法对多批次历史数据X进行最优阶段划分;3沿批次方向将三维数据X拆分成I个批次片矩阵,其中,第i批次的矩阵Ti,其行代表采样时刻k=1,…,K、列代表过程变量j=1,…,J;4对于每个批次片矩阵Ti中的所有元素计算FOM,i=1,…,I,得到I个FOM矩阵,其中第i个批次的FOM矩阵TFOMi形式如下: 其中,第i个批次片中第k行第j列的元素tjk的四阶距fjk通过如下公式计算:fjk=tjktjk-1tjk-2tjk-3对于前3时刻的数据,采用第4时刻数据进行填充,即fj1=fj2=fj3=fj4;5根据步骤2得到的最优阶段划分,将所有批次FOM矩阵中第s阶段的数据结合成新的二维数据矩阵TStages,s=1,…,S,其行代表采样时刻,共有I×ps+1-ps行、列代表过程变量j=1,…,J;6对每个阶段数据矩阵TStages,s=1,…,S中所有元素进行归一化处理得到其中,第s阶段数据矩阵中第k行、第j列的元素fjk的归一化公式如下: 其中,fjmax和fjmin分别代表当前第s阶段数据矩阵TStages第j列的最大值和最小值,表示fjk标准化后的值;7设定阶段s的SAEs子模型超参数,利用作为输入逐层训练SAEs子模型,最小化每一层的重构误差函数: 其中,θEn和θDe是SAEs子模型的参数,xi和si为SAEs子模型第i层的输入和输出,M为样本总量;将SAEs子模型前一层的输出作为下一层的输入逐层训练,直至最后一层完成SAEs模型训练;8将SAEs模型最后一层的重构误差函数作为RE统计量,计算各阶段内所有数据的RE统计量,并利用核密度估计方法确定子阶段s内RE统计量的控制限,用于阶段s的在线监测;9重复步骤5-8,分别训练S个子阶段的监控模型,并分别计算每个子阶段的控制限;B.在线监测阶段:1获取当前时刻的采样数据并根据当前k时刻采样值所归属的阶段,选择对应的阶段监控子模型;2计算当前时刻的FOM矩阵xf=[f1k,f2k,…,fJk],其中k时刻j变量采样值xjk的FOM值fjk采用如下公式得到:fjk=xjkxjk-1xjk-2xjk-3对于前3时刻的数据,采用第4时刻数据进行填充,即fj1=fj2=fj3=fj4;3根据离线建模步骤6中得到的最大值和最小值对前一步得到的xf进行标准化得到其中j变量k时刻FOM值fjk的归一化公式如下: 其中,fjmax和fjmin分别代表第s阶段离线数据Tstages第j列的最大值和最小值,表示fjk标准化后的值;4将前一步得到的输入对应的阶段子模型SAEs,并计算统计量RE;5将前一步骤得到的监控统计量RE和离线建模步骤8得到的对应阶段的控制限进行比较,如果超限则认为发生故障,否则认为正常,直到批次过程结束。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 北京工业大学 一种基于多阶段FOM-SAE的批次过程故障监测方法

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