申请/专利权人：东莞市西康电子设备有限公司

申请日：2018-04-18

公开（公告）日：2023-12-26

公开（公告）号：CN108548733B

主分类号：G01N3/303

分类号：G01N3/303

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.12.26#授权;2018.10.16#实质审查的生效;2018.09.18#公开

摘要：本发明涉及试验设备领域的垂直落球冲击试验机，包括落球机构、接球机构、自动上球机构和产品支撑水泥台，被测试的产品放置在结构稳定的产品支撑水泥台上，产品支撑水泥台可提高整机的稳定性，落球机构可实现自动控制落球，使钢球沿落球钢管的内部中心做自由落体运动，通过钢管的自由落体运动来冲击产品，以此实现测试动作，接球机构可自动感应控制上伸缩挡板组件及下伸缩挡板组件，并在钢球回弹后第一时间接住钢球，避免钢球回弹后对产品进行二次冲击，通过自动上球机构将钢球自动传送至落球机构的顶部，再重复下一冲击测验动作，整体可自动实现垂直落球冲击试验，可通过升降调节设置来适应测试多种产品，整体操作简单，且测试精度高。

主权项：1.垂直落球冲击试验机，包括落球机构、接球机构、自动上球机构和产品支撑水泥台，其特征在于：落球机构包括落球机台、落球立柱和落球钢管，落球立柱垂直向上安装在落球机台的后端，落球立柱的内部设有容纳腔室，容纳腔室内设有主控配电箱，并在落球立柱的侧面设有与主控配电箱进行电性连接的人机操作界面，落球钢管通过钢管升降组件连接安装在落球立柱的前方，由钢管升降组件带动落球钢管沿落球立柱进行升降移动调节，且落球钢管垂直于水平面，落球钢管的顶部为钢管入口，落球钢管的底部为钢管出口，沿钢管入口的上方依次向上设有托球组件、夹球组件和垂直向下照射的激光瞄准器，落球钢管的中部设有用于感应钢球下落的钢球感应装置，钢球感应装置与主控配电箱进行电性连接；接球机构包括接球机台、接球立柱和接球装置，接球立柱垂直向上安装在接球机台的中部，接球机台安装于落球机台的前端顶面，接球机台及落球机台的前端均开设有用于安装产品支撑水泥台的方形开口，接球机台与落球机台及产品支撑水泥台的底部均设有与水平地面接触的支撑脚，接球装置通过接球升降组件连接安装在接球立柱的前方，由接球升降组件带动接球装置沿接球立柱进行升降移动调节，接球装置包括接球斗、上伸缩挡板组件和下伸缩挡板组件，接球斗的上方为上接球开口，接球斗的下方为下接球开口，接球斗位于钢管出口的正下方，且接球斗的内部与落球钢管的内部于同一直线导通，上伸缩挡板组件及下伸缩挡板组件均与主控配电箱进行电性连接，上伸缩挡板组件设置于接球斗的上方，下伸缩挡板组件设置于接球斗的下方，当上伸缩挡板组件动作时可阻挡住上接球开口，当下伸缩挡板组件动作时可阻挡住下接球开口，产品支撑水泥台位于下接球开口的正下方，激光瞄准器垂直向下照射时分别穿过落球钢管及接球斗，最后落点在产品支撑水泥台的产品上；自动上球机构竖直设置于落球机台的前端，自动上球机构包括上球立柱和运球装置，运球装置通过上球升降组件连接安装在上球立柱上，由上球升降组件带动运球装置沿上球立柱进行升降移动，上球立柱位于落球钢管旁，运球装置由钢球容纳槽、拦球组件和钢球流道构成，钢球容纳槽的开口向上，用于放置钢球，钢球流道与钢球容纳槽导通，且延伸至夹球组件的上前方，使钢球可从钢球容纳槽沿钢球流道滚动至夹球组件内进行夹紧，拦球组件设置于钢球流道的后端，拦球组件动作时可阻挡钢球滚动至夹球组件内，所述夹球组件由定位座、夹球气缸和V形夹头构成，V形夹头安装在夹球气缸的伸缩杆上，V形夹头与定位座相对设置且处于同一水平面，当夹球气缸动作时，从而带动V形夹头夹紧钢球，所述托球组件由两个托盘和两个托球气缸构成，两个托盘和两个托球气缸相对设置且处于同一水平面，托盘为弧形结构，托盘安装在托球气缸的伸缩杆上，当两个托球气缸同时动作时，带动两个托盘同时合拢来承托钢球。

全文数据：垂直落球冲击试验机技术领域[0001]本发明涉及试验设备领域，具体涉及冲击设备领域。背景技术[0002]落球冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、亚克力、玻璃、镜片、五金等产品的耐冲击强度测试。工作时，将测试产品放在试验台面上，按下跌落键，钢球自由下落，对试品进行冲击，将规定重量的钢球从规定跌落高度上自由跌落在产品上，对产品进行冲击，然后检查产品外观及各方面性能，根据客户的需要可重复试验及更换钢球试验或者更换产品试验等，此时应当记录好每次的试验结果。[0003]现有的落球冲击试验机还存在以下缺陷：1产品定位不够精准，测试误差大;2机台结构简单，稳定性不高;3操作不便，需要手动进行放球及收拾钢球，自动化程度不高。发明内容[0004]本发明的目的是解决以上缺陷，提供垂直落球冲击试验机，其可测试多种产品，测试精度高。[0005]本发明的目的是通过以下方式实现的：垂直落球冲击试验机，包括落球机构、接球机构、自动上球机构和产品支撑水泥台，落球机构包括落球机台、落球立柱和落球钢管，落球立柱垂直向上安装在落球机台的后端，落球立柱的内部设有容纳腔室，容纳腔室内设有主控配电箱，并在落球立柱的侧面设有与主控配电箱进行电性连接的人机操作界面，落球钢管通过钢管升降组件连接安装在落球立柱的前方，由钢管升降组件带动落球钢管沿落球立柱进行升降移动调节，且落球钢管垂直于水平面，落球钢管的顶部为钢管入口，落球钢管的底部为钢管出口，沿钢管入口的上方依次向上设有托球组件、夹球组件和垂直向下照射的激光瞄准器，落球钢管的中部设有用于感应钢球下落的钢球感应装置，钢球感应装置与主控配电箱进行电性连接;接球机构包括接球机台、接球立柱和接球装置，接球立柱垂直向上安装在接球机台的中部，接球机台安装于落球机台的前端顶面，接球机台及落球机台的前端均开设有用于安装产品支撑水泥台的方形开口，接球机台与落球机台及产品支撑水泥台的底部均设有与水平地面接触的支撑脚，接球装置通过接球升降组件连接安装在接球立柱的前方，由接球升降组件带动接球装置沿接球立柱进行升降移动调节，接球装置包括接球斗、上伸缩挡板组件和下伸缩挡板组件，接球斗的上方为上接球开口，接球斗的下方为下接球开口，接球斗位于钢管出口的正下方，且接球斗的内部与落球钢管的内部于同一直线导通，上伸缩挡板组件及下伸缩挡板组件均与主控配电箱进行电性连接，上伸缩挡板组件设置于接球斗的上方，下伸缩挡板组件设置于接球斗的下方，当上伸缩挡板组件动作时可阻挡住上接球开口，当下伸缩挡板组件动作时可阻挡住下接球开口，产品支撑水泥台位于下接球开口的正下方，激光瞄准器垂直向下照射时分别穿过落球钢管及接球斗，最后落点在产品支撑水泥台的产品上；自动上球机构竖直设置于落球机台的前端，自动上球机构包括上球立柱和运球装置，运球装置通过上球升降组件连接安装在上球立柱上，由上球升降组件带动运球装置沿上球立柱进行升降移动，上球立柱位于落球钢管旁，运球装置由钢球容纳槽、拦球组件和钢球流道构成，钢球容纳槽的开口向上，用于放置钢球，钢球流道与钢球容纳槽导通，且延伸至夹球组件的上前方，使钢球可从钢球容纳槽沿钢球流道滚动至夹球组件内进行夹紧，拦球组件设置于钢球流道的后端，拦球组件动作时可阻挡钢球滚动至夹球组件内。[0006]上述说明中，作为优选的方案，所述接球机台及落球机台的前端顶部设有保护罩，保护罩的前面设有单开门，单开门位于接球斗的下前方。[0007]上述说明中，作为优选的方案，所述上球立柱的前方还连接安装有透明保护板，透明保护板坚直安装，透明保护板的下端设有钢球放置开口，钢球放置开口的边缘设有安全保护光栅，运球装置下降的下限位为钢球放置开口的后方，可直接从钢球放置开口将钢球放置于运球装置的钢球容纳槽上。[0008]上述说明中，作为优选的方案，所述支撑脚的底部均设有可调节高度的脚杯。[0009]上述说明中，作为优选的方案，所述夹球组件由定位座、夹球气缸和V形夹头构成，v形夹头安装在夹球气缸的伸缩杆上，v形夹头与定位座相对设置且处于同一水平面，当夹球气缸动作时，从而带动V形夹头夹紧钢球。[0010]上述说明中，作为优选的方案，所述托球组件由两个托盘和两个托球气缸构成，两个托盘和两个托球气缸相对设置且处于同一水平面，托盘为弧形结构，托盘安装在托球气缸的伸缩杆上，当两个托球气缸同时动作时，带动两个托盘同时合拢来承托钢球。[0011]上述说明中，作为优选的方案，所述落球钢管的表面均匀分布有若千个透气孔。[0012]本发明所产生的有益效果是:设置有落球机构、接球机构、自动上球机构和产品支撑水泥台，被测试的产品放置在结构稳定的产品支撑水泥台上，接球机台、落球机台及产品支撑水泥台的组合可提高整机的稳定性，落球机构可实现自动控制落球，使钢球沿落球钢管的内部中心做自由落体运动，通过钢管的自由落体运动来冲击产品，以此实现测试动作，接球机构可自动感应控制上伸缩挡板组件及下伸缩挡板组件，并在钢球回弹后第一时间接住钢球，避免钢球回弹后对产品进行二次冲击，精准安全，并通过自动上球机构将钢球自动传送至落球机构的顶部，再重复下一冲击测验动作，整体可自动实现垂直落球冲击试验，可通过升降调节设置来适应测试多种产品，整体操作简单，且采用激光瞄准器进行瞄准定位，测试精度高。附图说明[0013]图1为本发明实施例的立体结构示意图；图2为本发明实施例后视角度的立体结构示意图；图3为本发明实施例中落球机构的立体结构示意图；图4为本发明实施例中接球机构的立体结构示意图；图5为本发明实施例中自动上球机构的立体结构示意图；图中，01为落球机构，〇2为接球机构，〇3为自动上球机构，04为产品支撑水泥台，05为脚杯，101为落球机台，102为落球立柱，1〇3为落球钢管，1〇4为主控配电箱，105为钢管升降组件，1〇6为托球组件，1〇7为夹球组件，108为激光瞄准器，109为钢球感应装置，201为接球机台，2〇2为接球立柱，2〇3为接球升降组件，204为接球斗，205为上伸缩挡板组件，206为下伸缩挡板组件，301为上球立柱，302为运球装置，3〇3为保护罩，304为单开门，305为透明保护板，306为安全保护光栅，307为钢球放置开口。具体实施方式[0014]下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。[0015]本实施例，参照图1-图5,其具体实施的垂直落球冲击试验机包括落球机构01、接球机构02、自动上球机构03和产品支撑水泥台04。[0016]如图3所示，落球机构01包括落球机台101、落球立柱102和落球钢管103，落球立柱102垂直向上安装在落球机台101的后端，落球立柱102的内部设有容纳腔室，容纳腔室内设有主控配电箱104,并在落球立柱102的侧面设有与主控配电箱104进行电性连接的人机操作界面，落球钢管103通过钢管升降组件105连接安装在落球立柱102的前方，由钢管升降组件105带动落球钢管103沿落球立柱102进行升降移动调节，且落球钢管103垂直于水平面，落球钢管103的顶部为钢管入口，落球钢管103的底部为钢管出口，落球钢管103的表面均匀分布有若干个透气孔，沿钢管入口的上方依次向上设有托球组件106、夹球组件107和垂直向下照射的激光瞄准器108,落球钢管103的中部设有用于感应钢球下落的钢球感应装置109，钢球感应装置109与主控配电箱104进行电性连接。[0017]夹球组件107由定位座、夹球气缸和V形夹头构成，V形夹头安装在夹球气缸的伸缩杆上，V形夹头与定位座相对设置且处于同一水平面，当夹球气缸动作时，从而带动V形夹头夹紧钢球。托球组件106由两个托盘和两个托球气缸构成，两个托盘和两个托球气缸相对设置且处于同一水平面，托盘为弧形结构，托盘安装在托球气缸的伸缩杆上，当两个托球气缸同时动作时，带动两个托盘同时合拢来承托钢球。[0018]如图4所示，接球机构02包括接球机台201、接球立柱202和接球装置，接球立柱202垂直向上安装在接球机台201的中部，接球机台201安装于落球机台101的前端顶面，接球机台201及落球机台101的前端均开设有用于安装产品支撑水泥台04的方形开口，接球机台201与落球机台101及产品支撑水泥台04的底部均设有与水平地面接触的支撑脚，支撑脚的底部均设有可调节高度的脚杯〇5,接球装置通过接球升降组件203连接安装在接球立柱202的前方，由接球升降组件203带动接球装置沿接球立柱202进行升降移动调节，接球装置包括接球斗204、上伸缩挡板组件205和下伸缩挡板组件206，接球斗204的上方为上接球开口，接球斗204的下方为下接球开口，接球斗204位于钢管出口的正下方，且接球斗204的内部与落球钢管103的内部于同一直线导通，上伸缩挡板组件205及下伸缩挡板组件206均与主控配电箱104进行电性连接，上伸缩挡板组件205设置于接球斗204的上方，下伸缩挡板组件206设置于接球斗204的下方，当上伸缩挡板组件205动作时可阻挡住上接球开口，当下伸缩挡板组件206动作时可阻挡住下接球开口，产品支撑水泥台04位于下接球开口的正下方，激光瞄准器108垂直向下照射时分别穿过落球钢管103及接球斗204,最后落点在产品支撑水泥台04的产品上。[0019]如图5所示，自动上球机构03竖直设置于落球机台101的前端，自动上球机构03包括上球立柱301和运球装置302,运球装置302通过上球升降组件连接安装在上球立柱301上，由上球升降组件带动运球装置302沿上球立柱301进行升降移动，上球立柱301位于落球钢管103旁，运球装置302由钢球容纳槽、拦球组件和钢球流道构成，钢球容纳槽的开口向上，用卞万又置别球，钢球流道与钢球容纳槽导通，且延伸至夹球组件107的上肖U万，使糊球口」从钢球容纳槽沿钢球流道滚动至夹球组件1〇7内进行夹紧，拦球组件设置于钢球流道的后端，拦球组件动作时可阻挡钢球滚动至夹球组件107内。接球机台2〇1及落球机台101的前端顶部设有保护罩303,保护罩303的前面设有单开门304,单开门3〇4位于接球斗2〇4的下前方。上球立柱301的前方还连接安装有透明保护板305,透明保护板3〇5竖直安装，透明保护板305的下端设有钢球放置开口3〇7，钢球放置开口3〇7的边缘设有安全保护光栅306，运球装置302下降的下限位为钢球放置开口307的后方，可直接从钢球放置开口307将钢球放置于运球装置302的钢球容纳槽上。1[0020]以上内容是结合具体的优选实施例对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不，还可_喊干鮮_雜换，酿勸描棚保护細。

权利要求：1.垂直落球冲击试验机，包括落球机构、接球机构、自动上球机构和产品支撑水泥台，其特征在于:落球机构包括落球机台、落球立柱和落球钢管，落球立柱垂直向上安装在落球机台的后端，落球立柱的内部设有容纳腔室，容纳腔室内设有主控配电箱，并在落球立柱的侧面设有与主控配电箱进行电性连接的人机操作界面，落球钢管通过钢管升降组件连接安装在落球立柱的前方，由钢管升降组件带动落球钢管沿落球立柱进行升降移动调节，且落球钢管垂直于水平面，落球钢管的顶部为钢管入口，落球钢管的底部为钢管出口，沿钢管入口的上方依次向上设有托球组件、夹球组件和垂直向下照射的激光瞄准器，落球钢管的中部设有用于感应钢球下落的钢球感应装置，钢球感应装置与主控配电箱进行电性连接;接球机构包括接球机台、接球立柱和接球装置，接球立柱垂直向上安装在接球机台的中部，接球机台安装于落球机台的前端顶面，接球机台及落球机台的前端均开设有用于安装产品支撑水泥台的方形开口，接球机台与落球机台及产品支撑水泥台的底部均设有与水平地面接触的支撑脚，接球装置通过接球升降组件连接安装在接球立柱的前方，由接球升降组件带动接球装置沿接球立柱进行升降移动调节，接球装置包括接球斗、上伸缩挡板组件和下伸缩挡板组件，接球斗的上方为上接球开口，接球斗的下方为下接球开口，接球斗位于钢管出口的正下方，且接球斗的内部与落球钢管的内部于同一直线导通，上伸缩挡板组件及下伸缩挡板组件均与主控配电箱进行电性连接，上伸缩挡板组件设置于接球斗的上方，下伸缩挡板组件设置于接球斗的下方，当上伸缩挡板组件动作时可阻挡住上接球开口，当下伸缩挡板组件动作时可阻挡住下接球开口，产品支撑水泥台位于下接球开口的正下方，激光瞄准器垂直向下照射时分别穿过落球钢管及接球斗，最后落点在产品支撑水泥台的产品上；自动上球机构竖直设置于落球机台的前端，自动上球机构包括上球立柱和运球装置，运球装置通过上球升降组件连接安装在上球立柱上，由上球升降组件带动运球装置沿上球立柱进行升降移动，上球立柱位于落球钢管旁，运球装置由钢球容纳槽、拦球组件和钢球流道构成，钢球容纳槽的开口向上，用于放置钢球，钢球流道与钢球容纳槽导通，且延伸至夹球组件的上前方，使钢球可从钢球容纳槽沿钢球流道滚动至夹球组件内进行夹紧，拦球组件设置于钢球流道的后端，拦球组件动作时可阻挡钢球滚动至夹球组件内。2.根据权利要求1所述垂直落球冲击试验机，其特征在于:所述接球机台及落球机台的前端顶部设有保护罩，保护罩的前面设有单开门，单开门位于接球斗的下前方。3.根据权利要求1所述垂直落球冲击试验机，其特征在于:所述上球立柱的前方还连接安装有透明保护板，透明保护板竖直安装，透明保护板的下端设有钢球放置开口，钢球放置开口的边缘设有安全保护光栅，运球装置下降的下限位为钢球放置开口的后方，可直接从钢球放置开口将钢球放置于运球装置的钢球容纳槽上。4.根据权利要求1所述垂直落球冲击试验机，其特征在于:所述支撑脚的底部均设有可调节高度的脚杯。5.根据权利要求1所述垂直落球冲击试验机，其特征在于:所述夹球组件由定位座、夹球气缸和V形夹头构成，V形夹头安装在夹球气缸的伸缩杆上，V形夹头与定位座相对设置且处于同一水平面，当夹球气缸动作时，从而带动V形夹头夹紧钢球。6.根据权利要求1所述垂直落球冲击试验机，其特征在于:所述托球组件由两个托盘和两个托球气缸构成，两个托盘和两个托球气缸相对设置且处于同一水平面，托盘为弧形结构，托盘安装在托球气缸的伸缩杆上，当两个托球气缸同时动作时，带动两个托盘同时合拢来承托钢球。7.根据权利要求1所述垂直落球冲击试验机，其特征在于:所述落球钢管的表面均匀分布有若干个透气孔。

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