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【发明授权】一种高频振荡汗渍浸润机及其实验方法_中纺标检验认证股份有限公司_201910154481.4 

申请/专利权人:中纺标检验认证股份有限公司

申请日:2019-03-01

公开(公告)日:2023-12-26

公开(公告)号:CN109765091B

主分类号:G01N1/31

分类号:G01N1/31

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.12.26#授权;2019.06.11#实质审查的生效;2019.05.17#公开

摘要:本发明提供了一种高频振荡汗渍浸润机及其实验方法,涉及纺织品检测领域,其结构包括旋钮开关、主机箱体、锤样体组件、振动机构等,利用高压气体作为能量,通过气动振荡体产生高频振动能量,迫使振动板高频振荡,带动锤样体组件高频振动,迫使锤样体组件以适量的力度高频按压振动板上的测试样,以达到测试样纤维内部的空气快速溢出,试液快速浸润的目的。利用该高频振荡汗渍浸润机测试时能够快速均匀地对试样进行模拟汗渍浸润。

主权项:1.一种高频振荡汗渍浸润机,其特征在于,包括:主机箱体,所述主机箱体包括侧箱板、底盘板、后背箱加强板、机器前上面板、机器前下面板、上箱板、后箱体盖,通过螺栓固定和氩弧点焊组成一侧开口的C形主机箱体框架结构;振动机构,所述振动机构包括橡胶减震轴、振动板、振动体、振动阀门触发器、减震弹簧、振动阀门,所述橡胶减震轴固定在主机箱体的底盘板上,所述振动板通过减震弹簧固定在所述橡胶减震轴上面,所述振动体固定在所述振动板下方的中心位置,所述振动体的进气口通过管路连接到振动阀门的出气口处;锤样体组件,所述锤样体组件包括升降气缸、锤样体、锤样体联板,锤样体通过试样压紧簧和螺栓固定在所述的锤样体联板上,升降气缸通过气缸连接件与主机箱体的上箱板相连接,锤样体联板与升降气缸的下端通过升降轴连接块连接,锤样体随升降气缸上下运动;旋钮开关,所述旋钮开关与总进气连接器相连接,所述总进气连接器通过高压气管与升降气缸下降端口相连接;试样盒,所述试样盒由浸润槽组成,用于放置测试样品。

全文数据:一种高频振荡汗渍浸润机及其实验方法技术领域:本发明属于纺织品检测技术领域,具体涉及一种高频振荡汗渍浸润机及其实验方法。背景技术:纺织品色牢度是纺织产品质量检测评判当中极其重要的一部分,也可以对新产品研发、生产提供一定的技术支持,同时,还关系到被测纺织品对人体、环境产生污染程度的重要技术指标。随着人们生活水平的不断提高,追求高品质纺织的诉求也在增加,这对于纺织企业、检测机构和研发单位针对纺织品色牢度的测试量有了进一步的高要求。目前,纺织品色牢度主要包含:耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度、耐水色牢度、耐唾液色牢度等,每个测试样品至少需要前三项目的测试,这给测试人员带来了极大的工作量,最主要的是备样过程中需要大量的人工干预,使测试样品完全被试液浸润。目前通常使用的方法是利用人力,通过捶打棒不断捶打试样,迫使试液浸润试样,并排除试样间的空气,使试液完全浸润试样。此项工作不但耗费试验人员的大量时间和体力,而且由于人力作用的不同,捶打方式的不同,极易造成测试样品中的试液浸润状况不均匀,直接影响测试结果的准确性、及时性、重复性、一致性等。发明内容:本发明提供了一种纺织品高频振荡汗渍浸润机,可使试液快速浸润测试样,有效的解决了色牢度检测中模拟汗渍、模拟唾液等浸润难,浸润时间长,效率低的实际问题。本发明还提供一种纺织品高频振荡汗渍浸润机的实验方法,此实验方法可模拟纺织品耐汗渍、耐唾液等色牢度的快速浸润,省时省力,可操作性强,实验数据准确可靠。本发明提供的技术方案如下:一种高频振荡汗渍浸润机,包括:主机箱体,所述主机箱体包括侧箱板、底盘板、后背箱加强板、机器前上面板、机器前下面板、上箱板、后箱体盖,通过螺栓固定和氩弧点焊组成主机箱体框架结构;振动机构,所述振动机构包括橡胶减震轴、振动板、振动体、振动阀门触发器、减震弹簧、振动阀门,所述橡胶减震轴固定在主机箱体的底盘板上,所述振动板通过减震弹簧固定在所述橡胶减震轴上面,所述振动体固定在所述振动板下方的中心位置,振动体的进气口通过管路连接到振动阀门的出气口处;锤样体组件,所述锤样体组件包括升降气缸、锤样体、锤样体联板,锤样体通过试样压紧簧和螺栓固定在所述的锤样体联板上,升降气缸通过气缸连接件与主机箱体的上箱板相连接,锤样体联板与升降气缸的下端通过升降轴连接块连接,锤样体随升降气缸上下运动;旋钮开关,所述旋钮开关与总进气连接器相连接,所述总进气连接器通过高压气管与升降气缸下降端口相连接。试样盒,所述试样盒由浸润槽组成,用于放置测试样品。进一步地,在本发明的较佳实施例中,所述橡胶减震轴优选的个数为4个。进一步地,在本发明的较佳实施例中,所述锤样体优选的个数为12个,所述浸润槽个数与锤样体的个数一致。进一步地,在本发明的较佳实施例中,所述的振动板上设有标志线。进一步地,在本发明的较佳实施例中,所述的高频振荡汗渍浸润机还包括排气消音器,所述排气消音器位于振动体的下方。进一步地,在本发明的较佳实施例中,所述的高频振荡汗渍浸润机还包括底脚,所述底脚是橡胶和螺栓组成的压铸体,用于抵消高频振荡汗渍浸润机可能产生的对外振动干扰。进一步地,在本发明的较佳实施例中,所述机器前上面板的下端和所述机器前下面板的上端设有橡胶护边。进一步地,在本发明的较佳实施例中,所述振动体下方设有进气节流阀。进一步地,在本发明的较佳实施例中,所述锤样体组件为304不锈钢材料。一项所述的高频振荡汗渍浸润机的实验方法,包括:在试样盒的浸润槽内倒入试液,把准备好的测试样品平放于浸润槽内,按照振动板上的标志线方向将试样盒放在振动板上。启动旋钮开关,振动体开始高频振动带动振动板和锤样体组件同时高频振荡,按压测试样品使其快速浸润,大约15秒以内完成。汗渍浸润结束,关闭旋钮开关,振动体停止高频振动,升降气缸上升并带动锤样体组件到达上端停止位停止上升。取出试样盒,并取出试样盒中的测试样品,浸润结束。上述方案的有益效果:本发明提供了一种高频振荡汗渍浸润机,其结构包括旋钮开关、主机箱体、锤样体组件、振动机构,利用高压气体作为能量,通过气动振荡体产生高频振动能量,迫使振动体高频振荡,带动锤样体高频振动,迫使锤样体以适量的力度高频按压振动板上的测试样品,以达到测试样品纤维内部的空气快速溢出,模拟汗液快速浸润的目的。利用该高频振荡汗渍浸润机能够快速均匀地对测试样品进行浸润。附图说明:为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本发明高频振荡汗渍浸润机的结构示意图;图2为本发明高频振荡汗渍浸润机的主视图;图3为本发明高频振荡汗渍浸润机的左视图;图4为本发明高频振荡汗渍浸润机的俯视图。图标:1-主机箱体;2-升降气缸;3-后背箱加强板;4-机器前上面板;5-旋钮开关;6-锤样体;7-锤样体联板;8-振动体;9-振动板;10-橡胶减震轴;11-底脚;12-振动阀门;13-试样盒;14-总进气连接器;15-底盘板;16-侧箱板;17-上箱板;18-试样压紧簧;19-减震弹簧;20-橡胶护边;21-气缸连接件;22-振动阀门触发器;23-升降连杆;24-后箱体盖;25-机器前下面板;26-进气节流阀;27-排气消音器;28-标志线。具体实施方式:为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参阅图1至图4,本实施例提供了一种高频振荡汗渍浸润机,包括:旋钮开关5、主机箱体1、振动机构、锤样体组件。主机箱体1包括侧箱板16、底盘板15、后背箱加强板3、机器前上面板4、机器前下面板25、上箱板17、后箱体盖24,通过螺栓固定和氩弧点焊组成主机箱体框架结构;振动机构包括橡胶减震轴10、振动板9、振动体8、振动阀门触发器22、减震弹簧19、振动阀门12,所述橡胶减震轴10固定在主机箱体1的底盘板15上,振动板9通过减震弹簧19固定在所述橡胶减震轴10上面,振动体8固定在所述振动板9下方的中心位置,振动体8的进气口通过管路连接到振动阀门12的出气口处;所述锤样体组件包括升降气缸2、锤样体6、锤样体联板7,锤样体通过试样压紧簧18和螺栓固定在所述的锤样体联板7上,升降气缸2通过气缸连接件21与主机箱体1的上箱板17相连接,锤样体联板7与升降气缸2的下端通过升降轴连接块连接,锤样体6随升降气缸2上下运动;旋钮开关5与总进气连接器14相连接,总进气连接器14通过高压气管与升降气缸2下降端口相连接;试样盒,所述试样盒13由浸润槽组成,用于放置测试样品。具体地,橡胶减震轴10优选的个数为4个。具体地,锤样体6优选的个数为12个,所述试样盒13的浸润槽个数与锤样体6的个数一致。具体地,振动板9上设有标志线28,实验时试样盒13按标志线28方向放置,使得锤样体6与浸润槽相对应。具体地,高频振荡汗渍浸润机还包括排气消音器27,所述排气消音器27位于振动体9的下方,减小机器运转过程中产生的噪音。具体地,高频振荡汗渍浸润机还包括底脚11,所述底脚11是橡胶和螺栓组成的压铸体,用于抵消高频振荡汗渍浸润机产生的对外振动干扰。具体地,机器前上面板4的下端和所述机器前下面板25的上端设有橡胶护边20。具体地,振动体8下方设有进气节流阀26。具体地,锤样体组件为304不锈钢材料。具体地,本发明还提供了一种高频振荡汗渍浸润机的实验方法为:1在试样盒13的浸润槽内准备大约100mL的模拟汗渍液体后,再将备好的测试样品平放于试样盒13对应的浸润槽中,再按照标志线28的方向将试样盒13放在振动板9上。2左旋旋钮开关5,使高压气体通过旋钮开关5连接的高压气管到达升降气缸2下降端口,使升降气缸2开始下降,并通过锤样体联板7带动锤样体6下降,当锤样体6弹性压住试样盒13中的测试样品时,升降连杆23上的振动阀门触发器22,缓慢触发振动阀12后,振动体8开始高频振动带动振动板9和锤样体6同时高频振荡,由于试样压紧簧18的缓冲作用迫使锤样体6以适当的力度按压测试样品,开始快速浸润,在15秒以内完成。3汗渍浸润结束,右旋旋钮开关5,使高压气体通过旋钮开关5连接的高压气管到达升降气缸2上升端口,使升降气缸2开始上升,同时带动升降连杆23上升,振动阀门触发器22脱离振动阀12,振动体8停止高频振动,升降气缸2继续上升,并带动锤样体6到达上端停止位停止上升。4取出试样盒13,然后取出试样盒13中的测试样品,浸润结束。本发明的实施例提供的一种高频振荡汗渍浸润机工作原理及有益效果为:1利用高压气体作为能量,通过气动振荡体产生高频振动能量,迫使振动台高频振荡,带动锤样体组件高频振动,迫使锤样体组件以适量的力度高频按压振动板上的测试样品,以达到被测试样品纤维内部的空气快速溢出,模拟汗液、模拟唾液等快速浸润的目的。2锤样体敲击测试样的力度和方式相同,保证浸润的均匀性,使测试结果更加准确。3底脚是橡胶和螺栓组成的压铸体,减少实验过程中的噪音。4可操作性强,省时省力。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种高频振荡汗渍浸润机,其特征在于,包括:主机箱体,所述主机箱体包括侧箱板、底盘板、后背箱加强板、机器前上面板、机器前下面板、上箱板、后箱体盖,通过螺栓固定和氩弧点焊组成一侧开口的C形主机箱体框架结构;振动机构,所述振动机构包括橡胶减震轴、振动板、振动体、振动阀门触发器、减震弹簧、振动阀门,所述橡胶减震轴固定在主机箱体的底盘板上,所述振动板通过减震弹簧固定在所述橡胶减震轴上面,所述振动体固定在所述振动板下方的中心位置,所述振动体的进气口通过管路连接到振动阀门的出气口处;锤样体组件,所述锤样体组件包括升降气缸、锤样体、锤样体联板,锤样体通过试样压紧簧和螺栓固定在所述的锤样体联板上,升降气缸通过气缸连接件与主机箱体的上箱板相连接,锤样体联板与升降气缸的下端通过升降轴连接块连接,锤样体随升降气缸上下运动;旋钮开关,所述旋钮开关与总进气连接器相连接,所述总进气连接器通过高压气管与升降气缸下降端口相连接;试样盒,所述试样盒由浸润槽组成,用于放置测试样品。2.如权利要求1所述的高频振荡汗渍浸润机,其特征在于所述橡胶减震轴个数为4个。3.如权利要求1所述的高频振荡汗渍浸润机,其特征在于所述锤样体数为12个,所述试样盒的浸润槽个数与锤样体个数一致。4.如权利要求1所述的高频振荡汗渍浸润机,其特征在于所述的振动板上设有标志线。5.如权利要求1所述的高频振荡汗渍浸润机,其特征在于还包括排气消音器,所述排气消音器设于振动体的下方。6.如权利要求1所述的高频振荡汗渍浸润机,其特征在于所述主机箱体底部设有底脚,所述底脚是橡胶和螺栓组成的压铸体。7.如权利要求1所述的高频振荡汗渍浸润机,其特征在于所述机器前上面板的下端和所述机器前下面板的上端设有橡胶护边。8.如权利要求1所述的高频振荡汗渍浸润机,其特征在于所述振动体下方设有进气节流阀。9.如权利要求1所述的高频振荡汗渍浸润机,其特征在于所述锤样体组件为304不锈钢材料。10.一种如权利要求1至10中任一项所述的高频振荡汗渍浸润机的实验方法,其特征在于:在试样盒的浸润槽内倒入试液,把准备好的测试样品平放于浸润槽内,按照振动板上的标志线方向将试样盒放在振动板上。启动旋钮开关,振动体开始高频振动带动振动板和锤样体组件同时高频振荡,按压测试样品使其快速浸润,在15秒以内完成。汗渍浸润结束,关闭旋钮开关,振动体停止高频振动,升降气缸上升并带动锤样体组件到达上端停止位停止上升。取出试样盒,并取出试样盒中的测试样品,浸润结束。

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