申请/专利权人：中国水产科学研究院东海水产研究所

申请日：2019-04-30

公开（公告）日：2024-01-30

公开（公告）号：CN109984101B

主分类号：A01K73/02

分类号：A01K73/02;A01K73/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.01.30#授权;2019.08.02#实质审查的生效;2019.07.09#公开

摘要：本发明涉及一种助垂型立式拖网网板，包括顶板、曳纲板、底板和若干弧面叶板框架，顶板与曳纲板之间、底板与曳纲板之间分别对称设有若干弧面叶板框架，弧面叶板框架上间隔开有若干镂孔，顶板与曳纲板之间的弧面叶板框架的镂孔内部镶嵌第一填充板材，底板与曳纲板之间的弧面叶板框架的镂孔内部镶嵌第二填充板材，第一填充板材的密度较第二填充板材低，弧面叶板框架的两面分别固定有覆盖面板，弧面叶板框架的边缘安装有防护挡边。本发明有利于拖网网板在水中调整到垂立并有效保持垂立的姿态，避免网板叶板的边缘因发生碰撞而变形致损。

主权项：1.一种助垂型立式拖网网板，包括顶板（1）、曳纲板（2）、底板（3）和若干弧面叶板框架（4），所述顶板（1）与曳纲板（2）之间、底板（3）与曳纲板（2）之间分别对称设有若干弧面叶板框架（4），所述弧面叶板框架（4）上间隔开有若干镂孔（5），其特征在于：所述顶板（1）与曳纲板（2）之间的弧面叶板框架（4）的镂孔（5）内部镶嵌第一填充板材（6），所述底板（3）与曳纲板（2）之间的弧面叶板框架（4）的镂孔（5）内部镶嵌第二填充板材（7），所述第一填充板材（6）的密度较第二填充板材（7）低，所述弧面叶板框架（4）的两面分别固定有覆盖面板（8），所述弧面叶板框架（4）的边缘安装有防护挡边（9），所述第一填充板材（6）、第二填充板材（7）和覆盖面板（8）分别与相应的弧面叶板框架（4）的弧度相匹配，所述第一填充板材（6）和第二填充板材（7）的大小和厚度分别与相应的镂孔（5）相匹配，所述防护挡边（9）整体呈圆柱状且沿长度方向开有安装槽，所述防护挡边（9）通过安装槽装套于弧面叶板框架（4）的边缘并通过紧固件固定，所述顶板（1）与曳纲板（2）之间的弧面叶板框架（4）的镂孔（5）内部镶嵌的第一填充板材（6）密度自上而下逐渐增大，所述底板（3）与曳纲板（2）之间的弧面叶板框架（4）的镂孔（5）内部镶嵌的第二填充板材（7）密度自上而下逐渐增大，所述覆盖面板（8）通过紧固件与弧面叶板框架（4）固定。

全文数据：助垂型立式拖网网板技术领域本发明属于拖网网板的技术领域，特别是涉及一种助垂型立式拖网网板。背景技术拖网网板是拖网渔具的重要属具，装配于拖网前端两侧并连接曳纲，拖曳时可产生水平扩张力将网具展开，网板的性能直接影响到拖网渔具的作业性能和渔获效率。现有技术中，根据不同类型拖网作业的需求，网板的型式多种多样，主要有矩形网板，椭圆形网板，立式V型曲面网板等。现有一种立式V型拖网网板结构如图1所示，顶板与曳纲板之间、底板与曳纲板之间分别对称设有若干弧形叶板框架，弧形叶板框架通过开孔减轻重量，开孔内部镶嵌轻质板材，并在两面通过轻质板材覆盖固定。现有的这种立式V型拖网网板主要存在以下的不足：第一，网板上下部分的主体结构质量基本接近，不利于网板在水中调整并保持垂立的姿态，容易造成网板在拖曳过程中倒伏；第二，叶板的边缘缺少防护结构，容易因发生碰撞而导致网板板面变形损坏，影响网板水动力性能。发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种助垂型立式拖网网板，有利于拖网网板在水中调整到垂立并有效保持垂立的姿态，避免网板叶板的边缘因发生碰撞而变形致损。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种助垂型立式拖网网板，包括顶板、曳纲板、底板和若干弧面叶板框架，所述顶板与曳纲板之间、底板与曳纲板之间分别对称设有若干弧面叶板框架，所述弧面叶板框架上间隔开有若干镂孔，所述顶板与曳纲板之间的弧面叶板框架的镂孔内部镶嵌第一填充板材，所述底板与曳纲板之间的弧面叶板框架的镂孔内部镶嵌第二填充板材，所述第一填充板材的密度较第二填充板材低，所述弧面叶板框架的两面分别固定有覆盖面板，所述弧面叶板框架的边缘安装有防护挡边。所述第一填充板材、第二填充板材和覆盖面板分别与相应的弧面叶板框架的弧度相匹配，所述第一填充板材和第二填充板材的大小和厚度分别与相应的镂孔相匹配。所述防护挡边整体呈圆柱状且沿长度方向开有安装槽，所述防护挡边通过安装槽装套于弧面叶板框架的边缘并通过紧固件固定。所述防护挡边采用抗撞击材料制成。所述顶板与曳纲板之间的弧面叶板框架的镂孔内部镶嵌的第一填充板材密度自上而下逐渐增大，所述底板与曳纲板之间的弧面叶板框架的镂孔内部镶嵌的第二填充板材密度自上而下逐渐增大。该拖网网板整体呈V型。所述覆盖面板通过紧固件与弧面叶板框架固定。有益效果第一，在本发明中，通过在网板上部的弧面叶板框架和下部的弧面叶板框架的镂孔中分别镶嵌不同密度的填充板材，使得网板上部质量较下部质量轻，网板重心下降，能够在水体中方便地将网板调整到垂立状态，并使得拖网网板在作业过程中始终有效保持该垂立姿态。第二，在本发明中，在弧面叶板框架两侧的边缘安装有防护挡边，防护挡边采用抗撞击材料制成，能够避免网板叶板的边缘因发生碰撞导致板面变形致损，有效保证网板水动力性能。附图说明图1为现有拖网网板的结构示意图。图2为本发明网板上部叶板的截面结构示意图。图3为本发明网板下部叶板的截面结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图2和图3所示的一种助垂型立式拖网网板，包括如图1所示的顶板1、曳纲板2、底板3和弧面叶板框架4。如图1所示，顶板1与曳纲板2之间焊接有四块弧面叶板框架4，底板3与曳纲板2之间焊接有四块弧面叶板框架4，上下部的弧面叶板框架4分别相互对称呈V型。各弧面叶板框架4上矩阵分布地开有间隔的镂孔5。如图2所示，顶板1与曳纲板2之间的弧面叶板框架4的镂孔5内部镶嵌第一填充板材6，第一填充板材6的大小和厚度分别与所填充的镂孔5相匹配，弧度与相应弧面叶板框架4相匹配。第一填充板材6采用泡沫材料，密度极小，有利于降低网板上部质量。如图3所示，底板3与曳纲板2之间的弧面叶板框架4的镂孔5内部镶嵌第二填充板材7，第二填充板材7的大小和厚度分别与所填充的镂孔5相匹配，弧度与相应弧面叶板框架4相匹配。第二填充板材7采用聚丙烯板材，密度相对上部的泡沫材料较大，使得网板上部质量相对下部质量较轻。作为优选，顶板1与曳纲板2之间的弧面叶板框架4的镂孔5内部镶嵌的第一填充板材6密度自上而下逐渐增大，底板3与曳纲板2之间的弧面叶板框架4的镂孔5内部镶嵌的第二填充板材7密度自上而下逐渐增大，使得网板整体质量自上而下逐渐增加，网板整体重心下移，能够更加方便地在水体中将网板调整到垂立状态并保持该垂立状态。各弧面叶板框架4的两面分别固定有覆盖面板8，覆盖面板8为超高分子量聚乙烯板，其弧度与相应的弧面叶板框架4的弧度相匹配。覆盖面板8通过铜制铆钉与弧面叶板框架4固定，使得形成表面光滑的叶板结构。各弧面叶板框架4两侧的边缘分别安装有防护挡边9，防护挡边9采用合成树脂材料制成，具有极好的抗撞击性能，能够避免在拖网网板在使用过程中叶板的边缘因发生碰撞而变形致损。如图2所示，防护挡边9整体呈圆柱状，防护挡边9沿长度方向开有安装槽，防护挡边9通过安装槽装套于弧面叶板框架4的边缘，通过铜制铆钉与弧面叶板框架4固定。

权利要求：1.一种助垂型立式拖网网板，包括顶板1、曳纲板2、底板3和若干弧面叶板框架4，所述顶板1与曳纲板2之间、底板3与曳纲板2之间分别对称设有若干弧面叶板框架4，所述弧面叶板框架4上间隔开有若干镂孔5，其特征在于：所述顶板1与曳纲板2之间的弧面叶板框架4的镂孔5内部镶嵌第一填充板材6，所述底板3与曳纲板2之间的弧面叶板框架4的镂孔5内部镶嵌第二填充板材7，所述第一填充板材6的密度较第二填充板材7低，所述弧面叶板框架4的两面分别固定有覆盖面板8，所述弧面叶板框架4的边缘安装有防护挡边9。2.根据权利要求1所述的一种助垂型立式拖网网板，其特征在于：所述第一填充板材6、第二填充板材7和覆盖面板8分别与相应的弧面叶板框架4的弧度相匹配，所述第一填充板材6和第二填充板材7的大小和厚度分别与相应的镂孔5相匹配。3.根据权利要求1所述的一种助垂型立式拖网网板，其特征在于：所述防护挡边9整体呈圆柱状且沿长度方向开有安装槽，所述防护挡边9通过安装槽装套于弧面叶板框架4的边缘并通过紧固件固定。4.根据权利要求1或5所述的一种助垂型立式拖网网板，其特征在于：所述防护挡边9采用抗撞击材料制成。5.根据权利要求1所述的一种助垂型立式拖网网板，其特征在于：所述顶板1与曳纲板2之间的弧面叶板框架4的镂孔5内部镶嵌的第一填充板材6密度自上而下逐渐增大，所述底板3与曳纲板2之间的弧面叶板框架4的镂孔5内部镶嵌的第二填充板材7密度自上而下逐渐增大。6.根据权利要求1所述的一种助垂型立式拖网网板，其特征在于：该拖网网板整体呈V型。7.根据权利要求1所述的一种助垂型立式拖网网板，其特征在于：所述覆盖面板8通过紧固件与弧面叶板框架4固定。

百度查询： 中国水产科学研究院东海水产研究所 助垂型立式拖网网板

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