申请/专利权人：浙江巨源动力装备有限公司

申请日：2022-11-15

公开（公告）日：2024-02-06

公开（公告）号：CN115673689B

主分类号：B23P15/00

分类号：B23P15/00;B23Q1/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.02.06#授权;2023.02.21#实质审查的生效;2023.02.03#公开

摘要：本发明公开了一种大型轴类长转子液压自找中心微米级精度机械制造方法，构建大型各类转子在数控机床上加设自制研发的自找中心液压控制中心支撑装置，转子在液压控制中心支撑装置上自动找准同心度至5μm以下、实现跳动绝对值为0μm，以使转轴旋转同心度达到最小振动值，实现大型轴类长转子微米级精度机械制造。本发明能够使转轴旋转同心度达到最小振动值，实现大型轴类长转子微米级精度机械制造，为下一步转轴进行高速动平衡提供了先天条件。本发明广泛用于机械传动轴的设计与制造，对舰船、电站、化工、机械等行业大型旋转机械降低振动噪声、提升工艺技术和提高产品质量等具有重大的军事与经济意义。

主权项：1.一种大型轴类长转子液压自找中心微米级精度机械制造方法，其特征在于，所述大型轴类长转子液压自找中心微米级精度机械制造方法包括以下步骤：步骤一，加工机械制造所需的设备、工装、刀具、量具和仪器；步骤二，进行大型轴类长转子微米级精度机械的找准中心；步骤三，进行大型轴类长转子微米级精度机械的精加工；所述步骤二中的找准中心包括：1镗床镗两端顶针孔，抛光表面至Ra0.8；2转轴上数控卧车，一夹两托一顶，校正外圆0.05mm；找转轴两端，当转轴架上V型自找中心液压控制中心支撑装置后，油压将转子顶起，静压油瓦在弧形找中过渡板上的键槽沿转轴径向滑动，在转轴自重的压力下自动找准径向母线；3开启车床，控制转速30rmin、时间30min，使转轴应力释放，检查尾座压力，若压力太高则降低压力，先车出两个液压支撑装置18托架外圆基准尺寸，按图纸尺寸单边留3mm余量进行去量粗车；4先测量出一个基准，在转轴两端轴承档的位置按图纸尺寸进行精车；检查精车第一刀的圆度，若圆精度达不到图纸要求，则继续进行反向去高点车削直至圆度达到0.005mm内，抛光精车档位至Ra0.4mm，计算出不圆度的对称差值；5测量已精车档位尺寸，按实际测量尺寸配作静压油瓦；6在机床床身导轨上架设两台自找中心液压控制中心支撑装置，配上静压油瓦，支撑转轴已精车的两档尺寸；7通过液压油站调整液压支撑装置的油压，控制板上压力表显示压力，升起液压顶轴装置使静压油瓦与转轴接触并顶高0.03～0.05mm，机床尾座处略高于床头处；8退去尾座，静压中心架与静压油瓦连接处设有弧形找中过渡板，在转轴自重的压力下自动找准径向母线，同心度达到5μm以下；径向母线找准后，用千分表打在径向侧母线上，上紧静压中心架两侧支撑，确保侧母线不变；9重修转轴两端顶针孔；10转轴下车床，时效处理一周，每天按转轴周向转动90°；所述步骤三中的精加工包括：1一夹两托一顶，在两副自找中心液压支撑装置18架托的档位，校正≤0.005mm，尾座端转轴略高0.05mm；2开启车床，控制转速30rmin、时间30min，释放应力，使转轴拉直；3在支撑点位置精车出基准尺寸；4在液压支撑装置架托架不干涉档位留0.5mm余量，试精加工车两档转换基准；5利用电跳仪传感器测量转换基准的圆度、机械跳动和电跳值，若达不到0.005mm的要求，则应继续反复去高点；6精车转换基准至图纸尺寸，按实际测量尺寸重新配作静压油瓦；7移动液压支撑装置至转换基准；8精车所有尺寸；精车时注意车床锥度，利用数控补偿消除锥度；9表面处理，利用抛光或滚压至粗糙度要求；10最终检验，外径千分表和高精度电跳仪。

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