申请/专利权人:中国科学院合肥物质科学研究院
申请日:2021-04-23
公开(公告)日:2024-02-06
公开(公告)号:CN113275405B
主分类号:B21C37/04
分类号:B21C37/04;B21C1/04;C21D1/18;C21D9/52;C23C22/00;C23G1/08;C23G3/02
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.02.06#授权;2021.09.07#实质审查的生效;2021.08.20#公开
摘要:本发明公开了一种TWIP钢丝直接拉拔成形的方法,将TWIP钢热轧盘条在950~1150℃进行均匀化处理,保温时间0.5~2h,然后进行淬火处理;再对TWIP钢热轧盘条进行酸洗,采用物理方法和或化学方法使TWIP钢热轧盘条表面形成润滑层;采用直进式连续拉丝机对有润滑层的TWIP钢热轧盘条进行拉拔,拉拔速度为1~3ms,卷筒温度控制在60℃以下,单道次压缩率控制在5~20%之间,拉拔道次为10~18道次,直至拉拔成规定线径的TWIP钢丝。本发明不仅实现了高强度、冷拔压缩率高、表面质量良好的TWIP钢丝连续式生产制备,而且去除了传统钢丝拉拔工艺中的中间退火工序,极大提高了TWIP钢丝材生产效率。
主权项:1.一种TWIP钢丝直接拉拔成形的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、热轧盘条均匀化处理:将TWIP钢热轧盘条在950~1150℃范围进行高温均匀化处理,保温时间0.5~2h,然后进行淬火处理;步骤2、表面处理:对经过步骤1处理后的TWIP钢热轧盘条进行酸洗,然后采用物理方法和或化学方法使经过所述酸洗后的TWIP钢热轧盘条表面形成润滑层;步骤3、拉拔:采用直进式连续拉丝机对经过步骤2处理后的TWIP钢热轧盘条进行拉拔,拉拔速度为1~3ms,单道次压缩率控制在5~20%之间,拉拔道次为10~18道次,直至拉拔成规定线径的TWIP钢丝;去除了传统钢丝拉拔工艺中的中间退火工序;所述的采用直进式连续拉丝机对经过步骤2处理后的TWIP钢热轧盘条进行拉拔还包括:拉丝模具压缩角为6~10°,定径带长度为2~10mm,该直进式连续拉丝机的卷筒温度控制在60℃以下,卷筒集线高度在23,模盒内冷却水水温≤35℃;所述的对经过步骤1处理后的TWIP钢热轧盘条进行酸洗包括:步骤21、酸洗除锈:采用120~180gL的盐酸溶液对经过步骤1处理后的TWIP钢热轧盘条进行酸洗,酸洗温度为50~80℃,酸洗时间为3~5s,然后对酸洗后的TWIP钢热轧盘条进行水洗;所述的采用物理方法和或化学方法使经过所述酸洗后的TWIP钢热轧盘条表面形成润滑层包括:步骤22、磷化处理:将经过所述酸洗后的TWIP钢热轧盘条置入磷化液中进行快速磷化处理,磷化温度为60~90℃,磷化时间为3~5s,然后对磷化处理后的TWIP钢热轧盘条进行水洗,从而使经过所述酸洗后的TWIP钢热轧盘条表面形成磷化膜润滑涂层;步骤23、涂硼处理:将经过步骤22处理后的TWIP钢热轧盘条置入硼砂溶液中进行涂硼处理,所述硼砂溶液的浓度为120~200gL,涂硼处理温度为80~100℃,涂硼处理时间为2~4s,然后对涂硼处理后的TWIP钢热轧盘条进行烘干处理,烘干温度为200~300℃,烘干时间为2~3s,从而使经过所述酸洗后的TWIP钢热轧盘条表面的磷化膜润滑涂层表面形成硼砂润滑涂层;还包括以下步骤:步骤4、去除润滑层:对所述规定线径的TWIP钢丝进行抛光,以去除表面的润滑层,从而得到规定线径的TWIP钢丝产品;所述的TWIP钢热轧盘条采用TWIP钢线材直径为6~10mm、长度大于200m的TWIP钢热轧盘条;所述的规定线径为直径2.2~4.0mm;经过该TWIP钢丝直接拉拔成形的方法处理一次后,一次直接拉拔成形的TWIP钢丝直径为2.2~4.0mm,抗拉强度为1.04~1.65GPa,延伸率为7.2%~14.2%。
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