申请/专利权人：浙江西猛科技有限公司

申请日：2021-12-14

公开（公告）日：2024-02-09

公开（公告）号：CN114232353B

主分类号：D06N3/10

分类号：D06N3/10;D06N3/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.02.09#授权;2022.04.12#实质审查的生效;2022.03.25#公开

摘要：本发明公开了一种衣领用人造长毛皮面料及其制备工艺，旨在提供一种利于干燥的衣领用人造长毛皮面料及其制备工艺。它包括弹性底布和毛纱线，毛纱线通过编织缠绕于弹性底布的纤维上，毛纱线上固定编织有若干根绒毛，绒毛位于弹性底布的一侧且形成毛领区，毛领区位于弹性底布的一半位置处，弹性底布相对应的另一侧涂覆有橡胶涂层，弹性底布的另一半经对折后其边缘与弹性底布涂覆有橡胶涂层的一侧边缘相粘合形成密封的腔体，腔体内设有填充物。本发明的有益效果是：利于缩短毛领的晾晒时间，达到了利于干燥的目的；提高毛领使用时的舒适性；涂层设备结构简单，操作方便快捷；利于提高橡胶涂层质量；提高橡胶涂层的均匀性。

主权项：1.一种衣领用人造长毛皮面料的制备工艺，其特征是，该人造长毛皮面料包括弹性底布（1）和毛纱线，所述毛纱线通过编织缠绕于弹性底布（1）的纤维上，所述毛纱线上固定编织有若干根绒毛，所述绒毛位于弹性底布（1）的一侧且形成毛领区（3），所述毛领区（3）位于弹性底布（1）的一半位置处，所述弹性底布（1）相对应的另一侧涂覆有橡胶涂层（4），所述弹性底布（1）的另一半经对折后其边缘与弹性底布（1）涂覆有橡胶涂层（4）的一侧边缘相粘合形成密封的腔体，所述腔体内设有填充物（2）；该人造长毛皮面料的制备工艺，包括以下步骤：步骤一，将涤纶高弹丝或氨纶与棉纱、改性聚丙烯腈纤维通过机织工艺编织成坯料；步骤二，利用涂层设备将橡胶液和阻燃剂的混合液均匀涂覆于弹性底布（1）上形成橡胶涂层（4），并进行烘干处理；步骤三，然后将染料混入温水中进行溶解形成染液，并将坯料完全浸泡于染液中进行染色处理；步骤四，染色完毕后，用非离子净洗剂对坯料进行清洗，并用清水冲洗干净，送入烘干设备进行烘干处理，并进行定型；步骤五，最后对定型后的面料进行后整理工序；制备该人造长毛皮面料的涂层设备包括底座（5），所述底座（5）上设有操作平台（6），所述操作平台（6）的底部位于底座（5）上，所述操作平台（6）沿底座（5）的长度方向与底座（5）滑动连接，所述操作平台（6）的顶部可拆卸安装有固定装置（7），所述底座（5）上架空设置有滚筒（8），所述滚筒（8）与底座（5）转动连接，所述滚筒（8）与底座（5）的宽度方向相互平行，所述滚筒（8）位于操作平台（6）的顶部且位于固定装置（7）的侧面，所述滚筒（8）上设有加液装置（9）；所述底座（5）的前后两侧均设有支架板（12），所述支架板（12）的一端与底座（5）固定连接，其中一块支架板（12）上设有电机（13），所述电机（13）与支架板（12）的另一端可拆卸连接，所述滚筒（8）的一端与电机（13）的输出端连接，所述滚筒（8）的另一端与另一块支架板（12）转动连接；所述加液装置（9）包括弧形盖板（14）、输送管（15）、加液桶（16）和输送泵（17），所述滚筒（8）位于弧形盖板（14）内且位于弧形盖板（14）和操作平台（6）之间，所述弧形盖板（14）的两端分别与底座（5）前后两侧的支架板（12）密封连接，所述弧形盖板（14）的开口端两侧均设有橡胶块（18），所述橡胶块（18）的一端与弧形盖板（14）的侧壁固定连接，所述橡胶块（18）的另一端与滚筒（8）的侧壁相接触，所述弧形盖板（14）、橡胶块（18）、滚筒（8）和支架板（12）共同构成加液腔（19），所述弧形盖板（14）的侧壁内设有喷液管（20），所述喷液管（20）可拆卸安装于弧形盖板（14）的中心且与滚筒（8）相互平行，所述输送管（15）的一端通过输送泵（17）与加液桶（16）相连通，所述输送管（15）的另一端与喷液管（20）相连通，所述喷液管（20）上设有若干个雾化喷头（21），若干个雾化喷头（21）沿喷液管（20）的长度方向均匀分布，所述雾化喷头（21）的一端与喷液管（20）相连通，所述雾化喷头（21）的另一端位于加液腔（19）内且位于滚筒（8）的顶部中心，所述滚筒（8）的底部位于操作平台（6）的顶部。

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