申请/专利权人：江西宝顺昌特种合金制造有限公司

申请日：2022-08-29

公开（公告）日：2024-02-09

公开（公告）号：CN115369289B

主分类号：C22C19/05

分类号：C22C19/05;C22C1/02;C22F1/10;C22B9/18;B21J5/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.02.09#授权;2022.12.09#实质审查的生效;2022.11.22#公开

摘要：本发明提供了一种水下流量计用Inconel625锻件，其包括以下质量配比计的成分：Cr:20.00％‑23.50％；Mo:8.00％‑10.00％；Nb:3.15％‑4.15％；C:≤0.10％；Mn:≤0.50％；P:≤0.015％；S:≤0.015％；Si:≤0.50％；Fe:≤5.0％；Ta:≤0.20％；Ni:≥58.00％；Cu:≤0.1％；Ti:≤0.40％；Al:≤0.40％；Co:≤1.00％，余量为不可避免的杂质。本发明还提供了上述锻件的制备方法，包括真空感应熔炼、电渣重熔、锻造加热以及固溶热处理；通过本发明制备得到的锻件机械性能、抗腐蚀性能好，同时制备方法工艺高效，具有较高的商用价值与推广价值。

主权项：1.一种水下流量计用Inconel625锻件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：真空感应熔炼：S11：熔化：依次加入光电碳、钼条、电解镍以及金属铬至熔炉中进行熔炼，控制熔炉内真空抽气阀抽气至炉内真空度≤50Pa，并进行搅拌，待熔炉中原料熔清前加入金属铌；S12：精炼：在所述步骤S11处理后的熔炉中进一步地加入铝块、钛板以及金属铬，继续搅拌熔炉内原料，待钢液液面平静后测温，并将钢液温度控制在1590±10℃，控制熔炉内真空抽气阀抽气至熔炉内真空度≤10Pa，开始精炼，控制精炼的时间为30-60min，结束精炼；S13：合金化：关闭真空抽气阀，向所述步骤S12精炼后的熔炉内加入铝块、金属钛，对钢液进行搅拌，对熔炉内钢液冲入氩气至30000Pa以上，加入镍镁合金，得到混合后的钢液；S14：浇铸：将所述步骤S13处理后的钢液调整至温度1530±10℃后出钢，浇铸电极后保持真空；S15：冷却：待S14浇铸后的电极冷却后脱模；S2：电渣重熔：将所述步骤S15脱模后得到的电极研磨后通电进行电渣重熔得到电渣锭；S3：锻造加热：将所述步骤S2得到的电渣锭进行锻造加热处理得到锻件，所述加热处理包括将所述电渣锭升温至1100±10℃后保温24小时以及将所述电渣锭升温至1180±10℃保温24小时，随后进行锻造；S4：固溶热处理：将所述步骤S3锻造加热后得到的锻件进行固溶热处理，随后出炉水冷处理，得到水下流量计用Inconel625锻件；所述步骤S4中，所述固溶热处理的条件为：控制装炉温度小于等于300℃，将所述步骤S3锻造后的锻件装炉，以小于150℃小时的升温速度升温，待锻件升温至1180±10℃后进行保温，保温的时间为2小时，随后出炉水冷处理，所述水冷处理的水温小于等于40℃；所述的水下流量计用Inconel625锻件包括以下质量配比计的成分：Cr:22.00％-23.00％；Mo:8.50％-9.50％；Nb:3.50％-3.70％；C:≤0.035％；Mn:≤0.10％；P:≤0.008％；S:≤0.005％；Si:≤0.15％；Fe:≤0.50％；Ta:≤0.10％；Ni:≥60.00％；Cu:≤0.05％；Ti:0.1％-0.2％；Al:0.1％-0.2％；Co:≤0.50％，余量为不可避免的杂质。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江西宝顺昌特种合金制造有限公司 一种水下流量计用Inconel 625锻件及其制备方法

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