申请/专利权人：河南中原特钢装备制造有限公司

申请日：2023-11-08

公开（公告）日：2024-02-13

公开（公告）号：CN117551845A

主分类号：C21D1/18

分类号：C21D1/18;C21D6/00;C21D9/38;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.03.01#实质审查的生效;2024.02.13#公开

摘要：本发明公开了一种去除1Cr11MoV压延辊内应力的工艺方法，通过台阶加热和限速升温方式减小压延辊外表面与心部的温度差异；装炉选用穿杆垂直吊挂，井式炉生产方式，保证了压延辊在加热和淬火冷却过程中垂直度，减小压延辊内应力；淬火冷却采取冷却力度较弱的淬火液，减小由奥氏体向马氏体组织转变过程中产生的过大组织应力；采取缓冷方式，保证压延辊在冷却过程中外表面与心部的温度均匀一致；半精加后，采用箱式加热炉进行加热保温，炉底平铺高度偏差在2mm以内的平砧垫铁，垫铁之间间距小于1m，有效去除加工应力；减少返修和生产停机次数，降低生产成本，生产的压延辊内部应力得到有效去除，避免在表面刻花过程和上机使用过程中出现弯曲变形现象。

主权项：1.一种去除1Cr11MoV压延辊内应力的方法，其特征在于：采用的方法如下：步骤1）、装卡：选用比压延辊内孔直径小40mm~80mm的吊杆，穿过压延辊内孔，垂直吊挂，压延辊上下要保持90度径向垂直，执行完步骤1）将压延辊装入井式加热炉，执行淬火；步骤2）、淬火：装炉时加热炉炉温控制在≤450℃，以≤80℃h的升温速度升温至600℃~700℃，进行保温1h~5h，随后以≤100℃h的升温速度升温至1000℃~1100℃，进行保温2h~20h后出炉淬火冷却，冷却步骤为：先在空气中预冷50s~240s，然后将压延辊放入N32淬火油中冷却，冷至压延辊表面温度在100℃~200℃将压延辊吊出N32淬火油，执行完步骤2）将压延辊装入井式加热炉，执行一次高温回火；步骤3）、一次高温回火：装炉时加热炉炉温控制在≤350℃，以≤50℃h的升温速度升温至250℃~350℃，保温2h~20h，然后以≤80℃h的升温速度升温至650℃~750℃，保温5h~40h，然后关闭加热电源随炉冷至≤500℃出炉空冷，空冷至室温，执行完步骤3）将压延辊装入井式加热炉，执行二次高温回火；步骤4）、二次高温回火：装炉时加热炉炉温控制在≤350℃，以≤50℃h的升温速度升温至250℃~350℃，保温2h~20h，然后以≤80℃h的升温速度升温至650℃~750℃，保温5h~40h，然后关闭加热电源随炉冷至≤500℃出炉空冷，空冷至室温，执行完步骤4）对压延辊进行半精车；步骤5）、半精车：半车至压延辊外圆表面余量1.5mm~3mm，执行完步骤5）将压延辊装入箱式加热炉，执行去除加工应力回火；步骤6）、去除加工应力回火：装炉时炉底平铺高度偏差在2mm以内的平砧垫铁，垫铁之间间距小于1m，将压延辊平放至平砧垫铁上，装炉进行加热，加热炉炉温控制在≤150℃，以≤50℃h的升温速度升温至550℃~650℃，保温2h~20h，然后以≤50℃h的降温速度随炉冷至≤300℃出炉空冷，空冷至室温。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 河南中原特钢装备制造有限公司 一种去除1Cr11MoV压延辊内应力的方法

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