申请/专利权人：白鸽磨料磨具有限公司

申请日：2023-12-21

公开（公告）日：2024-02-20

公开（公告）号：CN117564950A

主分类号：B24D11/00

分类号：B24D11/00;B24D3/28;B24D3/34

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.03.08#实质审查的生效;2024.02.20#公开

摘要：本发明提出了一种桉木专用磨具的制备方法，基材的制备包括以下步骤：将基材固定于砂纸成型机上，以定型温度220℃，定型张力为650‑750N，定型2‑4min；将上述浸渍材料均匀混合，混合后的浸渍料浸入坯布，浸渍料涂量为30‑100gm2，浸渍料粘度为100‑600mpa·s，浸渍后以温度160‑190℃，时间为2‑4min对浸渍进行干燥；将上述背刮材料进行均匀混合，混合后的背刮料经由刮刀刮涂至布基背面，背刮料涂量为70‑150gm2，背刮料粘度为3000‑6000mpa·s，背刮料涂覆后以温度120‑180℃，时间2‑4min对背刮料进行干燥；将背刮后的基材正面依次通过装有240#、320#、400#、400#砂带的打磨机进行打磨。该一种桉木专用磨具的制备方法，能够有效的延长使用寿命，增加对桉木板的磨削数量。

主权项：1.一种桉木专用磨具的制备方法，其特征在于，材料包括：浸渍料、背刮料、底胶、复胶、磨料和基材；浸渍料：水溶性酚醛树脂10-35％、聚醋酸乙烯酯乳液20-30％、聚乙烯醇5-15％、丁苯胶乳5-15％、填料15-25％、渗透剂0.5-1％、抗静电剂1-3％、导热材料1-5％、消泡剂0.5-1％、分散剂1-2％、溶剂2-5％；背刮料：水溶性酚醛树脂20-35％、丁苯胶乳10-25％、填料20-50％、抗静电剂1-3％、导热材料1-4.5％、消泡剂0.5-1％、分散剂1-2％、溶剂2-5％；底胶料：水溶性酚醛树脂50-58％、填料40-55％、渗透剂0.5-1％、增强剂0.5-1.5％、分散剂0.5-2％、溶剂2-5％；复胶料：水溶性酚醛树脂40-55％、填料40-55％、流平剂0.5-1.5％、增强剂0.5-1％、颜料0.5-1％、乳化剂0.5-2％、溶剂2-5％；磨料：白刚玉磨料30％-50％，黑刚玉磨料50％-70％；基材：聚酯布；所述基材的制备包括以下步骤：1定型工序：将基材固定于砂纸成型机上，以定型温度220℃，定型张力为650-750N，定型时间为2-4分钟；2浸渍工序：将上述浸渍材料均匀混合，混合后的浸渍料浸入坯布，浸渍料涂量为30-100gm2，浸渍料粘度为100-600mpa·s，浸渍后以温度160-190℃，时间为2-4min对浸渍进行干燥；3背刮工序：将上述背刮材料进行均匀混合，混合后的背刮料经由刮刀刮涂至布基背面，背刮料涂量为70-150gm2，背刮料粘度为1500mpa·s，背刮料涂覆后以温度120-180℃，时间2-4min对背刮料进行干燥；4打磨工序：将背刮后的基材正面依次通过装有240#、320#、400#、400#砂带的打磨机进行四道打磨，打磨压力为200N，打磨后即得基材成品；所述的一种桉木专用磨具的制备方法包括以下步骤：1涂覆底胶：将上述底胶材料进行均匀混合，混合后底胶以250gm2均匀涂覆在基材上，涂覆时的底胶温度为38-42℃，粘度为1500mpa·s；2静电植砂：将上述磨料通过静电植砂的方法附着于底胶上，植砂时的间隙为1500-3500μm，电压35KV-42KV，频率4-10Hz；3底胶干燥：将上述植砂后的产品以80-100℃干燥70-90min；4涂覆复胶：将上述复胶材料均匀混合，以300gm2均匀涂覆于上述干燥后的基材表面，涂覆时复胶胶液的温度为38-42℃，复胶粘度为1000mpa·s；5复胶干燥：将上述涂覆复胶后的产品以65-115℃干燥125min；6热卷绕：将干燥后的产品在112℃的环境下进行卷绕；7固化：将上述卷绕后的产品以130℃固化4h；8柔曲：将上述固化后的产品进行机械柔曲，揉曲方向为45°和90°揉曲，揉曲刀直径为30mm，揉曲压力为4bar，即得磨具成品。

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