申请/专利权人：苏州凯牌木业有限公司

申请日：2018-07-04

公开（公告）日：2024-02-27

公开（公告）号：CN108582304B

主分类号：B27D1/04

分类号：B27D1/04;B27D1/08;B32B21/04;B32B33/00;E04F15/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.02.27#授权;2019.11.05#实质审查的生效;2018.09.28#公开

摘要：本发明提供一种防龟裂地板及其制备方法，该地板包括木质基层、耐磨层和位于木质基层和耐磨层之间的装饰层，所述装饰层由下表面印有图案的印花层和与位于印花层下方的缓冲层压制而成。有效解决了饰面层在北方干燥天气中发生龟裂的现象，由于木质基材层的膨胀率大于耐磨层，缓冲层设置在印花层的下方，使得木质基材层的形变得到有效缓冲，印花层的下方设置图案，使得图案得到很好的保护。

主权项：1.一种制备防龟裂地板的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将木质基层进行打磨，使得木质基层表面光滑，然后将木质基层清理干净；（2）将100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、1份增韧剂、4份锌粉及3份助剂放入制膜设备中形成印花层，然后印刷木质花纹；（3）100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、5份增韧剂、12份锌粉及3份助剂放入制膜设备中形成缓冲层；（4）将印花层和缓冲层复合形成装饰层，印花层位于缓冲层的上方，印有图案的一侧朝向缓冲层，然后装饰层、耐磨层浸入胶水后晾干；（5）木质基层、装饰层和耐磨层依次放置形成组坯，然后放入热压机，热压机设有第一工作区和第二工作区，第一工作区的温度为80℃，第一工作区内设有附有弹性材料的辊轴，在第一工作区内，辊轴在耐磨层上表面从组坯的一端滚动至另一端，使得木质基层、装饰层和耐磨层之间的气泡排出，然后将组坯传输至第二工作区，第二工作区设有热压组件，热压组件的温度为150℃，第二工作区的热压组件对组坯进行热压形成坯板，第二工作区的热压时间为30秒；（6）进行养生，养生时间为24-36小时；（7）将坯板切块开榫形成防龟裂地板。

全文数据：一种防龟裂地板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及生活技术领域，尤其是一种防龟裂地板及其制备方法。背景技术[0002]早期的木地板，地板表层为优质硬木，芯层为软木，底层为旋切单板，表面采用油漆作装饰保护层，其加工工艺复杂，并且在加工过程中会产生大量的有害的挥发物，处理复杂成本高，经油漆处理的表面的耐磨、抗冲击性能较差，易磨损划伤。[0003]随着天然优质材木的过度开发，世界各国对原始林木的限量开采及当前碳排放量的调控，致使原料供应紧张且价位高涨，随着技术的发展，出现了设有饰面层的地板，该饰面层采用多层材料复合而成，表面设有耐磨层，来缓解原材料供应紧张的问题。[0004]该类型的饰面层在我国南方湿润的环境中常年使用是没有问题的，但是这些材料运输到干燥的北方，由于饰面层内水分的减少和温差的变化，饰面层的多层材料收缩率不一致，从而导致对饰面层表面的拉扯，从而出现龟裂。发明内容[0005]本发明的目的旨在克服目前复合饰面层运输到北方的龟裂缺陷，提供一种防龟裂层压板饰面材料，同时提供该饰面材料制成的木地板，不但可以很好适应北方的干燥气候，而且具有更好的阻燃性。[0006]本发明的技术方案如下：[0007]一种防龟裂地板，包括木质基层、耐磨层和位于木质基层和耐磨层之间的装饰层，所述装饰层由下表面印有图案的印花层和与位于印花层下方的缓冲层压制而成。[0008]进一步地，所述印花层的组分和重量份数比为100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、1份增韧剂、4份锌粉及3份助剂;所述缓冲层的组分和重量份数比为100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、5份增初剂、12份锌粉及3份助剂。[0009]进一步地，所述缓冲层的厚度大于印花层厚度。[0010]进一步地，所述印花层的厚度为o.lmm。[0011]—种制备防龟裂地板的方法，包括以下步骤：[0012]1将木质基层进行打磨，使得木质基层表面光滑，然后将木质基层清理干净；[0013]2将100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、1份增韧剂、4份锌粉及3份助剂放入制膜设备中形成印花层，然后印刷木质花纹；[0014]3100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、5份增韧剂、12份锌粉及3份助剂放入制膜设备中形成缓冲层；[0015]⑷将印花层和缓冲层复合形成装饰层，印花层位于缓冲层的上方，印有图案的一侧朝向缓冲层，然后装饰层、耐磨层浸入胶水后晾干；[0016]5木质基层、装饰层和耐磨层依次放置形成组坯，然后放入热压机，热压机设有第一工作区和第二工作区，第一工作区的温度为80°C，第一工作区内设有附有弹性材料的棍轴，在第一工作区内，棍轴在耐磨层上表面从组还的一端滚动至另一端，使得木质基层、装饰层和耐磨层之间的气泡排出，然后将组坯传输至第二工作区，第二工作区设有热压组件，热压组件的温度为150°C，第二工作区的热压组件对组坯进行热压形成坯板，第二工作区的热压时间为30秒；[0017]⑹进行养生，养生时间为24-36小时；[0018]C7将坯板切块开榫形成防龟裂地板。[0019]采用本发明的技术方案后，具有一下技术效果：[0020]1.本发明的地板运输至北方干燥地区，当地板的水分蒸发，使得位于中间的装饰层具有更高的抗拉性和抗水性，因此膨胀率小，因此有效过度装饰层上层和下层的形变，从而防止地板发生龟裂，不但环保，而且有效解决了饰面层在北方干燥天气中发生龟裂的现象，由于木质基材层的膨胀率大于耐磨层，缓冲层设置在印花层的下方，使得木质基材层的形变得到有效缓冲，印花层的下方设置图案，使得图案得到很好的保护。[0021]2.印花层和缓冲层的材料大致相同，不但使得印花层和缓冲层的复合效果更好，同时有效防止印花层的图案变形失真，而且缓冲层设有较多的增韧剂，从而增强了地板整体抗拉伸的效果，印花层和缓冲层具有较高的耐水性，防止潮气侵入地板。[0022]3.由于缓冲层的存在，并且缓冲层的厚度大于印花层，从而具有较强的缓冲效果，当地板收到强烈撞击时，可产生适当形变，当人员摔倒时，可以有效降低对人体伤害，防止人员摔伤，特别时候用于公共领域，据统计，本发明的地板人员摔倒受伤率比常规实木地板减少80%以上。[0023]4.组坯先经过第一工作区，然后通过附有弹性材料的辊轴在耐磨层上表面滚动，从而防止生产过程中在各层之间存在气泡，影响地板美观和使用寿命，降低不良率。附图说明[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0025]图1为实施例一地板的结构示意图。[0026]图2为实施例一地板制备流程图。[0027]图3为实施例一热压机结构示意图。[0028]木质基层1、装饰层2、印花层21、图案211、缓冲层22、耐磨层3、第一工作区4、第二工作区5、辊轴6、热压组件7。具体实施方式[0029]下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式进一步加以描述：[0030]实施例一：[0031]如图1-3所示，一种防龟裂地板，包括木质基层1、耐磨层3和位于木质基层和耐磨层之间的装饰层2,所述装饰层由下表面印有图案211的印花层21和与位于印花层下方的缓冲层22压制而成。[0032]地板运输至北方干燥地区，当地板的水分蒸发，使得位于中间的装饰层具有更高的抗拉性和抗水性，因此膨胀率小，因此有效过度装饰层上层和下层的形变，从而防止地板发生龟裂，不但环保，而且有效解决了饰面层在北方干燥天气中发生龟裂的现象，由于木质基材层的膨胀率大于耐磨层，缓冲层设置在印花层的下方，使得木质基材层的形变得到有效缓冲，印花层的下方设置图案，使得图案得到很好的保护。[0033]印花层21的组分和重量份数比为100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、1份增韧剂、4份锌粉及3份助剂;所述缓冲层22的组分和重量份数比为100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、5份增軔剂、12份锌粉及3份助剂，缓冲层的厚度大于印花层厚度，本实施例中，印花层的厚度为0.1mm。[OO34]印花层和缓冲层的材料大致相同，不但使得印花层和缓冲层的复合效果更好，同时有效防止印花层的图案变形失真，而且缓冲层设有较多的增韧剂，从而增强了地板整体抗拉伸的效果，印花层和缓冲层具有较高的耐水性，防止潮气侵入地板。[0035]木质基层1可以是单层木板，也可以是多层木板复合而成，其通常为水冬瓜原木、桃花芯原木、香樟原木或者杨树原木中的任意一种。[0036]一种制备防龟裂地板的方法，包括以下步骤：[0037]1将木质基层1进行打磨，使得木质基层表面光滑，然后将木质基层清理干净；[0038]⑵将100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、1份增軔剂、4份锌粉及3份助剂放入制膜设备中形成印花层21，然后印刷木质花纹；[0039]⑶100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、5份增韧剂、12份锌粉及3份助剂放入制膜设备中形成缓冲层22;[0040]⑷将印花层和缓冲层复合形成装饰层，印花层位于缓冲层的上方，印有图案的一侧朝向缓冲层，然后装饰层、耐磨层浸入胶水后晾干；[0041]5木质基层1、装饰层2和耐磨层3依次放置形成组坯，然后放入热压机，热压机设有第一工作区4和第二工作区5,第一工作区4的温度为80°C，第一工作区4内设有附有弹性材料的辅轴6，在第一工作区4内，棍轴6在耐磨层3上表面从组还的一端滚动至另一端，使得木质基层1、装饰层2和耐磨层3之间的气泡排出，然后将组坯传输至第二工作区，第二工作区设有热压组件7，热压组件的温度为150°C，第二工作区的热压组件对组坯进行热压形成坯板，第二工作区的热压时间为30秒；[0042]⑹进行养生，养生时间为24-36小时；[0043]⑺将坯板切块开榫形成防龟裂地板。[0044]组还先经过第一工作区，然后通过附有弹性材料的親轴在耐磨层上表面滚动，从而防止生产过程中在各层之间存在气泡，影响地板美观和使用寿命，降低不良率。[0045]除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

权利要求：1.一种防龟裂地板，包括木质基层、耐磨层和位于木质基层和耐磨层之间的装饰层，其特征在于:所述装饰层由下表面印有图案的印花层和与位于印花层下方的缓冲层压制^成。2.根据权利要求1所述的防龟裂地板，其特征在于，所述印花层的组分和重量份数比为100份聚乙烯树脂、3〇份环氧树脂、3〇份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、1份增韧剂、4份锌粉及3份助剂;所述缓冲层的组分和重量份数比为100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、5份增軔剂、12份锌粉及3份助剂。3.根据权利要求2所述的防龟裂地板，其特征在于，所述缓冲层的厚度大于印花层厚度。4.根据权利要求3所属的防龟裂地板，其特征在于，所述印花层的厚度为0.1mm。5.—种制备防龟裂地板的方法，包括以下步骤：1将木质基层进行打磨，使得木质基层表面光滑，然后将木质基层清理干净；2将100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、1份增韧剂、4份锌粉及3份助剂放入制膜设备中形成印花层，然后印刷木质花纹；3100份聚乙烯树脂、30份环氧树脂、30份碳酸钙、5份大豆油、20份纳米钙、5份增韧剂、12份锌粉及3份助剂放入制膜设备中形成缓冲层；⑷将印花层和缓冲层复合形成装饰层，印花层位于缓冲层的上方，印有图案的一侧朝向缓冲层，然后装饰层、耐磨层浸入胶水后晾干；5木质基层、装饰层和耐磨层依次放置形成组坯，然后放入热压机，热压机设有第一工作区和第二工作区，第一工作区的温度为8〇°C，第一工作区内设有附有弹性材料的辊轴，在第一工作区内，辊轴在耐磨层上表面从组坯的一端滚动至另一端，使得木质基层、装饰层和耐磨层之间的气泡排出，然后将组坯传输至第二工作区，第二工作区设有热压组件，热压组件的温度为15TC，第二工作区的热压组件对组坯进行热压形成坯板，第二工作区的热压时间为30秒；⑹进行养生，养生时间为24-36小时；00将坯板切块开榫形成防龟裂地板。

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