申请/专利权人：山东天元装饰工程有限公司

申请日：2019-07-02

公开（公告）日：2024-03-01

公开（公告）号：CN110158823B

主分类号：E04B2/88

分类号：E04B2/88

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.01#授权;2019.09.17#实质审查的生效;2019.08.23#公开

摘要：本发明提供了一种外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，其主体结构的外侧固连有底座连接件，底座连接件中左右两侧的顶部和底部分别对称固连有底座、左右两侧的中部分别对称固连有玻璃承托板，玻璃承托板的外侧端伸出底座连接件，底座的外侧端固连有玻璃压板，玻璃压板与底座之间形成左右两玻璃容置腔，相邻两玻璃面板的相对端分别位于左右两玻璃容置腔内，玻璃面板的底部固连于相应的玻璃承托板上，玻璃压板的外侧固连有铝合金装饰盖，铝合金装饰盖的外侧固连有T型挑件，T型挑件的外侧端对称固连有两L型铝格栅连接件，两铝格栅连接件的外侧端固连有铝格栅。该系统无横向龙骨，外附在上的铝格栅可在不同位置点固定，装饰效果好。

主权项：1.一种外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，它包括主体结构和玻璃面板，其特征是：所述主体结构的外侧设置有与其垂直固连的底座连接件，所述底座连接件中左右两侧的顶部和底部分别对称固连有底座、左右两侧的中部分别对称固连有玻璃承托板，且玻璃承托板的外侧端伸出底座连接件，所述底座的外侧端固连有玻璃压板，所述玻璃压板与底座之间形成左右两玻璃容置腔，相邻两玻璃面板的相对端分别位于左右两玻璃容置腔内，且玻璃面板的底部固连于相应的玻璃承托板上，所述玻璃压板的外侧固连有铝合金装饰盖，所述铝合金装饰盖的外侧固连有T型挑件，所述T型挑件的外侧端对称固连有两L型铝格栅连接件，两铝格栅连接件的外侧端固连有铝格栅；所述玻璃面板为钢化中空玻璃，所述玻璃面板的端部与底座的接触处放置有硬质橡胶垫块，所述玻璃面板与玻璃容置腔的接缝处放置有三元乙丙胶条并在外侧密封有耐候胶，所述玻璃面板与玻璃承托板的接缝处密封有耐候胶，耐候胶为硅酮耐候密封胶；所述T型挑件与铝合金装饰盖的外侧通过不锈钢螺栓组固连，且铝合金装饰盖中与两连接耳板位置对应处的左右两侧分别扣装有铝合金封口板；所述T型挑件为阳极氧化铝型材制成的铝合金挑件，所述T型挑件的腹板和翼缘板上分别开设有圆孔A，翼缘板上的圆孔A内安装有用于连接T型挑件和铝合金装饰盖的不锈钢螺栓组；所述铝格栅连接件为L型阳极氧化铝型材，所述铝格栅连接件的一端开有两个圆孔B、另一端开有两个竖向长圆孔，所述圆孔B及腹板上的圆孔A内安装有用于连接铝格栅连接件和T型挑件的不锈钢螺栓组，所述竖向长圆孔内安装有用于连接铝格栅连接件和铝格栅的不锈钢螺栓组。

全文数据：一种外附有铝格栅的玻璃幕墙系统技术领域本发明涉及的是一种外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，属于玻璃幕墙技术领域。背景技术随着社会经济的发展，大型会展中心、店铺等使用的大板块玻璃幕墙板块越来越多。为了增加建筑物的通透性及美感，建筑师一般要求这类幕墙一般无横向龙骨，并且一般附有一定寓意的铝格栅造型。铝格栅一般固定在从玻璃缝中伸出的挑件上，这就限定了铝格栅的位置；大板块玻璃幕墙从造价和装饰效果考虑，一般采用点驳件固定，这使得幕墙系统的安全性降低，施工误差要求高，这就是现有技术所存在的不足之处。发明内容本发明要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，该系统无横向龙骨，外附在上的铝格栅可在不同位置点固定，装饰效果好。本方案是通过如下技术措施来实现的：该外附有铝格栅的玻璃幕墙系统包括主体结构和玻璃面板，所述主体结构的外侧设置有与其垂直固连的底座连接件，所述底座连接件中左右两侧的顶部和底部分别对称固连有底座、左右两侧的中部分别对称固连有玻璃承托板，且玻璃承托板的外侧端伸出底座连接件，所述底座的外侧端固连有玻璃压板，所述玻璃压板与底座之间形成左右两玻璃容置腔，相邻两玻璃面板的相对端分别位于左右两玻璃容置腔内，且玻璃面板的底部固连于相应的玻璃承托板上，所述玻璃压板的外侧固连有铝合金装饰盖，所述铝合金装饰盖的外侧固连有T型挑件，所述T型挑件的外侧端对称固连有两L型铝格栅连接件，两铝格栅连接件的外侧端固连有铝格栅。优选地，所述底座连接件为热镀锌钢板，所述底座连接件中与主体结构连接的一端开有坡口，且坡口端通过对接焊缝固定于主体结构上。优选地，所述玻璃承托板为热镀锌钢板，所述玻璃承托板的相邻两侧面中，一侧与底座连接件焊接固定，另一侧焊接在主体结构上，且玻璃承托板的端部上方放置有用于承托玻璃面板的硬质橡胶垫块。优选地，所述底座为阳极氧化铝型材制成的铝合金底座，所述底座与底座连接件通过螺栓组件固连，且底座与底座连接件的接触面之间放置有绝缘垫片，所述底座的左右两侧面扣装有铝合金封口板。优选地，所述玻璃面板为钢化中空玻璃，所述玻璃面板的端部与底座的接触处放置有硬质橡胶垫块，所述玻璃面板与玻璃容置腔的接缝处放置有三元乙丙胶条并在外侧密封有耐候胶，所述玻璃面板与玻璃承托板的接缝处密封有耐候胶。优选地，所述玻璃压板为阳极氧化铝型材，且玻璃压板的外侧对称设置有两连接耳板，所述玻璃压板通过不锈钢螺栓组与底座固连，且玻璃压板与底座的接触面之间放置隔热垫块；所述铝合金装饰盖通过不锈钢螺栓组与两连接耳板固连。优选地，所述T型挑件与铝合金装饰盖的外侧通过不锈钢螺栓组固连，且铝合金装饰盖中与两连接耳板位置对应处的左右两侧分别扣装有铝合金封口板。优选地，所述T型挑件为阳极氧化铝型材制成的铝合金挑件，所述T型挑件的腹板和翼缘板上分别开设有圆孔A，翼缘板上的圆孔A内安装有用于连接T型挑件和铝合金装饰盖的不锈钢螺栓组。优选地，所述铝格栅连接件为L型阳极氧化铝型材，所述铝格栅连接件的一端开有两个圆孔B、另一端开有两个竖向长圆孔，所述圆孔B及腹板上的圆孔A内安装有用于连接铝格栅连接件和T型挑件的不锈钢螺栓组，所述竖向长圆孔内安装有用于连接铝格栅连接件和铝格栅的不锈钢螺栓组。本方案的有益效果：该外附有铝格栅的玻璃幕墙系统的构造简单，施工方便，易于调节，施工误差低，适用性强；整个玻璃幕墙无横向龙骨，外附在上的铝格栅可在不同位置点固定，铝格栅采用点固定，便于调节，装饰效果好。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本发明具体实施方式的横剖结构示意图。图2为本发明具体实施方式的竖剖结构示意图。图3为底座连接件及玻璃承托板与主体结构的安装横剖结构示意图。图4为底座连接件及玻璃承托板与主体结构的安装竖剖结构示意图。图5为T型挑件的主视结构示意图。图6为T型挑件的左视结构示意图。图7为铝格栅连接件的主视结构示意图。图8为铝格栅连接件的俯视结构示意图。图中，1-主体结构，2-底座连接件，21-不锈钢螺栓组，22-圆孔，3-玻璃承托板，4-底座，41-不锈钢螺栓组，42-绝缘垫片，43-铝合金封口板，44-隔热垫块，5-玻璃面板，51-硬质橡胶垫块，52-三元乙丙胶条，6-玻璃压板，61-不锈钢螺栓组，62-铝合金封口板，63-连接耳板，7-铝合金装饰盖，8-T型挑件，81-不锈钢螺栓组，82-不锈钢螺栓组，83-圆孔A，84-翼缘板，85-腹板，9-铝格栅连接件，91-不锈钢螺栓组，92-圆孔B，93-竖向长圆孔，10-铝格栅，11-玻璃容置腔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。一种外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，如图所示，它包括主体结构1和玻璃面板5，所述主体结构1的外侧设置有与其垂直固连的底座连接件2，所述底座连接件2为热镀锌钢板，所述底座连接件2中与主体结构1连接的一端开有坡口，且坡口端通过对接焊缝固定于主体结构1上。所述底座连接件2中左右两侧的顶部和底部分别对称固连有底座4、左右两侧的中部分别对称固连有玻璃承托板3，且玻璃承托板3的外侧端伸出底座连接件2，玻璃面板5就放置在玻璃承托板3伸出底座4的一段上，所述底座4为阳极氧化铝型材制成的铝合金底座，所述底座4与底座连接件2通过螺栓组件（即不锈钢螺栓组21）固连，且底座4与底座连接件2的接触面之间放置有绝缘垫片42，所述底座4的左右两侧面扣装有铝合金封口板43，通过铝合金封口板43遮挡底座4内部的连接件，既美观又安全。所述底座4的外侧端固连有玻璃压板6，所述玻璃压板6与底座4之间形成左右两玻璃容置腔11，左右相邻两玻璃面板5的相对端分别位于左右两玻璃容置腔11内，且玻璃面板5与玻璃容置腔11的接缝处放置有三元乙丙胶条52并在外侧密封有耐候胶（如硅酮耐候密封胶），保证玻璃面板5的连接牢固性。其中，所述玻璃压板6为阳极氧化铝型材，且玻璃压板6的外侧对称设置有两连接耳板63，所述玻璃压板6通过不锈钢螺栓组41与铝合金底座4固连，且玻璃压板6与铝合金底座4的接触面之间放置隔热垫块44，隔热垫块44可以对玻璃压板6进行保护；所述铝合金装饰盖7通过不锈钢螺栓组61与两连接耳板63固连。所述玻璃面板5为钢化中空玻璃，所述玻璃面板5的端部与底座4的接触处放置有硬质橡胶垫块51，硬质橡胶垫块51既可以保证玻璃面板5的安装稳定性，又可以对玻璃面板5进行保护。所述玻璃面板5与玻璃承托板3的接缝处密封有耐候胶（如硅酮耐候密封胶），以此来进一步保证玻璃面板5的连接牢固性。所述玻璃面板5的底部固连于相应的玻璃承托板3上，所述玻璃承托板3为热镀锌钢板，所述玻璃承托板3的相邻两侧面中，一侧与底座连接件2焊接固定，另一侧焊接在主体结构1上，以此来保证玻璃承托板3的牢固性。所述玻璃承托板3的端部上方放置有用于承托玻璃面板5的硬质橡胶垫块51，硬质橡胶垫块51既可以保证玻璃面板5的安装稳定性，又可以对玻璃面板5进行保护。通过玻璃承托板3对玻璃面板5进行垂直方向的支撑，通过玻璃容置腔11对玻璃面板5进行左右方向和前后方向的限位。所述玻璃压板6的外侧固连有铝合金装饰盖7，所述铝合金装饰盖7的外侧固连有T型挑件8，所述T型挑件8与铝合金装饰盖7的外侧通过不锈钢螺栓组81固连，且铝合金装饰盖7中与两连接耳板63位置对应处的左右两侧分别扣装有铝合金封口板62，通过铝合金封口板62对铝合金装饰盖7上的连接件进行遮挡，既美观又安全。所述T型挑件8为阳极氧化铝型材制成的铝合金挑件，所述T型挑件8的腹板85和翼缘板84上分别开设有圆孔A83，翼缘板84上的圆孔A83内安装有用于连接T型挑件8和铝合金装饰盖7的不锈钢螺栓组81。所述T型挑件8的外侧端对称固连有两L型铝格栅连接件9，两铝格栅连接件9的外侧端固连有铝格栅10。其中，所述铝格栅连接件9为L型阳极氧化铝型材，所述铝格栅连接件9的一端开有两个圆孔B92、另一端开有两个竖向长圆孔93，所述圆孔B92及腹板85上的圆孔A83内安装有用于连接铝格栅连接件9和T型挑件8的不锈钢螺栓组82，所述竖向长圆孔93内安装有用于连接铝格栅连接件9和铝格栅10的不锈钢螺栓组91，通过竖向长圆孔93可以方便的调节铝格栅10的上下位置，调整到位后通过不锈钢螺栓组91固定即可。该外附有铝格栅的玻璃幕墙系统的构造简单，施工方便，易于调节，施工误差低，适用性强，适用于大板块的玻璃幕墙，且整个玻璃幕墙无横向龙骨，外附在上的铝格栅10可在不同位置点固定，铝格栅10采用点固定，便于调节，装饰效果好。本发明中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，它包括主体结构和玻璃面板，其特征是：所述主体结构的外侧设置有与其垂直固连的底座连接件，所述底座连接件中左右两侧的顶部和底部分别对称固连有底座、左右两侧的中部分别对称固连有玻璃承托板，且玻璃承托板的外侧端伸出底座连接件，所述底座的外侧端固连有玻璃压板，所述玻璃压板与底座之间形成左右两玻璃容置腔，相邻两玻璃面板的相对端分别位于左右两玻璃容置腔内，且玻璃面板的底部固连于相应的玻璃承托板上，所述玻璃压板的外侧固连有铝合金装饰盖，所述铝合金装饰盖的外侧固连有T型挑件，所述T型挑件的外侧端对称固连有两L型铝格栅连接件，两铝格栅连接件的外侧端固连有铝格栅。2.根据权利要求1所述的外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，其特征是：所述底座连接件为热镀锌钢板，所述底座连接件中与主体结构连接的一端开有坡口，且坡口端通过对接焊缝固定于主体结构上。3.根据权利要求2所述的外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，其特征是：所述玻璃承托板为热镀锌钢板，所述玻璃承托板的相邻两侧面中，一侧与底座连接件焊接固定，另一侧焊接在主体结构上，且玻璃承托板的端部上方放置有用于承托玻璃面板的硬质橡胶垫块。4.根据权利要求3所述的外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，其特征是：所述底座为阳极氧化铝型材制成的铝合金底座，所述底座与底座连接件通过螺栓组件固连，且底座与底座连接件的接触面之间放置有绝缘垫片，所述底座的左右两侧面扣装有铝合金封口板。5.根据权利要求4所述的外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，其特征是：所述玻璃面板为钢化中空玻璃，所述玻璃面板的端部与底座的接触处放置有硬质橡胶垫块，所述玻璃面板与玻璃容置腔的接缝处放置有三元乙丙胶条并在外侧密封有耐候胶，所述玻璃面板与玻璃承托板的接缝处密封有耐候胶。6.根据权利要求5所述的外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，其特征是：所述玻璃压板为阳极氧化铝型材，且玻璃压板的外侧对称设置有两连接耳板，所述玻璃压板通过不锈钢螺栓组与底座固连，且玻璃压板与底座的接触面之间放置隔热垫块；所述铝合金装饰盖通过不锈钢螺栓组与两连接耳板固连。7.根据权利要求6所述的外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，其特征是：所述T型挑件与铝合金装饰盖的外侧通过不锈钢螺栓组固连，且铝合金装饰盖中与两连接耳板位置对应处的左右两侧分别扣装有铝合金封口板。8.根据权利要求7所述的外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，其特征是：所述T型挑件为阳极氧化铝型材制成的铝合金挑件，所述T型挑件的腹板和翼缘板上分别开设有圆孔A，翼缘板上的圆孔A内安装有用于连接T型挑件和铝合金装饰盖的不锈钢螺栓组。9.根据权利要求8所述的外附有铝格栅的玻璃幕墙系统，其特征是：所述铝格栅连接件为L型阳极氧化铝型材，所述铝格栅连接件的一端开有两个圆孔B、另一端开有两个竖向长圆孔，所述圆孔B及腹板上的圆孔A内安装有用于连接铝格栅连接件和T型挑件的不锈钢螺栓组，所述竖向长圆孔内安装有用于连接铝格栅连接件和铝格栅的不锈钢螺栓组。

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