申请/专利权人：上海浦雄实业有限公司

申请日：2018-02-12

公开（公告）日：2024-03-08

公开（公告）号：CN108162412B

主分类号：B29C65/14

分类号：B29C65/14;B29C65/24;B29C65/80

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.08#授权;2018.07.13#实质审查的生效;2018.06.15#公开

摘要：本发明提供了一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，属于医用焊接设备的技术领域。一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机包括呈转盘设置的四工位机台，每一工位中均设置有一带有导流棒的下模，同时，机台侧边竖直设置带有高周波发生装置的机架，并且基架的上端设置带有上主驱动器、上侧边驱动器、机箱、上极板以及换路驱动器的压紧动作模块；本发明通过换路驱动器改变机箱内的高周波连接回路，实现对医用液袋封合以及管口封合的一次焊接成型，同时，结合四工位机台，有效提高了产品的加工效率，还避免了因医用液袋封合以及管口封合分开操作而造成产品质量下降的问题，提升产品质量和竞争力。

主权项：1.一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，包括：基座、焊接模具、压紧动作模块，所述基座包括机台和机架，所述机台的底部设置有所述机架，所述机架延伸至所述机台的侧边后竖直设置，所述机台呈转盘设置，所述机台在所述机架上绕自身轴线旋转，所述机台上呈环形阵列设置有四个加工的工位，同时，所述机架内设置有高周波发生装置；所述焊接模具包括下模和上模，所述下模分别设置于所述机台的四个所述工位上，四个所述下模两两相互对称，所述上模设置于所述机架上竖直设置的一端，且所述上模与四个所述下模均能正对；所述压紧动作模块包括上主驱动器、上侧边驱动器、机箱、上极板以及换路驱动器，所述上主驱动器竖直设置，且所述上主驱动器的顶端固定于所述机架呈竖直设置的一端上，所述上主驱动器的底部设置有两竖直的所述上侧边驱动器，同时，在两个所述上侧边驱动器的中部固定有所述机箱，两个所述上侧边驱动器的底部设置有所述上极板，所述上极板的底部固定有所述上模，并且，所述机箱的侧壁上且靠近所述机架的一侧设置有所述换路驱动器，所述换路驱动器竖直固定在所述机箱上，同时，所述换路驱动器的驱动杆上设置有上电极，并且在所述机箱底部且位于所述上电极的底部设置有下电极，所述下电极与所述机箱、所述上极板均绝缘设置，且所述换路驱动器通过弹性导件连接于所述高周波发生装置上；所述下模的侧边且与所述下模间隔设置有一铜板，所述下模的侧边上设置伸向所述下模中部的导流棒，所述导流棒连接于第一连接板上后，通过第二连接板与所述铜板连接，同时，在所述下模的上表面上设置有一层四氟板。

全文数据：一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机技术领域[0001]本发明涉及医用焊接设备的技术领域，具体是涉及一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机。背景技术[0002]随着科技的进步，人们生活品质的提高，医疗行业得到相应发展。[0003]随着家庭医疗保健的快速增长和医疗卫生系统的改善，使用更方便、更卫生的医疗包装的数量也逐渐增加，如用于医用的聚氯乙烯PVC，热塑性聚氨酯弹性体橡胶TPU材料的输液袋，细胞培植袋，引流袋医疗袋等。这些产品均需要使用相应的焊接设备进行焊接。但是，由于医疗行业的严格要求，相关法律法规的出台，对于无菌医疗器械包装的要求越来越高。但是，目前对于医用液袋封合与管口封合是两个分开的过程，不仅生产效率低，而且多次工序操作会造成产品质量的下降，甚至出现不符合相关规定的次品。发明内容[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，以设置带有四工位的转盘，并于每一工位中均设置有一模具的下模，同时在四工位转盘的上方设置一共用的上模，通过旋转实现快速焊接，提高生产效率，并且设置两个高频气缸驱动，在上模设置有可断开的电极，下模中设置铜导流棒，在焊接时释放两段高周波高频），实现了医用液袋和管口的一体焊接成型，同样提高了生产效率，并且还能减少工序，提升产品的质量，产品更卫生。[0005]具体技术方案如下：[0006]—种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，具有这样的特征，包括:基座、焊接模具、压紧动作模块，[0007]基座包括机台和机架，机台的底部设置有机架，机架延伸至机台的侧边后竖直设置，机台呈转盘设置，机台在机架上绕自身轴线旋转，机台上呈环形阵列设置有四个加工工位，同时，机架内设置有高周波发生装置；[0008]焊接模具包括下模和上模，下模分别设置于机台的四个加工工位上，四下模两两相互对称，上模设置于机架上竖直设置的一端，且上模与四下模均能正对；[0009]压紧动作模块包括上主驱动器、上侧边驱动器、机箱、上极板以及换路驱动器，上主驱动器竖直设置，且上主驱动器的顶端固定于机架呈竖直设置的一端上，上主驱动器的底部设置有两竖直的上侧边驱动器，同时，在两上侧边驱动器的中部固定有机箱，两上侧边驱动器的底部设置有上极板，上极板的底部固定有上模，并且，机箱的侧壁上且靠近机架的一侧设置有换路驱动器，换路驱动器竖直固定在机箱上，同时，换路驱动器的驱动杆上设置有上电极，并且在机箱底部且位于上电极的底部设置有下电极，下电极与机箱、上极板均绝缘设置，且换路驱动器通过弹性导件连接于高周波发生装置上；[0010]下模的侧边且与下模间隔设置有一铜板，下模的侧边上设置伸向下模中部的导流棒，导流棒连接于第一连接板上后，通过第二连接板与铜板连接，同时，在下模的上表面上设置有一层四氟板；[0011]上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，机箱内设置有连接回路，连接回路为换路驱动器、机箱以及上极板相互接触形成，且两上侧边驱动器以及换路驱动器均处于收缩状态。[0012]上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，两上侧边驱动器以及换路驱动器均处于伸出状态时，换路驱动器和机箱连接，机箱和上极板之间设置有间隔。[0013]上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，下电极与机箱间隔设置，同时，换路驱动器底部设置的上电极和下电极接触。[0014]上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，上电极、下电极以及导流棒均为铜材质。[0015]上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，铜板上设置有凸起，凸起在下模和上模对应时，凸起处于下电极的正下方。[0016]上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，上主驱动器、上侧边驱动器以及换路驱动器均为高频气缸。[0017]上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，下模上设置有对准柱，上模上设置有对准块，对准块上开设有对准孔，且对准孔与对准柱配合。[0018]上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，上极板内嵌设有加热管，且加热管为电加热管。[0019]上述的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其中，上极板和上模之间设置有循环冷却结构，且循环冷却结构为水冷循环冷却结构。[0020]上述技术方案的积极效果是：设置四工位的转盘结构，能实现一次加工四个产品的目的，加工效率更高，同时，在压紧动作模块中设置有可切换的回路，分别对上模和导流棒供电，实现两次高周波的释放，分别完成对医用液袋的封合以及管口的封合，实现一次焊接成型，不仅提高了生产效率，还避免了因多次工序操作会造成产品质量下降的问题，提升产品质量和竞争力。附图说明[0021]图1为本发明的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机的实施例的结构图；[0022]图2为本发明一较佳实施例的一视角的结构图；[0023]图3为本发明一较佳实施例的另一视角的结构图；[0024]图4为本发明一较佳实施例的下模的结构图。[0025]附图中：1、基座；11、机台；12、机架；111、工位;2、下模;21、导流棒;22、铜板;23、第一连接板;24、第二连接板;25、对准柱;26、四氟板;221、凸起;3、上模;31、对准块;4、压紧动作模块;41、上主驱动器;42、上侧边驱动器;43、机箱;44、换路驱动器;45、上极板;46、上电极;47、下电极;5、弹性导件。具体实施方式[0026]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图4对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。[0027]图1为本发明的一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机的实施例的结构图；图2为本发明一较佳实施例的一视角的结构图；图3为本发明一较佳实施例的另一视角的结构图；图4为本发明一较佳实施例的下模的结构图。如图1、图2、图3以及图4所示，本实施例提供的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机包括:基座1，基座1包括机台11和机架12，机台11的底部设置有机架12，同时，机架12横向伸出机台11后沿竖直方向设置，保证了机架12沿竖直方向的一端位于机台11的上方，利于其他结构的布置，同时，机架12内设置有高周波发生装置。并且，机台11呈转盘设置，机台11在机架12上绕自身轴线旋转，机台11上呈环形阵列布置有四个加工的工位111，且每一工位111上均设置有一下模2。同时，在机架12的竖直设置的一端上设置有压紧动作模块4,压紧动作模块4的底部设置有一上模3,且上模3能与机台11上的四个工位111在转动的情况下均正对设置。并且压紧动作模块4中设置有可转换的连接回路，实现了两次高周波的独立传递，从而分别实现了对医用液袋的封合以及管口的封合，实现一次焊接成型，不仅提高了生产效率，还避免了因多次工序操作会造成产品质量下降的问题，提升产品质量和竞争力。[0028]具体的，每一工位111上且位于下模2的侧边上均设置有一导流棒21，导流棒21的一侧伸向下模2的中部，导流棒21的另一端伸出下模2并连接于第一连接板23上，同时，在相应工位111上且靠近机台11的外径一侧设置有一铜板22,并且第一连接板23通过第二连接板24与铜板22连接，且在下模2的上表面上设置有一层四氟板26。优选的，在铜板22上设置有一凸起221，利于与电极接触实现高周波传导到导流棒21上，从而实现对管口的封合；同时，还在下模2的两侧边上对称设置有两对准柱25，能保证上模3下压时，上模3和下模2能准确对齐，保障产品焊接的质量。[0029]具体的，压紧动作模块4包括上主驱动器41、上侧边驱动器42、机箱43、上极板45以及换路驱动器44,上主驱动器41竖直设置，且上主驱动器41的顶端固定于机架12呈竖直设置的一端上，上主驱动器41的驱动杆的底部设置有两竖直的上侧边驱动器42,两上侧边驱动器42均能跟随上主驱动器41的驱动杆做升降运动，同时，在两上侧边驱动器42的中部固定有机箱43,机箱43与上侧边驱动器42相对静止，两上侧边驱动器42的驱动杆的底部设置有上极板45,上极板45的底部固定有上模3,并且，机箱似的侧壁上且靠近机架I2的一侧设置有换路驱动器44，换路驱动器44竖直固定在机箱43上，同时，换路驱动器44的驱动杆上设置有上电极46，并且在机箱43底部且位于上电极46的底部设置有下电极47，下电极47与机箱43、上极板45均绝缘设置，且换路驱动器44通过弹性导件5连接于高周波发生装置上，并且凸起221在下模2和上模3对应时，凸起221处于下电极47的正下方，上主驱动器41带动了整个结构做升降运动，实现上模3下降后和下模2的对应，同时，在机箱43内设置有连接回路。[0030]在两上侧边驱动器42以及换路驱动器44均处于收缩状态时，连接回路为换路驱动器44、机箱43以及上极板45相互接触形成，此时，通过上主驱动器41下降时，上模3和下模2接触，高周波发生装置产生一次高周波，并通过弹性导件5传递到换路驱动器44上，再通过换路驱动器44依次传递到机箱43和上极板45上，最后传递到上模3上，在上模3上形成正极，此时，下模2为负极，从而实现对医用液袋的封合。[0031]在医用液袋的封合完成后，两上侧边驱动器42和换路驱动器44同步伸出，此时，换路驱动器44和机箱43连接，机箱43和上极板45之间设置有间隔，下电极47与机箱43同样间隔设置，同时，换路驱动器44底部设置的上电极46和下电极47接触，由于下电极47和机箱43和上极板45之间均为绝缘设置，保证了位于上极板45底部的上模3上不会传导高周波，此时，高周波发生装置再次产生高周波并通过弹性导件5传导到换路驱动器44上，而换路驱动器44上的高周波通过上电极46传导到下电极47上，形成另一连接回路，并且，下电极47与下模2侧边上的铜板22上的凸起221接触，从而将高周波传导到铜板22上，再经第二连接板24传导到第一连接板23上，最后传导到导流棒21上，实现对管口的封合，从而实现医用液袋封合以及管口封合的一次焊接成型，不仅提高了生产效率，还避免了因多次工序操作会造成产品质量下降的问题。[0032]更加具体的，在上模3上设置有对准块31，对准块31上开设有对准孔，且对准孔与下模2上的对准柱25配合，能在上模3下降并压在下模2上时，实现上模3和下模2的准确对齐，保证了焊接的准确性，提高产品质量。[0033]作为优选的实施方式，上电极46、下电极47以及导流棒21均为铜材质，成本低，传导性更好。[0034]作为优选的实施方式，上主驱动器41、上侧边驱动器似以及换路驱动器44均为高频气缸，制造成本低，且驱动原料易获取，且更加环保。[0035]作为优选的实施方式，上极板45内嵌设有加热管，且加热管为电加热管，能实现对上极板45的加热，适应性更高。[0036]作为优选的实施方式，上极板45和上模3之间设置有循环冷却结构，且循环冷却结构为水冷循环冷却结构，防止下模2的温度过高而影响产品的焊接质量，适应性更高，保障性更好。[0037]本实施例提供的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，包括呈转盘设置的四工位111机台11，每一工位111中均设置有一带有导流棒21的下模2,同时，机台11侧边竖直设置带有高周波发生装置的机架12,并且机架12的上端设置带有上主驱动器41、上侧边驱动器42、机箱43、上极板45以及换路驱动器44的压紧动作模块4;通过换路驱动器44改变机箱43内的高周波连接回路，实现对医用液袋封合以及管口封合的一次焊接成型，同时，结合四工位机台11，有效提高了产品的加工效率，还避免了因医用液袋封合以及管口封合分开操作而造成产品质量下降的问题，提升产品质量和竞争力。[0038]以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

权利要求：1.一种用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，包括:基座、焊接模具、压紧动作模块，所述基座包括机台和机架，所述机台的底部设置有所述机架，所述机架延伸至所述机台的侧边后竖直设置，所述机台呈转盘设置，所述机台在所述机架上绕自身轴线旋转，所述机台上呈环形阵列设置有四个加工的工位，同时，所述机架内设置有高周波发生装置；所述焊接模具包括下模和上模，所述下模分别设置于所述机台的四个所述工位上，四所述下模两两相互对称，所述上模设置于所述机架上竖直设置的一端，且所述上模与四所述下模均能正对；所述压紧动作模块包括上主驱动器、上侧边驱动器、机箱、上极板以及换路驱动器，所述上主驱动器竖直设置，且所述上主驱动器的顶端固定于所述机架呈竖直设置的一端上，所述上主驱动器的底部设置有两竖直的所述上侧边驱动器，同时，在两所述上侧边驱动器的中部固定有所述机箱，两所述上侧边驱动器的底部设置有所述上极板，所述上极板的底部固定有所述上模，并且，所述机箱的侧壁上且靠近所述机架的一侧设置有所述换路驱动器，所述换路驱动器竖直固定在所述机箱上，同时，所述换路驱动器的驱动杆上设置有上电极，并且在所述机箱底部且位于所述上电极的底部设置有下电极，所述下电极与所述机箱、所述上极板均绝缘设置，且所述换路驱动器通过弹性导件连接于所述高周波发生装置上；所述下模的侧边且与所述下模间隔设置有一铜板，所述下模的侧边上设置伸向所述下模中部的导流棒，所述导流棒连接于第一连接板上后，通过第二连接板与所述铜板连接，同时，在所述下模的上表面上设置有一层四氟板。2.根据权利要求1所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，所述机箱内设置有连接回路，所述连接回路为所述换路驱动器、所述机箱以及所述上极板相互接触形成，且两所述上侧边驱动器以及所述换路驱动器均处于收缩状态。3.根据权利要求1所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，两所述上侧边驱动器以及所述换路驱动器均处于伸出状态时，所述换路驱动器和所述机箱连接，所述机箱和所述上极板之间设置有间隔。4.根据权利要求3所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，所述下电极与所述机箱间隔设置，同时，所述换路驱动器底部设置的所述上电极和所述下电极接触。5.根据权利要求1所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，所述上电极、所述下电极以及所述导流棒均为铜材质。6.根据权利要求1所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，所述铜板上设置有凸起，所述凸起在所述下模和所述上模对应时，所述凸起处于所述下电极的正下方。7.根据权利要求1所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，所述上主驱动器、所述上侧边驱动器以及所述换路驱动器均为高频气缸。8.根据权利要求1所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，所述下模上设置有对准柱，所述上模上设置有对准块，所述对准块上开设有对准孔，且所述对准孔与所述对准柱配合。9.根据权利要求1所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，所述上极板内嵌设有加热管，且所述加热管为电加热管。1〇•根据权利要求1所述的用于医用液袋管口一次成型的高周波高频焊接机，其特征在于，所述上极板和所述上模之间设置有循环冷却结构，且所述循环冷却结构为水冷循环冷却结构。

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