申请/专利权人：山东新广恒节能科技有限公司;潍坊工程职业学院

申请日：2024-01-09

公开（公告）日：2024-03-12

公开（公告）号：CN117532966B

主分类号：B32B13/02

分类号：B32B13/02;C04B28/00;C04B26/00;E04B1/86;B32B13/04;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00;B32B38/16;C04B111/52

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.12#授权;2024.03.01#实质审查的生效;2024.02.09#公开

摘要：本发明公开一种高强度无机隔声板的制备方法，属于建筑材料领域。所述制备方法包括离子液体淋洗、复合橡胶、粘合压制、喷砂。本发明制备的无机隔声板可以在潮湿环境中使用，吸湿后性能变化小，受潮后进行抗折强度检测，并计算强度损失率，抗折强度为11.9‑12.1MPa，强度损失率为1.64‑3.25%。

主权项：1.一种高强度无机隔声板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括离子液体淋洗、复合橡胶、粘合压制、喷砂；所述离子液体淋洗的方法为，将珍珠岩粉碎至粒径为1.8-2.2mm的颗粒，使用42-47℃的1-丁基-3甲基咪唑四氟硼酸盐溶液进行淋洗，每分钟淋洗用量占1-丁基-3甲基咪唑四氟硼酸盐溶液总重量的4.5-5.5wt%，淋洗后再经乙醇洗涤、干燥，得到离子液体处理珍珠岩颗粒；所述1-丁基-3甲基咪唑四氟硼酸盐溶液与珍珠岩颗粒的质量比为4.5-5.5:2；所述复合橡胶的方法为，将离子液体处理珍珠岩颗粒与去离子水混合，加入十三氟辛基三乙氧基硅烷，进行搅拌，搅拌的时间为115-145min，搅拌后加入环氧天然橡胶乳液，控制温度为74-83℃，进行搅拌，搅拌的时间为275-295min，搅拌后，控制温度为167-177℃，在氮气氛围下进行干燥，干燥至含水量为1.5-2.5wt%，得到珍珠岩橡胶复合物；所述离子液体处理珍珠岩颗粒、去离子水、十三氟辛基三乙氧基硅烷、环氧天然橡胶乳液的质量比为85-115:200-300:0.8-1.2:45-55；所述粘合压制的方法为，将背层物料、面层物料分别混合均匀，倒入磨具，控制压力为0.45-0.55MPa,控制温度为62-67℃，进行压制，压制时间为45-60min，压制完成后脱模，养护并干燥至含水量为2.0-3.0wt%，得到坯板；所述背层物料按质量份计，包括以下组分：水泥85-115份、硅微粉10-12份、石英砂51-55份、重钙粉32-44份、羧甲基纤维素2.5-3.5份、胶粉4.5-5.5份、水35-49份；所述面层物料按质量份计，包括以下组分：硅微粉30-40份、珍珠岩橡胶复合物47-62份、石英砂36-46份、重钙粉24-30份、十二烷基苯磺酸钠0.8-1.2份、胶粉1.8-2.2份、水11-15份；所述背层物料、面层物料的质量比为4.5-5.5:7；所述喷砂的方法为，将坯板的面层进行喷砂，控制喷砂的压力为0.70-0.80MPa，控制喷嘴到坯板的距离为230-270mm，使用氧化铝颗粒进行喷砂处理，喷砂速度为17-25mms，喷砂处理后，使用净化风将坯板面层吹净，得到高强度无机隔声板；所述高强度无机隔声板的厚度为15mm，密度为1.75gcm3。

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