申请/专利权人：武汉创恒激光智能装备有限公司

申请日：2023-12-12

公开（公告）日：2024-03-12

公开（公告）号：CN117381199B

主分类号：B23K26/38

分类号：B23K26/38;B23K26/70

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.12#授权;2024.01.30#实质审查的生效;2024.01.12#公开

摘要：本发明涉及一种不锈钢电视脚架激光自动切割装置及切割方法，包括工装夹具组件、测高组件、激光切割组件和底座；所述工装夹具组件包括气动夹头、中空转台、等高块、随动旋转轴以及支撑架，所述中空转台转动设置于支撑架上，所述气动夹头固定于中空转台上，所述等高块设置于随动旋转轴上；所述测高组件包括压板、伸缩气缸、测高板、激光测距仪、导轨气缸以及气缸安装板，所述压板固定于伸缩气缸的输出端，所述测高板固定于导轨气缸的输出端。该装置由于该切割工序对切后产品精度和对称度要求较高，而前端来料误差，该装置在工装设置激光测距仪，针对高度的差异性进行纠偏调整误差，从而提高了产品良率。

主权项：1.一种不锈钢电视脚架激光自动切割装置的切割方法，其特征在于，所述切割装置包括工装夹具组件1、测高组件2、激光切割组件3和底座4；所述工装夹具组件1包括气动夹头1-1、中空转台1-2、等高块1-3、随动旋转轴1-4以及支撑架1-5，所述中空转台1-2转动设置于支撑架1-5上，所述气动夹头1-1固定于中空转台1-2上，所述等高块1-3设置于随动旋转轴1-4上；所述测高组件2包括压板2-1、伸缩气缸2-2、测高板2-3、激光测距仪2-4、导轨气缸2-5以及气缸安装板2-6，所述压板2-1固定于伸缩气缸2-2的输出端，所述伸缩气缸2-2固定于测高板2-3上，所述激光测距仪2-4和导轨气缸2-5均固定于气缸安装板2-6上，所述测高板2-3固定于导轨气缸2-5的输出端；所述激光切割组件3包括Z轴模组3-1、Y轴模组3-2、激光切割头3-3、X轴模组3-4、安装底板3-5以及纠偏模组3-6；所述切割方法，包括以下步骤：1每种型号长度工件在换型工装调试完毕后，用对应型号标准长度工件放入工装夹具组件1中，将标准工件穿过气动夹头1-1并放置于等高块1-3上，气动夹头1-1动作将标准工件夹紧，所述工件即为不锈钢电视脚架；2通过测高组件2标定标准工件的高度，具体的，伸缩气缸2-2顶出，压板2-1伸出，随后导轨气缸2-5缩回，压板2-1与工件上端部接触，此时标定激光测距仪2-4的值为L1，并根据预设的切割角度确定Z轴模组默认的上下起始点位；3工作时，将切割工件放入工装夹具组件1夹紧后，伸缩气缸2-2和导轨气缸2-5重复上述标定动作，此时读取激光测距仪2-4的值L2，则工件误差值ΔL＝L2-L1；4若ΔL＜0则报警显示来料异常，人工更换上料；5若ΔL≥0，Z轴模组3-1移动至上起始点位，再利用纠偏模组3-6带动激光切割头3-3根据实际工件误差向上移动进行补偿，补偿移动距离为ΔL2；6中空转台1-2驱动工件转动一周，同时Z轴模组驱动激光切割头先向上移动然后向下移动，完成对工件上端切割；然后Z轴模组移动至下起始点位，纠偏模组保持不动，中空转台1-2驱动工件转动一周的同时，Z轴模组驱动激光切割头先向下移动然后向上移动，完成对工件下端切割；所述底座4上有两个工装位，每个工装位均包括工装夹具组件1和测高组件2，当其中一个工装位的工件切割完成后，激光切割头3-3移动至另一工装位处采用同样方式进行切割，在切割的同时，对空闲工位进行更换工件；工件的两端为锥形部，步骤5中，对补偿移动距离进行微调，微调后的补偿移动距离为其中k为默认切割线斜率，R1为标准工件锥形部的小头半径，R2为标准工件锥形部的大头半径，U为标准工件锥形部的长度。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 武汉创恒激光智能装备有限公司 一种不锈钢电视脚架激光自动切割装置及切割方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD