申请/专利权人：江苏神工节能科技有限公司

申请日：2019-04-04

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN109812846B

主分类号：F24C13/00

分类号：F24C13/00;F22B33/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.15#授权;2024.02.27#著录事项变更;2019.06.21#实质审查的生效;2019.05.28#公开

摘要：本发明提供一种节能型炉灶，包括炉台、炉体和水箱，内炉壁和外炉壁上端连接有支撑板，内炉壁、外炉壁和支撑板之间形成的空腔为加热腔，支撑板上设有环形孔和通孔，通孔设于环形孔外侧，环形孔为上大下小结构，环形孔内设有与环形孔配合的连接板，加热腔内设有环绕炉膛的盘管，盘管设于连接板下方，盘管上端通过连接管与炉膛连通，盘管下端竖直向下设置穿过炉台底部向外延伸，盘管上套设有若干吊环，吊环与连接板之间设有连杆，炉台设于炉体上端。本发明提供的一种节能型炉灶，采用连接板吊装盘管，保证盘管安装位置准确，在盘管需要修补或更换时，直接将连接板向上取出，即可拆卸盘管，实现盘管的快换，结构简单，操作便捷。

主权项：1.一种节能型炉灶，其特征在于：包括炉台（1）、炉体（2）和水箱（3），所述炉体（2）由内炉壁（202）和外炉壁（201）组合而成，所述内炉壁（202）环绕而成的空心区域为炉膛（4），所述内炉壁（202）和外炉壁（201）上端连接有支撑板（5），所述内炉壁（202）、外炉壁（201）和支撑板（5）之间形成的空腔为加热腔（6），所述支撑板（5）上设有环形孔（7）和通孔（8），所述通孔（8）设于所述环形孔（7）外侧，所述环形孔（7）为上大下小结构，所述环形孔（7）内设有与所述环形孔（7）配合的连接板（9），所述加热腔（6）内设有环绕炉膛（4）的盘管（10），所述盘管（10）设于所述连接板（9）下方，所述盘管（10）上端通过连接管（11）与炉膛（4）连通，所述盘管（10）下端竖直向下设置穿过所述炉台（1）底部向外延伸，所述盘管（10）上套设有若干吊环（12），所述吊环（12）与连接板（9）之间设有连杆（18），所述炉台（1）设于所述炉体（2）上端，所述炉台（1）包括外壁（101）和内壁（102），所述外壁（101）和内壁（102）围设形成蒸汽腔（13），所述外壁（101）与外炉壁（201）固定连接，所述内炉壁（202）压设于所述连接板（9）上，所述水箱（3）设于所述炉体（2）一侧，所述水箱（3）上端设有出气口（14），所述水箱（3）和炉台（1）之间连接有蒸汽管（15），所述蒸汽管（15）一端与所述蒸汽腔（13）连通，所述蒸汽管（15）另一端设于所述水箱（3）内靠近出气口（14）处，所述水箱（3）下端与炉体（2）下端之间连接有进水管（16），所述环形孔（7）为阶梯孔，所述环形孔（7）上沿周向均匀设有多个限位块，所述连接板（9）上设有多个与所述限位块配合的限位槽（17），所述吊环（12）上设有顶针。

全文数据：节能型炉灶技术领域本发明涉及炉灶技术领域，特别是涉及一种节能型炉灶。背景技术炉具的加热原理是通过大气直接燃烧燃料来加热锅底的。现有市场中有部分炉具进行改进，通过热能的回收利用对水体加热从而产生大量的蒸汽，以供别的工序使用，提高了能源利用率，但是由于烟气中腐蚀成分较多，烟气传输管道容易被腐蚀破裂，而现有技术中，烟气传输管道与炉体焊接连接，一旦烟气传输管道破裂，最后导致整个炉具不能使用，损失严重。发明内容本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种节能型炉灶。本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种节能型炉灶，包括炉台、炉体和水箱，所述炉体由内炉壁和外炉壁组合而成，所述内炉壁环绕而成的空心区域为炉膛，所述内炉壁和外炉壁上端连接有支撑板，所述内炉壁、外炉壁和支撑板之间形成的空腔为加热腔，所述支撑板上设有环形孔和通孔，所述通孔设于所述环形孔外侧，所述环形孔为上大下小结构，所述环形孔内设有与所述环形孔配合的连接板，所述加热腔内设有环绕炉膛的盘管，所述盘管设于所述连接板下方，所述盘管上端通过连接管与炉膛连通，所述盘管下端竖直向下设置穿过所述炉台底部向外延伸，所述盘管上套设有若干吊环，所述吊环与连接板之间设有连杆，所述炉台设于所述炉体上端，所述炉台包括外壁和内壁，所述外壁和内壁围设形成蒸汽腔，所述外壁与外炉壁固定连接，所述内炉壁压设于所述连接板上，所述水箱设于所述炉体一侧，所述水箱上端设有出气口，所述水箱和炉台之间连接有蒸汽管，所述蒸汽管一端与所述蒸汽腔连通，所述蒸汽管另一端设于所述水箱内靠近出气口处，所述水箱下端与炉体下端之间连接有进水管。水箱用于通过进水管向加热腔内注入水，炉膛内用于生火对锅底进行加热，炉台与锅底配合无间隙，加热时会产生的高温烟气无法从炉台与锅底之间溢出，多余的高温烟气会通过连接管进入盘管内，高温烟气与加热腔内的水进行热交换，用于对水进行加热，烟气最终从炉体底部排出至大气中，支撑板上设置通孔用于在水加热沸腾后产生的水蒸气上升通过通孔进入蒸汽腔内，蒸汽管用于将蒸汽腔内的高温蒸汽传输至水箱内，高温蒸汽最终从出气口输出进行蒸汽利用，因为盘管受烟气腐蚀出现破损后，需将盘管取出修补或更换，支撑板上设置连接板用于通过吊环和连杆将盘管与连接板连接，需要更换盘管时，向上拉出支撑板可以一起将盘管取出，进行修补或更换，安装时，将连接板放入环形孔内，连接板安装进环形孔内时，盘管下降至加热腔内，盘管上端与连接管对应，通过连接接头将盘管上端和连接管连接，炉台上用于放置锅具，炉台安装完成后，内炉壁紧压在支撑板上，用于防止加热腔内的蒸汽顶起支撑板，从而拽动盘管导致盘管损坏，同时可以防止蒸汽从连接板至环形孔处泄漏，造成能量损失。进一步，为了在将支撑板安装进环形孔后盘管上端准确与连接管对应，所述环形孔为阶梯孔，所述环形孔上沿周向均匀设有多个限位块，所述连接板上设有多个与所述限位块配合的限位槽。限位块与限位槽配合时，盘管上端与连接管对应。进一步，所述蒸汽管部分设于所述加热腔内，所述蒸汽管设于加热腔的部分向上延伸穿过所述通孔设于所述蒸汽腔内，所述蒸汽管直径小于通孔直径，所述蒸汽管从炉体下侧穿出与所述水箱连接。蒸汽管从炉体下侧穿出，将蒸汽管隐藏安装，提高炉灶美观度，蒸汽管直径小于通孔直径用于方便高温蒸汽从蒸汽管与通孔之间的间隙进入蒸汽腔内。进一步，所述吊环上设有顶针。安装前将吊环套在盘管上，在吊环滑至特定位置后，采用顶针将吊环固定在盘管上，可以避免盘管吊装在连接板下方时位置发生偏移。本发明的有益效果是：本发明提供的一种节能型炉灶，采用连接板吊装盘管，保证盘管安装位置准确，在盘管需要修补或更换时，直接将连接板向上取出，即可拆卸盘管，实现盘管的快换，结构简单，操作便捷。附图说明下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是本发明最佳实施例的结构示意图；图2是图1中A的放大示意图；图3是炉台的结构示意图；图4是炉体的结构示意图；图5是连接板的结构示意图；图6是盘管与炉膛的连接示意图。图中：1、炉台，101、外壁，102、内壁，2、炉体，201、外炉壁，202、内炉壁，3、水箱，4、炉膛，5、支撑板，6、加热腔，7、环形孔，8、通孔，9、连接板，10、盘管，11、连接管，12、吊环，13、蒸汽腔，14、出气口，15、蒸汽管，16、进水管，17、限位槽，18、连杆。具体实施方式现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。如图1-6所示，本发明的一种节能型炉灶，包括炉台1、炉体2和水箱3，所述炉体2由内炉壁202和外炉壁201组合而成，所述外炉壁201背侧可拆卸安装有背板，所述内炉壁202环绕而成的空心区域为炉膛4，所述内炉壁202和外炉壁201焊接有支撑板5，所述内炉壁202、外炉壁201和支撑板5之间形成的空腔为加热腔6，所述支撑板5上设有环形阶梯孔和通孔8，所述通孔8设于所述环形阶梯孔外侧，所述环形阶梯孔上沿周向均匀设有三个限位块，所述连接板9上设有三个与所述限位块配合的限位槽17。所述环形阶梯孔内设有与所述环形孔7配合的连接板9，所述加热腔6内设有环绕炉膛4的盘管10，为了增加换热面积，所述盘管10采用波纹管，所述盘管10设于所述连接板9下方，所述盘管10上端通过连接管11与炉膛4连通，连接管11的长度等于盘管10与内炉壁202之间的间距，所述盘管10上端通过卡箍接头与连接管11连接，所述盘管10下端竖直向下设置穿过所述炉台1底部向外延伸，所述盘管10上套设有四个吊环12，所述吊环12上设有顶针，所述吊环12与连接板9之间设有连杆18，所述炉台1设于所述炉体2上端，所述炉台1包括外壁101和内壁102，所述外壁101和内壁102围设形成蒸汽腔13，所述炉台1与支撑板5连接处设有密封圈，所述外壁101与外炉壁201采用螺栓固定连接，所述内炉壁202压设于所述连接板9上，所述水箱3设于所述炉体2一侧，所述水箱3上端设有出气口14，所述水箱3和炉台1之间连接有蒸汽管15，所述蒸汽管15一端与所述蒸汽腔13连通，所述蒸汽管15另一端设于所述水箱3内靠近出气口14处，所述蒸汽管15部分设于所述加热腔6内，所述蒸汽管15设于加热腔6的部分向上延伸穿过所述通孔8设于所述蒸汽腔13内，所述蒸汽管15直径小于通孔8直径，所述蒸汽管15从炉体2下侧穿出与所述水箱3连接。所述水箱3下端与炉体2下端之间连接有进水管16。工作原理：水箱3通过进水管16向加热腔6内注满水，水位高度不超过支撑板5，炉灶生火时对锅底进行加热，炉台1与锅底配合无间隙，加热时会产生的高温烟气无法从炉台1与锅底之间溢出，多余的高温烟气在气体压力的影响下会通过连接管11进入盘管10内，最终从炉体2底部排出至大气中，高温烟气在盘管10内流动过程中与加热腔6内的水进行热交换，对水进行加热煮沸，热水沸腾产生高温蒸汽，高温蒸汽从通孔8与蒸汽管15之间的间隙进入蒸汽腔13内，高温蒸汽在气压的影响下进入蒸汽管15，蒸汽管15将蒸汽腔13内的高温蒸汽传输至水箱3内，高温蒸汽最终从出气口14流出至蒸汽使用设备，进行蒸汽利用，节约能源。安装过程：安装前将盘管10上套设四个吊环12，吊环12移至指定位置后用顶针将吊环12固定在盘管10上，然后使用连杆18将吊环12与连接板9连接，安装时，将连接板9上的限位槽17与阶梯孔上的限位块位置对应，确保盘管10上端位置与连接管11位置对应，连接板9安装进阶梯孔后，拆下炉体2上的背板，工作人员进入加热腔6内采用卡箍接头将盘管10上端与连接管11密闭连接，将盘管10下端与炉体2底部密闭连接，安装完成后，将炉台1放置在支撑板5上，通过螺栓将炉台1和炉体2固定连接，炉台1上的内炉壁202紧压在支撑板5上，防止炉灶工作时加热腔6内的蒸汽顶起支撑板5，从而拽动盘管10导致盘管10损坏，同时可以防止蒸汽从连接板9至环形孔7处泄漏，造成能量损失。本发明中方向和参照例如，上、下、左、右、等等可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

权利要求：1.一种节能型炉灶，其特征在于：包括炉台1、炉体2和水箱3，所述炉体2由内炉壁202和外炉壁201组合而成，所述内炉壁202环绕而成的空心区域为炉膛4，所述内炉壁202和外炉壁201上端连接有支撑板5，所述内炉壁202、外炉壁201和支撑板5之间形成的空腔为加热腔6，所述支撑板5上设有环形孔7和通孔8，所述通孔8设于所述环形孔7外侧，所述环形孔7为上大下小结构，所述环形孔7内设有与所述环形孔7配合的连接板9，所述加热腔6内设有环绕炉膛4的盘管10，所述盘管10设于所述连接板9下方，所述盘管10上端通过连接管11与炉膛4连通，所述盘管10下端竖直向下设置穿过所述炉台1底部向外延伸，所述盘管10上套设有若干吊环12，所述吊环12与连接板9之间设有连杆18，所述炉台1设于所述炉体2上端，所述炉台1包括外壁101和内壁102，所述外壁101和内壁102围设形成蒸汽腔13，所述外壁101与外炉壁201固定连接，所述内炉壁202压设于所述连接板9上，所述水箱3设于所述炉体2一侧，所述水箱3上端设有出气口14，所述水箱3和炉台1之间连接有蒸汽管15，所述蒸汽管15一端与所述蒸汽腔13连通，所述蒸汽管15另一端设于所述水箱3内靠近出气口14处，所述水箱3下端与炉体2下端之间连接有进水管16。2.如权利要求1所述的节能型炉灶，其特征在于：所述环形孔7为阶梯孔，所述环形孔7上沿周向均匀设有多个限位块，所述连接板9上设有多个与所述限位块配合的限位槽17。3.如权利要求1所述的节能型炉灶，其特征在于：所述蒸汽管15部分设于所述加热腔6内，所述蒸汽管15设于加热腔6的部分向上延伸穿过所述通孔8设于所述蒸汽腔13内，所述蒸汽管15直径小于通孔8直径，所述蒸汽管15从炉体2下侧穿出与所述水箱3连接。4.如权利要求1所述的节能型炉灶，其特征在于：所述吊环12上设有顶针。

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